環(huán)境工程課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)(文件)
【正文】 建廠時(shí)間為2004年，所在地區(qū)為二類地區(qū)。對(duì)確定的污染治理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要論述，并用工藝流程圖簡(jiǎn)圖表示選擇結(jié)果。建議使用AutoCAD制圖。四、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基本情況1：某化學(xué)試驗(yàn)室試驗(yàn)產(chǎn)生酸性有害氣體（硫酸、硝酸、鹽酸），試驗(yàn)臺(tái)布置見(jiàn)生化系五樓試驗(yàn)室。基本情況3：鉛酸蓄電池廠極板化成工藝有酸霧和廢水產(chǎn)生，（極板的化成過(guò)程是將正極板上的鉛膏氧化成二氧化鉛，負(fù)極板上的鉛膏還原成海綿狀鉛?；厩闆r4：某硅鋼廠采用溫度為8090℃，含量為3%的鹽酸清洗原料鋼帶表面的氧化鐵，；酸洗后的鋼帶經(jīng)過(guò)清洗噴淋槽清洗，廢氣處理量為21600 m3/h，要求設(shè)計(jì)側(cè)吸式集氣罩（或上吸集氣罩）、凈化塔及管網(wǎng)系統(tǒng)?；厩闆r6：某鐵制品加工廠采用10%~20%的硫酸進(jìn)行酸洗，系統(tǒng)的處理風(fēng)量為2930 m3/h，主要生產(chǎn)條件如下表所示：生產(chǎn)條件酸槽尺寸酸液量每次酸洗量酸液溫度酸洗時(shí)間酸霧濃度參數(shù)180016002000硫酸3t6080℃20min480mg/m3要求：凈化效率＞95%，酸霧排放濃度可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人.。不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來(lái)越難。 （2）集氣罩排風(fēng)量計(jì)算見(jiàn)書(shū)P555，表132。室溫2030℃，實(shí)驗(yàn)加熱液體溫度110℃。）化成工序有4列化成槽25000450800，室溫2035℃，橫向風(fēng)速2m/s，年用硫酸量80t，參照同類生產(chǎn)工藝。橫向風(fēng)速3m/s，要求設(shè)計(jì)上吸集氣罩（或側(cè)吸式集氣罩）、凈化塔及管網(wǎng)系統(tǒng)。 輔助設(shè)備選型計(jì)算：包括配套水泵、引風(fēng)機(jī)選型、電機(jī)功率校核等。 凈化設(shè)備選擇與選型計(jì)算：比較、選擇設(shè)備類型、型號(hào)及規(guī)格，確定特征參數(shù)、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)參數(shù)及運(yùn)行參數(shù)。三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求 污染治理工藝的分析確定與計(jì)算：建議采用吸收工藝。學(xué)習(xí)好幫手大氣環(huán)境污染控制工程課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(四) 酸性有害氣體處理一、 課程設(shè)計(jì)題目（23*6=12人18人）試對(duì)酸性有害氣體進(jìn)行凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用吸收工藝實(shí)現(xiàn)凈化。（3）無(wú)組織排放 加油站另外，本加油站采用自封式加油槍及密閉卸油等方式，可以一定程度上減少非甲烷總烴的排放。通過(guò)量、油罐在沒(méi)有收發(fā)油作業(yè)的情況下，隨著外界氣溫、壓力在一天內(nèi)的升降周期變化，罐內(nèi)氣體空間溫度、油品蒸發(fā)速度、油氣濃度和蒸汽壓力也隨之變化。②油罐車卸油時(shí)，由于油罐車的液位不斷變化，氣體的吸入與呼出會(huì)對(duì)油品造成的一定撓動(dòng)蒸發(fā)，另外隨著油罐車油罐的液面下降，罐壁蒸發(fā)面積擴(kuò)大，外部的高氣溫也會(huì)對(duì)其罐壁和空間造成一定的蒸發(fā)。）①油罐大呼吸損失是指油罐進(jìn)油時(shí)所呼出的油蒸氣而造成的油品蒸發(fā)損失。已知環(huán)境溫度038℃，最高允許排放濃度50mg/m3。已知環(huán)境溫度038℃，最高允許排放濃度40mg/m3。加油站年通過(guò)量1300m3/a。某加油站環(huán)境溫度038℃，已知20℃ 時(shí)汽油比重735kg/m3，分子量約為60g/mol。⑸管道系統(tǒng)計(jì)算：包括管道系統(tǒng)圖、控制風(fēng)速、管徑、壓損、并聯(lián)管道壓損平衡、系統(tǒng)總壓力損失。對(duì)確定的污染治理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要論述，并用工藝流程圖簡(jiǎn)圖表示選擇結(jié)果。②設(shè)備布置圖：③主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：④管道系統(tǒng)圖。確定設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特征、參數(shù)。2. 數(shù)質(zhì)量衡算、處理效率、達(dá)標(biāo)驗(yàn)算①根據(jù)建廠時(shí)間、所在地區(qū)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，選取大氣污染物排放限值C0②計(jì)算實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放、污染治理設(shè)備及工藝處理效率需達(dá)到的理論值η0③設(shè)計(jì)污染治理工藝及設(shè)備，進(jìn)行數(shù)質(zhì)量衡算，④計(jì)算實(shí)際處理效率、進(jìn)行達(dá)標(biāo)驗(yàn)算。%~%。廢氣溫度≤50℃。系統(tǒng)布置：確定各裝置的位置，繪制平面圖、剖面圖、系統(tǒng)圖，尺寸標(biāo)注。（三）設(shè)計(jì)內(nèi)容工藝計(jì)算：煙（廢）氣排放量及污染物濃度計(jì)算，數(shù)質(zhì)量衡算、處理效率、達(dá)標(biāo)驗(yàn)算。②設(shè)備布置圖：③主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：④管道系統(tǒng)圖。確定設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特征、參數(shù)。2. 數(shù)質(zhì)量衡算、處理效率、達(dá)標(biāo)驗(yàn)算①根據(jù)建廠時(shí)間、所在地區(qū)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，選取大氣污染物排放限值C0②計(jì)算實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放、污染治理設(shè)備及工藝處理效率需達(dá)到的理論值η0③設(shè)計(jì)污染治理工藝及設(shè)備，進(jìn)行數(shù)質(zhì)量衡算，④計(jì)算實(shí)際處理效率、進(jìn)行達(dá)標(biāo)驗(yàn)算。（B燃料耗量、kg/h；D鍋爐產(chǎn)汽量、4000k
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