【正文】 焊接完成后、或午間、或每班結(jié)束時(shí)，焊工應(yīng)將剩下的焊接材料交還焊材 室保管員。WPS清單和接頭標(biāo)注圖上應(yīng)注明適用的WPS號(hào)及焊工資格種類(lèi)。 焊工應(yīng)按所提供的WPS選擇或調(diào)整焊接參數(shù)，并應(yīng)在焊接記錄（表74）上記下焊接參數(shù)，焊工姓名和焊接材料。10. 焊接記錄 檢驗(yàn)員須匯集焊接記錄，并把該記錄中每道焊縫的施焊者的焊工鋼印號(hào)轉(zhuǎn) 抄到焊縫識(shí)別卡上。2 無(wú)損檢驗(yàn)規(guī)程 所有無(wú)損檢驗(yàn)均應(yīng)按照本公司的規(guī)程予以實(shí)施。3 無(wú)損檢驗(yàn)人員 質(zhì)保工程師應(yīng)確證無(wú)損檢測(cè)人員資格和評(píng)定符合本公司的書(shū)面培訓(xùn)提綱，該培訓(xùn)提綱的編制須按最新版規(guī)范認(rèn)可的SNCTC1A作指南。如果任何重要參數(shù)改變，無(wú)損檢驗(yàn)規(guī)程也應(yīng)重新評(píng)定。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊(cè)章 號(hào)9標(biāo)題熱處理修訂號(hào)0共1頁(yè)第1頁(yè)1 總則本章規(guī)定了規(guī)范產(chǎn)品或零部件的熱處理要求以確保規(guī)范產(chǎn)品符合ASME規(guī)范的要求。 熱處理工藝應(yīng)按照規(guī)范，WPS參數(shù)，圖紙數(shù)據(jù)和用戶(hù)技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行編制。 熱電偶應(yīng)直接與工件表面接觸。 本公司的熱處理工程師應(yīng)負(fù)責(zé)檢查分包方的熱電偶，時(shí)間溫度記錄儀和其他熱處理設(shè)備在有效的計(jì)量期內(nèi)。并將記錄提交給質(zhì)檢部歸檔。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊(cè)章 號(hào)10標(biāo)題測(cè)量和試驗(yàn)裝置儀器的校驗(yàn)修訂號(hào)0共1頁(yè)第1頁(yè)1 總則 本章描述用于規(guī)范項(xiàng)目的測(cè)量和試驗(yàn)裝置的校驗(yàn)和檢查。 黑度計(jì)應(yīng)由無(wú)損探傷人員按照ASME第V卷的要求進(jìn)行校驗(yàn)。 須在儀器設(shè)備管理臺(tái)帳（表101）中記錄下校驗(yàn)和評(píng)定結(jié)果。7 保養(yǎng)和收回 計(jì)量工程師應(yīng)使檢驗(yàn)的儀器和記錄，處于良好的保管狀態(tài)。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x器已過(guò)校驗(yàn)期，或懷疑其精度時(shí)，應(yīng)立即在測(cè)量?jī)x器上掛上“扣留”標(biāo)簽（表63），使之與合格的測(cè)量?jī)x器區(qū)別，并進(jìn)行重新校驗(yàn)。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊(cè)章 號(hào)11標(biāo)題記錄保持修訂號(hào)0共2頁(yè)第1頁(yè)1 記錄的識(shí)別 開(kāi)始制造以前，質(zhì)量保證工程師應(yīng)規(guī)定“規(guī)范項(xiàng)目”所需編制、收集和保存哪些與質(zhì)量有關(guān)的記錄。 在規(guī)范產(chǎn)品完工前，編制部門(mén)應(yīng)保管好這些記錄。為了便于檢索，質(zhì)檢部應(yīng)編制記錄目錄。4 記錄的提交 如合同有要求，質(zhì)檢部部長(zhǎng)應(yīng)將所指定的記錄（或副本）提供給客戶(hù)或指定機(jī)構(gòu)。 PQR36WPQ/WOPQ37RT報(bào)告 （注1）38返修程序和記錄39工藝流程圖和工藝流轉(zhuǎn)卡310熱處理工藝卡，熱處理記錄和試驗(yàn)結(jié)果311焊后熱處理記錄312不一致品通知單313水壓試驗(yàn)報(bào)告314制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告3 注： 1. RT底片應(yīng)至少保留到AI簽署數(shù)據(jù)報(bào)告。 任何對(duì)質(zhì)控手冊(cè)修改的建議，都必須在其貫徹之前，先經(jīng)AI審查并得到他認(rèn)可。 如AI本人確信規(guī)范產(chǎn)品已經(jīng)完工且符合規(guī)范的所有規(guī)定，則應(yīng)在數(shù)據(jù)報(bào)告上簽字認(rèn)可。6 檢驗(yàn)協(xié)議 本公司應(yīng)保管好和ASME授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的有效檢驗(yàn)協(xié)議。在評(píng)審期間，質(zhì)量保證工程師應(yīng)陪同AI及其監(jiān)督師。