電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程(文件)
【正文】 軸和彈簧，塑料轉(zhuǎn)軸太細(xì)強(qiáng)度不夠，太粗根部容易縮水；，找供應(yīng)商打板時，試裝第一次就對比出了合適的規(guī)格，搞定；b 翻蓋結(jié)構(gòu)，有的產(chǎn)品有一面蓋，不用時合上，用時打開，有的電子鐘翻蓋從機(jī)身下翻過后面，還可以當(dāng)腳仔起支撐作用，因為要受力，也 可以只在面蓋邊緣起骨加強(qiáng)；手機(jī)的翻蓋結(jié)構(gòu)的檔位感多是靠機(jī)械轉(zhuǎn)軸來實現(xiàn)的，；一頭套機(jī)械轉(zhuǎn) 軸，另一頭做空芯軸過軟性PCB（簡稱FPC），以翻開角度150度為例，因為翻開角度在0度和150度時，我們要求有一定的預(yù)壓，不能夠剛剛好，否則使 用一段時間后可能會出現(xiàn)開合不到位的情況，怎么辦？我選用180度的機(jī)械轉(zhuǎn)軸，多出的30度，在閉合時多轉(zhuǎn)過20度（相當(dāng)于預(yù)壓了20度），在打開時多轉(zhuǎn) 過10度（相當(dāng)于預(yù)壓了10度），這樣問題就解決了。攝像頭在翻轉(zhuǎn)過程中頭部不會碰到支架。 面粉板特點是需要專用設(shè)備,成型極快,成本低,但精度受溫度濕度影響較大,不好控制,表面打磨和噴油處理較麻煩。由于手板是機(jī)械加工出來的,硬度強(qiáng)度上不要做太多苛求,扣位,螺 絲柱也較弱,試裝時要小心,按鍵手感也會較差,沒關(guān)系,這些是小問題,可以在開模后再去配。 經(jīng)過多次反復(fù)仔細(xì)認(rèn)真檢查的結(jié)構(gòu),開模出來還是會有一些問題,主要出現(xiàn)在一些公差尺寸的配合上,這也是經(jīng)常碰到的,只要前期工作做到位,后面的問題會相對 少很多。電子元件是否頂塑膠殼,走線有沒有什么問題,是否影響合面底殼。不要一把整體輪廓建好就忙著拆分部件到時有問題又得重來浪費時間和精力e拆分成組件，并進(jìn)行內(nèi)部的結(jié)松設(shè)計f干涉檢察g出2D圖h交給工模部開模i產(chǎn)品出來后組裝進(jìn)行改良j做樣機(jī)送客戶確認(rèn)k試產(chǎn)l量產(chǎn)9 做好 外形之后，就可以給ID確認(rèn)一次；d. 拆件做各部分的結(jié)構(gòu)，如果有必要的話，可能會在外形上面跟ID有少許的出入（通常會比ID的總體外形大2至3mm左右，因為ID對于脫模斜度及螺絲柱太靠 邊易造成縮水不會考慮得很周全），所以，在把結(jié)構(gòu)做好之后，還需要將產(chǎn)品的外形圖轉(zhuǎn)給ID，讓他們核對絲印位置及大小是否能符合要求，而且，在做結(jié)構(gòu) 的過程中，需要經(jīng)常跟電子工程師溝通，并盡可能地把需要用到的電子元件（諸如電容什么的）以最大外形繪制于結(jié)構(gòu)圖中，并且須注意的一點是，電子零件的公差 可能會比較大，且在焊錫及裝配的過程中不可能做到如塑膠件般精確（特別是手工焊元件尤為如此），如有可能應(yīng)盡量以最大外形再預(yù)留至少1mm以上的空間，如 果電子部分要“飛線”的話，可考慮做線槽，將線材盡可能固定，以免裝配的時候壓壞或是拉斷....。確認(rèn)d 出正規(guī)資料發(fā)放存檔。在這些測試中出現(xiàn)的問題都屬于模具跟進(jìn)要解決的,也有一些問題是設(shè)計之初就可以預(yù)防的,這就要看結(jié)構(gòu)工程師的經(jīng)驗和責(zé)任心了!有些公司的設(shè)計工作，大的工作量用在把ＩＤ意向轉(zhuǎn)換成３Ｄ的過程中，對個人的繪圖能力的要求比較高．工作量大些．大公司的就是用３Ｄ軟件造的型，結(jié)構(gòu)設(shè)計者可直接用．最 重要的工作在于把３Ｄ造型如何拆分零部件，組裝固定拆卸，保證零部件的功能特性：這些直接決定整個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，裝配工藝性能；每個零部件的模具結(jié)構(gòu)； 及其零部件啤塑狀況．同時是檢驗ＩＤ造型成功與否的重要階段ID會PROE不容易，能用做到建模階段更不容易，不同的公司不有不同的要求；有些公司希望ID集中精力在創(chuàng)意上面，結(jié)構(gòu)也為ID提供技術(shù)支持，這樣，ID/MD都可以專一點，強(qiáng)一些；ID能給出PRO格式的檔案，對后面的工作幫助很大，如攝像頭等結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品，ID就可以唱主角了；8 做數(shù)碼產(chǎn)品特別是手機(jī),我一般都不留間隙,面殼底殼在側(cè)邊間隙配到零對零, 裝飾件和面殼之間的間隙也配到零對零,讓模廠自己去留加工余量,試裝機(jī)的時候這些地方都要檢查,裝配有沒有問題,是否到位,起級,頂起。建議手板試裝完成后,請結(jié)構(gòu)部的同事集體檢討一下,耽誤一點時間,后面的工作會順暢很多。再高級一點的就不用面粉而用塑膠,噴膠水也改為激光掃描,特點也是成型極快,但成本較高。手板材料一般采用和結(jié)構(gòu)零件相對應(yīng)的材料, 塑膠件手板一般用ABS板材,厚度選用比零件略厚一點的,采用機(jī)械加工制作,高級一點的用CNC加工成型,多用于高精度的復(fù)雜零件,如手機(jī)殼的手板。在沒有PROE 之前，大家用2D軟件做結(jié)構(gòu)，裝配圖上所有結(jié)構(gòu)零件都要求能在三個方向上看到，復(fù)雜零件進(jìn)行干涉檢查還要求繪制剖視圖剖面圖，相當(dāng)煩瑣。厚度方向要預(yù)留間隙（），防止鋰電池充電后膨脹電池結(jié)構(gòu):電 池通常通常擺在PCB的背面或側(cè)邊，按照形狀可分為紐扣電池，干電池，鋰電池等；電池箱體是根據(jù)電池形狀和在機(jī)身內(nèi)放置的方式而設(shè)計的，一般壁厚 ,里面大包圍做箱體，箱體內(nèi)側(cè)底部做電池放置指示的雕字，外面加蓋做電池門。我比較傾向于用塑膠推制，檔位感容易控制，最小可以做到 ；按 鍵結(jié)構(gòu)有一點要特別注意，按下去不能被卡住，應(yīng)該可以順利回彈，這種不良情況多出現(xiàn)在行程較長的橡膠按鍵上，對策是加高按鍵深度， 橡膠按鍵，上面的 ，也可以在面殼表面以下起圍骨加深，效果
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1