連退工藝篇培訓(xùn)教材(文件)
【正文】 工藝速度停車 秒爐子正常停車： 爐子快速停車： 3. 操作參數(shù)最大爐子速度： 420 m/min最大出口卷取速度: 650 m/min取樣速度: 50 m/min碎段速度： 120 m/min穿帶速度： 120 m/min最大平整速度: 650 m/min最大拉矯速度: 550 m/min第四節(jié) 活套特性及功能1. 活套特性入口雙活套：有效套量 912 m活套小車速度 17,19 m/min道次 32有效行程 28,5 m中間雙活套（平整機(jī)前）有效套量 912 m活套小車速度 17,19 m/min道次 32有效行程 28,5 m出口單活套（檢查活套）有效套量 456m活套小車速度 26,25 m/min道次 16有效行程 28,5 m2. 活套功能入口活套用于開卷機(jī)換卷和焊機(jī)焊接時(shí)儲(chǔ)存帶鋼。在下列特殊情況下，中間活套和出口活套可以結(jié)合起來操作：o 表面檢查（最長時(shí)間可以停90秒） o 以60 m/min速度運(yùn)行最多可運(yùn)行3分鐘3. 活套的幾種操作情況1）： 出口活套的幾種操作情況切1刀：模擬圖表明最小卷為594m或5594kg。切邊剪換剪刃并且切1刀模擬圖表明最小卷為1515m或14276kg。 對(duì)于該時(shí)間內(nèi)的第一卷，最少要995m或9369kg的帶鋼排空出口活套。鋼卷的最小卷重參考表附后。 第八節(jié) 鋼卷時(shí)間圖表理論計(jì)算鋼卷時(shí)間圖表理論計(jì)算如下表：附： 最小卷重表（參考） 。第六節(jié) 退火工藝參數(shù) 根據(jù)產(chǎn)品大綱的鋼種規(guī)定，再結(jié)晶退火工藝參數(shù)選擇如下表。每卷鋼卷在出口段大概需要120秒的時(shí)間才能出空，這一時(shí)間限制意味著以下初步分析： 工藝速度最小排空周期＝可能的最小卷按照我們的生產(chǎn)線：工藝速度420mpm 420/60＝ m 或 6716 kg2. 最小卷重生產(chǎn)線將有能力在出口段處理產(chǎn)能表中最小卷重的最小卷各種帶鋼規(guī)格的最小卷見最小卷重表。2）： 包括中間活套和出口活套的幾種操作情況換工作輥和換寬度并且切3刀（550mpm）模擬圖表明最小卷為4288m或40394kg。（出口活套中最大帶鋼儲(chǔ)量170m）切邊剪換寬度并且切1刀模擬圖表明最小卷為1109m或10447kg。出口活套用于出口段在下列情況造成的正常停機(jī)時(shí)儲(chǔ)存帶鋼。450 mg/m178。1499 16 4028 43 3841 41 0 0 9368100平均規(guī)格: (厚度) X (寬度)第三節(jié) 基本工藝參數(shù)1. 原料條件連退原料來自四鋼軋酸軋線的冷硬卷，冷硬卷必須符合下列技術(shù)條件： 適用鋼種 CQ, DQ, DDQ/EDDQ/SEDDQ, HSS厚度 mm～ mm 寬度 900 mm～2000 mm 抗拉強(qiáng)度（入口）： 最大抗拉強(qiáng)度1400 N/ mm178。975115013901800厚度(mm)(mm)噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%噸/年%~0,45152 120610 40 00 0 25762 5~0,67729 1,564405 12,582438 160 0154572 30~0,87729 1,561829 1274710 14,561829 12206096 40~12576 0,518033 3,528338 5,528338 5,577286 15~1,21546 0,36183 1,210305 27729 1,525762 5~1,651030 0,29274 1,810305 25152 125762 5合計(jì)CCD攝像裝置監(jiān)控帶鋼位置并給出信號(hào)，通過壓力調(diào)節(jié)來控制張力卷取機(jī)上液壓缸，以保證帶鋼與生產(chǎn)中心線對(duì)中。芯軸通過旋轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行脹緊和收縮。當(dāng)一個(gè)新的鋼卷開始卷取時(shí)，安裝在張力卷取機(jī)上的皮帶助卷機(jī)引導(dǎo)帶鋼頭部纏繞在卷取機(jī)芯軸上。該油箱是活動(dòng)的，以便于不用時(shí)移出生產(chǎn)線防護(hù)起來。噴印機(jī)之后是一臺(tái)厚度儀，用于檢測最終產(chǎn)品的實(shí)際厚度。在線機(jī)械性能檢測儀一般不參與控制，只對(duì)帶鋼機(jī)械性能進(jìn)行預(yù)報(bào)參考。檢查站包括垂直檢查段和水平檢查段。在切邊剪之后布置有寬度測量裝置，該裝置對(duì)切邊后的寬度進(jìn)行連續(xù)測量。出口活套有20個(gè)道次，儲(chǔ)套量為中間活套的一半（456m）。7）：表面質(zhì)量自動(dòng)檢測一臺(tái)表面自動(dòng)檢測系統(tǒng)安裝在7＃張緊輥和出口活套之間，用于對(duì)帶鋼的各種表面缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測。正常生產(chǎn)中，有時(shí)采用平整＋拉矯工藝，有時(shí)只單獨(dú)使用平整機(jī)，讓拉矯機(jī)空過，這主要依據(jù)所生產(chǎn)的鋼種、規(guī)格和帶鋼表面質(zhì)量要求而定。平整機(jī)采用四輥型、下輥加壓、上下支撐輥驅(qū)動(dòng)方式。在平整機(jī)的入口和出口轉(zhuǎn)向輥上裝有張力計(jì)，以檢測入口和出口的帶鋼張力。退火后的
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1