電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程(文件)
【正文】 軸和彈簧，塑料轉(zhuǎn)軸太細(xì)強(qiáng)度不夠，太粗根部容易縮水；，找供應(yīng)商打板時(shí)，試裝第一次就對(duì)比出了合適的規(guī)格，搞定；b 翻蓋結(jié)構(gòu)，有的產(chǎn)品有一面蓋，不用時(shí)合上，用時(shí)打開，有的電子鐘翻蓋從機(jī)身下翻過后面，還可以當(dāng)腳仔起支撐作用，因?yàn)橐芰?，?可以只在面蓋邊緣起骨加強(qiáng)；手機(jī)的翻蓋結(jié)構(gòu)的檔位感多是靠機(jī)械轉(zhuǎn)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)的，；一頭套機(jī)械轉(zhuǎn) 軸，另一頭做空芯軸過軟性PCB（簡(jiǎn)稱FPC），以翻開角度150度為例，因?yàn)榉_角度在0度和150度時(shí)，我們要求有一定的預(yù)壓，不能夠剛剛好，否則使 用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)開合不到位的情況，怎么辦？我選用180度的機(jī)械轉(zhuǎn)軸，多出的30度，在閉合時(shí)多轉(zhuǎn)過20度（相當(dāng)于預(yù)壓了20度），在打開時(shí)多轉(zhuǎn) 過10度（相當(dāng)于預(yù)壓了10度），這樣問題就解決了。攝像頭在翻轉(zhuǎn)過程中頭部不會(huì)碰到支架。 面粉板特點(diǎn)是需要專用設(shè)備,成型極快,成本低,但精度受溫度濕度影響較大,不好控制,表面打磨和噴油處理較麻煩。由于手板是機(jī)械加工出來(lái)的,硬度強(qiáng)度上不要做太多苛求,扣位,螺 絲柱也較弱,試裝時(shí)要小心,按鍵手感也會(huì)較差,沒關(guān)系,這些是小問題,可以在開模后再去配。 經(jīng)過多次反復(fù)仔細(xì)認(rèn)真檢查的結(jié)構(gòu),開模出來(lái)還是會(huì)有一些問題,主要出現(xiàn)在一些公差尺寸的配合上,這也是經(jīng)常碰到的,只要前期工作做到位,后面的問題會(huì)相對(duì) 少很多。電子元件是否頂塑膠殼,走線有沒有什么問題,是否影響合面底殼。不要一把整體輪廓建好就忙著拆分部件到時(shí)有問題又得重來(lái)浪費(fèi)時(shí)間和精力e拆分成組件，并進(jìn)行內(nèi)部的結(jié)松設(shè)計(jì)f干涉檢察g出2D圖h交給工模部開模i產(chǎn)品出來(lái)后組裝進(jìn)行改良j做樣機(jī)送客戶確認(rèn)k試產(chǎn)l量產(chǎn)9 做好 外形之后，就可以給ID確認(rèn)一次；d. 拆件做各部分的結(jié)構(gòu)，如果有必要的話，可能會(huì)在外形上面跟ID有少許的出入（通常會(huì)比ID的總體外形大2至3mm左右，因?yàn)镮D對(duì)于脫模斜度及螺絲柱太靠 邊易造成縮水不會(huì)考慮得很周全），所以，在把結(jié)構(gòu)做好之后，還需要將產(chǎn)品的外形圖轉(zhuǎn)給ID，讓他們核對(duì)絲印位置及大小是否能符合要求，而且，在做結(jié)構(gòu) 的過程中，需要經(jīng)常跟電子工程師溝通，并盡可能地把需要用到的電子元件（諸如電容什么的）以最大外形繪制于結(jié)構(gòu)圖中，并且須注意的一點(diǎn)是，電子零件的公差 可能會(huì)比較大，且在焊錫及裝配的過程中不可能做到如塑膠件般精確（特別是手工焊元件尤為如此），如有可能應(yīng)盡量以最大外形再預(yù)留至少1mm以上的空間，如 果電子部分要“飛線”的話，可考慮做線槽，將線材盡可能固定，以免裝配的時(shí)候壓壞或是拉斷....。