4 鋼印和數(shù)據(jù)報(bào)告 AI有責(zé)任核實(shí)規(guī)范產(chǎn)品或銘牌上的鋼印是否正確，并核實(shí)規(guī)范產(chǎn)品使用的銘牌是否正確。 除監(jiān)督質(zhì)控體系運(yùn)行外，AI及其監(jiān)督師可查閱全部圖樣、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、技術(shù)要求、工藝規(guī)程、驗(yàn)收單、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄、合格證及其它有關(guān)文件，以履行其在規(guī)范中所規(guī)定的職責(zé)。5 記錄的處理 處理記錄以前，質(zhì)量保證工程師應(yīng)核實(shí)其保管期限是否到期。 質(zhì)檢部應(yīng)負(fù)責(zé)管好資料，防止資料損壞、丟失或變質(zhì)。 質(zhì)量保證工程師須在制造商數(shù)據(jù)報(bào)告或制造商零部件數(shù)據(jù)報(bào)告認(rèn)可前，對(duì)記錄進(jìn)行認(rèn)真審查，以保證原始紀(jì)錄字跡清楚、完整和準(zhǔn)確。 記錄還包括設(shè)計(jì)文件、人員資格和工藝的評(píng)定記錄以及返修的材料和零部件的工藝和數(shù)據(jù)文件。 凡使用不符合要求的儀器進(jìn)行的操作、檢驗(yàn)和試驗(yàn)均應(yīng)被視為不一致品對(duì)待。 未貼有校驗(yàn)狀況標(biāo)簽的量具和儀器，不得用于規(guī)范項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)。校驗(yàn)狀況標(biāo)簽上應(yīng)指明下次校驗(yàn)的日期。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，如果沒(méi)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量工程師應(yīng)規(guī)定校驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)。3 儀器的編號(hào)與登記 質(zhì)量控制過(guò)程中所有使用的量具和試驗(yàn)裝置將對(duì)項(xiàng)目符合規(guī)范要求起到保證作用，其編號(hào)須采用掛標(biāo)簽或直接使用設(shè)備上已有的設(shè)備號(hào)的方法給這些量具和裝置編號(hào)。一套熱處理記錄的復(fù)印件應(yīng)和焊接文件一起保存。 如果熱處理后需作附加檢驗(yàn)和試驗(yàn)，熱處理工程師應(yīng)負(fù)責(zé)安排這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)并審核記錄的結(jié)果。時(shí)間溫度曲線圖應(yīng)由分包方的熱處理負(fù)責(zé)人簽字并注明日期。對(duì)不能打鋼印的材料，本公司熱處理工程師應(yīng)在熱處理之前，在產(chǎn)品或部件上掛上材料標(biāo)識(shí)號(hào)標(biāo)簽。 當(dāng)產(chǎn)品需要熱處理時(shí)，熱處理工程師應(yīng)編制熱處理工藝卡（表91）并由技術(shù)部長(zhǎng)批準(zhǔn)。 包括底片在內(nèi)的全部無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按本手冊(cè)第11章的規(guī)定應(yīng)由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保管。 無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)每年進(jìn)行視力檢查、色度檢查和灰度檢查，當(dāng)前的檢查記錄應(yīng)交AI審查。無(wú)損檢驗(yàn)PT的規(guī)程在AI在場(chǎng)進(jìn)行演示之前，應(yīng)證實(shí)符合ASME第Ⅴ卷T150節(jié)的要求。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊(cè)章 號(hào)8標(biāo)題無(wú)損檢驗(yàn)修訂號(hào)0共1頁(yè)第1頁(yè)1 總則“規(guī)范項(xiàng)目”施工圖上應(yīng)標(biāo)明全部無(wú)損檢驗(yàn)（RT和PT等）要求，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的、有資格的、被評(píng)定的無(wú)損檢驗(yàn)人員執(zhí)行操作。 有缺陷的定位焊在最終施焊前必須清除。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊(cè)章 號(hào)7標(biāo)題焊接管理修訂號(hào)0共3頁(yè)第3頁(yè)9 焊接操作 班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)已有資格焊工表或已有資格焊接操作工表上的名單和WPQ/WOPQ的記錄，指定焊工并提供焊接設(shè)備和WPS給他。