確認(rèn)d 出正規(guī)資料發(fā)放存檔。在這些測(cè)試中出現(xiàn)的問題都屬于模具跟進(jìn)要解決的,也有一些問題是設(shè)計(jì)之初就可以預(yù)防的,這就要看結(jié)構(gòu)工程師的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心了!有些公司的設(shè)計(jì)工作，大的工作量用在把ＩＤ意向轉(zhuǎn)換成３Ｄ的過程中，對(duì)個(gè)人的繪圖能力的要求比較高．工作量大些．大公司的就是用３Ｄ軟件造的型，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者可直接用．最 重要的工作在于把３Ｄ造型如何拆分零部件，組裝固定拆卸，保證零部件的功能特性：這些直接決定整個(gè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，裝配工藝性能；每個(gè)零部件的模具結(jié)構(gòu)； 及其零部件啤塑狀況．同時(shí)是檢驗(yàn)ＩＤ造型成功與否的重要階段ID會(huì)PROE不容易，能用做到建模階段更不容易，不同的公司不有不同的要求；有些公司希望ID集中精力在創(chuàng)意上面，結(jié)構(gòu)也為ID提供技術(shù)支持，這樣，ID/MD都可以專一點(diǎn)，強(qiáng)一些；ID能給出PRO格式的檔案，對(duì)后面的工作幫助很大，如攝像頭等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，ID就可以唱主角了；8 做數(shù)碼產(chǎn)品特別是手機(jī),我一般都不留間隙,面殼底殼在側(cè)邊間隙配到零對(duì)零, 裝飾件和面殼之間的間隙也配到零對(duì)零,讓模廠自己去留加工余量,試裝機(jī)的時(shí)候這些地方都要檢查,裝配有沒有問題,是否到位,起級(jí),頂起。建議手板試裝完成后,請(qǐng)結(jié)構(gòu)部的同事集體檢討一下,耽誤一點(diǎn)時(shí)間,后面的工作會(huì)順暢很多。再高級(jí)一點(diǎn)的就不用面粉而用塑膠,噴膠水也改為激光掃描,特點(diǎn)也是成型極快,但成本較高。手板材料一般采用和結(jié)構(gòu)零件相對(duì)應(yīng)的材料, 塑膠件手板一般用ABS板材,厚度選用比零件略厚一點(diǎn)的,采用機(jī)械加工制作,高級(jí)一點(diǎn)的用CNC加工成型,多用于高精度的復(fù)雜零件,如手機(jī)殼的手板。在沒有PROE 之前，大家用2D軟件做結(jié)構(gòu)，裝配圖上所有結(jié)構(gòu)零件都要求能在三個(gè)方向上看到，復(fù)雜零件進(jìn)行干涉檢查還要求繪制剖視圖剖面圖，相當(dāng)煩瑣。厚度方向要預(yù)留間隙（），防止鋰電池充電后膨脹電池結(jié)構(gòu):電 池通常通常擺在PCB的背面或側(cè)邊，按照形狀可分為紐扣電池，干電池，鋰電池等；電池箱體是根據(jù)電池形狀和在機(jī)身內(nèi)放置的方式而設(shè)計(jì)的，一般壁厚 ,里面大包圍做箱體，箱體內(nèi)側(cè)底部做電池放置指示的雕字，外面加蓋做電池門。我比較傾向于用塑膠推制，檔位感容易控制，最小可以做到 ；按 鍵結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)要特別注意，按下去不能被卡住，應(yīng)該可以順利回彈，這種不良情況多出現(xiàn)在行程較長(zhǎng)的橡膠按鍵上，對(duì)策是加高按鍵深度， 橡膠按鍵，上面的 ，也可以在面殼表面以下起圍骨加深，效果
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