并記錄。 領(lǐng)用的焊條應(yīng)保存在保溫筒里，并按材料的規(guī)格、分類(lèi)、品牌名稱(chēng)和其他識(shí)別號(hào)等項(xiàng)內(nèi)容在保溫筒上作好標(biāo)記。7. 焊接材料管理 焊接材料必須按其不同的規(guī)格、品牌和批號(hào)分別存貯，并防止損壞，丟失或變質(zhì)。 檢查結(jié)果須在焊工資格驗(yàn)證表（表72）上記錄，并由質(zhì)量工程師審核。 “已有資格焊工表”須經(jīng)質(zhì)量保證工程師審查批準(zhǔn)。質(zhì)量保證工程師應(yīng)在完成的WPQ / WOPQ上簽字認(rèn)可。 焊接工程師須在焊工和焊接操作工資格評(píng)定表上記下試件，焊接材料，焊接條件等數(shù)據(jù)。沖擊試驗(yàn)須在按ASTM E23或ISO184要求且在有效期內(nèi)的沖擊機(jī)上進(jìn)行。 焊接工程師負(fù)責(zé)按ASME規(guī)范第Ⅸ卷的要求制備試樣。2. 焊接工藝規(guī)程（WPS） 焊接工程師須為所有受壓件及其連接附件的焊接編制WPS。8. 處理結(jié)果 不一致品處理結(jié)果應(yīng)由質(zhì)量保證工程師交AI審核。 當(dāng)返修復(fù)檢和AI的檢查工作結(jié)束后，質(zhì)量保證工程師應(yīng)在不一致品處理通知單結(jié)果攔內(nèi)填寫(xiě)返修結(jié)論。 對(duì)于經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)不重要的焊接缺陷的返修工藝，可事先交AI審查和認(rèn)可。5. 返修 如果處理意見(jiàn)是“返修”，應(yīng)在不一致品處理通知單上注明返修工序、復(fù)檢和AI的檢查點(diǎn)。 質(zhì)量保證工程師應(yīng)編寫(xiě)“不一致品處理通知單”（表61）。 質(zhì)量保證工程師應(yīng)要求檢驗(yàn)員在查出的不一致品上，貼上“扣留”標(biāo)簽（表62）,標(biāo)簽上應(yīng)注明缺陷及其原因，以及不一致品處理通知單編號(hào)。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊(cè)章 號(hào)6標(biāo)題不一致品管理修訂號(hào)0共2頁(yè)第1頁(yè)1. 不一致品是指任何與規(guī)范適用條款，本質(zhì)保手冊(cè)或其他規(guī)定的要求不符合的情況。并將數(shù)據(jù)報(bào)告副本交客戶(hù)或其代理，當(dāng)AI提出要求時(shí)，也應(yīng)提供他1份副本。5 規(guī)范鋼印的使用 質(zhì)檢部長(zhǎng)對(duì)規(guī)范鋼印的保管和使用負(fù)責(zé)。制造商序列號(hào)、容器類(lèi)型、NB號(hào)碼發(fā)放和提交日期應(yīng)登記在“NB序列號(hào)發(fā)放記錄”（表格53）上。 最終壓力試驗(yàn)應(yīng)在AI到場(chǎng)的情況下進(jìn)行，壓力試驗(yàn)報(bào)告（表52）需經(jīng)質(zhì)檢部長(zhǎng)簽字認(rèn)可。 。分包單位完成的相關(guān)文件應(yīng)由有關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師檢查合格并簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 檢驗(yàn)員應(yīng)按“驗(yàn)收單”上所列檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)規(guī)程有要求時(shí)，應(yīng)作好檢驗(yàn)記錄。 車(chē)間主任應(yīng)及時(shí)將制造進(jìn)度通知質(zhì)檢部，以便安排檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查。 在制造開(kāi)工前，技術(shù)部長(zhǎng)應(yīng)將流程圖、設(shè)計(jì)文件及驗(yàn)收單提交AI審查、簽署意見(jiàn)并確定檢查點(diǎn)。 庫(kù)存材料的發(fā)放程序仍應(yīng)符合本章第5條的規(guī)定。 對(duì)于不宜使用硬印的材料（零部件），在制造過(guò)程中須用油漆或標(biāo)簽加以識(shí)別。 符合《編碼材料標(biāo)記方法》的代號(hào)標(biāo)記，經(jīng)AI認(rèn)可，可以代替原始標(biāo)記用于每塊材料上。發(fā)料時(shí)，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)待領(lǐng)材料上的標(biāo)記，以確保所發(fā)材料正確無(wú)誤。 AI 檢驗(yàn) 質(zhì)檢部長(zhǎng)應(yīng)妥善保管材料（零部件）的“現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告”和材料到貨檢查記錄以及材料（