【正文】 施工時(shí)，隨施工進(jìn)度搭設(shè)臨時(shí)馬道。要求：（1）所用材料的表觀密度，含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件。 （4）鋪設(shè)水泥聚苯板塊，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類(lèi)材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。 （3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。 （7）天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿(mǎn)足排水要求。3 BBS帶鋁箔屋面防水層（1）工藝：BBS防水屋面應(yīng)以水泥砂漿找平層作為基層，其配合比為1:3（體積比），厚度為15—30mm，其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查最大空隙不超過(guò)5mm，空隙僅容許平緩變化。 施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交度，屋面防水必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。 鋪貼卷材時(shí)，先將卷材攤開(kāi)在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面。排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即有干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開(kāi)始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組分，按1∶16 的比例配合攪拌均勻，用油漆均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置，干燥20min，即可從一端開(kāi)始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 （1）木門(mén)安裝： 材料準(zhǔn)備：木門(mén)施工前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、數(shù)量提前向生產(chǎn)廠家定制，然后由廠家將半成品送至施工現(xiàn)場(chǎng)，廠家應(yīng)提供安裝預(yù)埋件及安裝技術(shù)資料及木門(mén)合格證。 C 門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)校其垂直度，確定門(mén)的開(kāi)啟方向、小五金型號(hào)及安裝位置，并根據(jù)門(mén)口及門(mén)扇尺寸對(duì)門(mén)扇進(jìn)行刨補(bǔ)。窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固并用耐腐蝕的填充材料使接縫嚴(yán)密，防水。待裝飾面層完畢后，應(yīng)用密封膠對(duì)門(mén)窗框與墻體之間的縫隙予以密封，密封面凹圓型，并連續(xù)、均勻。 門(mén)窗附件應(yīng)安裝齊全、位置正確、牢固、靈活、端正美觀。 （3）抹灰工程所用砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如無(wú)設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工。不得留有樘子縫。 （8） 石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制， 淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩，并不得含有雜質(zhì)，抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、潔凈。（11）各種砂漿的抹灰層，在終凝前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 （15）裝飾工程必須做好成品保擴(kuò)；施工用水和管道設(shè)備試壓的水，不得污染抹灰裝飾工程。在前一度涂層表面干后才能進(jìn)行后一度涂刷，前后兩次涂刷的時(shí)間間隔與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切的關(guān)系，通常不少于 3h?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。 施涂三遍涂料。窗扇外面全部刷完后，用挺鉤勾住不可關(guān)閉，然后再刷里面。如接縫或裂縫寬、孔洞較大時(shí)，可用開(kāi)刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)使膩?zhàn)忧度牒笫諆?，表面上的膩?zhàn)右喂?，無(wú)野膩?zhàn)?、殘?jiān)舷旅邦^、榫結(jié)等處均應(yīng)抹到。厚薄要均勻。磨好后用潮布將粉末擦凈。注意不得操作油灰表面和八字角。使用新砂紙時(shí)須將兩張砂紙對(duì)磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時(shí)把油膜劃破。最后用插鉤或木楔子將門(mén)窗固定好。 2）預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門(mén)窗框、扇要固定好，并用 1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。 4）墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。 D 彈線分格：待基層灰六至七成千時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下而上鑲貼。 H 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用 1∶1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3mm。 （2）工具：普通門(mén)窗安裝工具大玻璃門(mén)需使用玻璃吸盤(pán)機(jī)安裝玻璃。 4）玻璃和需用裝配設(shè)置已就位。 2）玻璃在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，避免碰撞，并應(yīng)帶有保護(hù)裝置。 （5） 玻璃工程質(zhì)量要求: 1）保證項(xiàng)目，玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。玻璃安裝后表面潔凈，無(wú)油灰、漿水、油漆等油污，安裝朝向正確。 （3）配制砂。抹砂漿前 1d 澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。橡皮墊鑲嵌與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 4）玻璃對(duì)接縫應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。 6）安裝大片玻璃時(shí)，必須由專(zhuān)職人員指導(dǎo)。 2）預(yù)埋件，鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過(guò)檢查達(dá)到要求。6 玻璃安裝施工 大面積玻璃應(yīng)采用安全玻璃，并附相應(yīng)質(zhì)保書(shū)、生產(chǎn)許可證。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 G 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。同時(shí)要注意找好突出檐好、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。 （2）操作工藝1）工藝流程 ：基層處理→吊垂直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→貼瓷磚→調(diào)縫→擦縫2）操作方法 ：A 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。 3）腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)距離門(mén)窗口角150～200mm。如果是普通混色油漆工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補(bǔ)膩?zhàn)硬粷M(mǎn)刮。但由于調(diào)和漆粘度較口，涂刷時(shí)要多刷多理，要注意刷油飽滿(mǎn)，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜、光亮均勻，色澤一致。方法同前，不要把底油磨穿，要保護(hù)好棱角。 （4）刷第二遍油漆 刷鉛油：同前。抹膩?zhàn)樱捍U油干透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮?，要求與做法同前。不留野膩?zhàn)雍圹E，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。全部刷完后檢查一下有無(wú)遺漏，應(yīng)注意里外門(mén)窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。 （2）刷底子油 操清油（木門(mén)窗） ：操清油一遍．清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子（避免漏刷不好區(qū)分） ，先從框上部左邊開(kāi)始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。（4）工藝流程 刮三遍膩?zhàn)樱?第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮， 干燥后用 1 號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，并將墻面清掃干凈。 基層要求含水率 10%以下。 （2）施工工藝 ： 手工涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均勻一致。 （13）在中層砂漿六七成干后再進(jìn)行面層抹灰，如底層砂漿過(guò)于干燥,必須先灑水濕潤(rùn)，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層材料如是紙筋灰，其厚度不得大于2mm。 （10）抹灰的面層應(yīng)在踢腳板、門(mén)窗貼臉板和掛鎖線等安裝前涂抹。 （7）室內(nèi)抹灰施工，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。2 內(nèi)墻抹灰（1）基層要求：在抹灰前，基體表面的灰塵、污垢、油漬等應(yīng)事先清除干凈，突出墻面部分應(yīng)先剔鑿，混凝土表面的蜂窩、麻面、露筋等缺陷應(yīng)進(jìn)行修正，混凝土基層表面光滑者除澆水濕潤(rùn)外， 左右的素水泥漿。 門(mén)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)扇、窗扇啟閉靈活。 外框與墻壁每邊固定點(diǎn)不少于3點(diǎn)，固定方法采用膨脹螺栓固定。 （2）塑鋼窗安裝 首先要制作標(biāo)準(zhǔn)樣板窗，進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能試驗(yàn)，符合要求后，再大批量制作。 木門(mén)安裝 ：A 木門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇應(yīng)在抹灰后進(jìn)行安裝。（四）裝飾工程1 安裝門(mén)窗門(mén)窗安裝均采用后塞樘工藝。 卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝料封閉。 鋪貼時(shí)從流水坡度的下坡開(kāi)始，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。 基層放坡符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％。待上述工序均完成后，將卷材展開(kāi)攤鋪在平整的基層上，用404膠，均勻涂布在卷層上，厚度要均勻，不得漏涂。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。 （5）沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。 2 屋面砂漿找平層施工 工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線找坡度→灑水濕潤(rùn)→打底找坡→抹水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收 要求：（1）找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，辦理手續(xù)。 （2）鋪設(shè)前應(yīng)將基層表面塵土雜物等清理干凈。（2） 里腳手架里腳手架全部采用木腳手架，輕便靈活，裝拆方便，主要用于梁，柱等鋼筋綁扎、模板的安裝以及墻體的砌筑和墻面的抹灰工程等；搭設(shè)時(shí)結(jié)合頂板支撐，墻柱施工時(shí)為腳手架，梁施工時(shí)作為板的支撐，達(dá)到綜合利用，以求經(jīng)濟(jì)效益。 本工程外腳手架采用落地雙排碗扣式鋼管腳手架，腳手架垂直度控制在1/200以?xún)?nèi)，總高垂直度偏差不大于100mm。 總之，為了保證砌塊間的有效連接，磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查墊土層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。實(shí)心磚砌體大都采用一順一頂、三順一頂、梅花頂?shù)冉M砌方法。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其基準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。 （3）擺磚樣 按選定的組砌方法，在墻基頂面放線位置試擺磚樣（生擺，即不鋪灰），盡量使門(mén)窗垛符合磚的模數(shù)，偏差小時(shí)可通過(guò)豎縫調(diào)整，以減小斬磚數(shù)量，并保證磚及磚縫排列整齊、均勻，以提高砌磚效率。 （2）放線 建筑物底層墻身可按龍門(mén)板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門(mén)洞口位置。6砌筑工程 砌磚施工通常包括抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、掛準(zhǔn)線、鋪灰、砌磚等工序。C預(yù)制樓板應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。C承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N／mm2或具有足夠的支撐時(shí)方可吊裝上一層構(gòu)件。嚴(yán)禁將胡子筋彎成900或壓在板下，彎鋼筋用套管彎防止彎斷，如板縫大于60mm應(yīng)按要求進(jìn)行配筋，如為長(zhǎng)向板時(shí)，安裝后應(yīng)按要求將胡子筋進(jìn)行焊接，用一根Φ12通長(zhǎng)鋼筋把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板端伸出的筋隔根焊接，但每塊至少點(diǎn)焊四根，焊接質(zhì)量必須符合焊接的規(guī)程要求。不得放錯(cuò)。B 畫(huà)板位置線根據(jù)樓板吊裝圖在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的圈梁或梁的側(cè)模板上畫(huà)出板縫位置線，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，預(yù)應(yīng)力圓孔板板縫寬度為不小于40mm，超過(guò)40mm時(shí)應(yīng)按要求配筋。（2）材質(zhì)要求預(yù)制樓板型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對(duì)齊。面保持潮濕為準(zhǔn)。澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。柱混凝土施工時(shí)，因泵送混凝土坍落度較大，每柱使用兩臺(tái)以上插入式振搗器，一臺(tái)負(fù)責(zé)柱口送料，其他負(fù)責(zé)振搗，振搗用振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗到位，避免漏振或振搗過(guò)度導(dǎo)致?lián)文！Ｔ跐仓炷林?，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿?；炷翝仓炷翝仓r(shí)注意要點(diǎn)：在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，重要部位制定詳細(xì)的施工方案，對(duì)班組制作人員進(jìn)行技術(shù)交底，澆筑前由技術(shù)牽頭組織工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。水泥：標(biāo)號(hào)不宜低于 ，品種采用普通硅酸鹽水泥?；炷帘Ｗo(hù)層：為了使受力鋼筋有一定的保護(hù)層，在梁板受力層的下部，梁、柱、墻模板側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。主體梁鋼筋：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，鋼筋綁扎工藝：核對(duì)鋼筋半成品—綁扎鋼筋—預(yù)埋、預(yù)留管線、鐵件、孔洞 —綁扎保護(hù)層墊塊—自檢—驗(yàn)筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤及其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙、規(guī)范和抗震要求。熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或者其他專(zhuān)項(xiàng)檢查（2 ）鋼筋制作及綁扎鋼筋加工前采用現(xiàn)場(chǎng)制造，機(jī)械和手工相結(jié)合成型。鋼筋可按實(shí)際重量和工稱(chēng)質(zhì)量交貨。搞好鋼筋連接復(fù)試檢驗(yàn)工作。熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。為保證裝修效果，本工程樓梯休息平臺(tái)處上下跑梯段第一踏步相錯(cuò) 70mm，首末踏踏步高度按裝修要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和 50cm水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長(zhǎng)腳手板，梁下支柱設(shè)單排，間距 60cm，支柱間設(shè)水平拉桿，1200mm二道；按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長(zhǎng)度的 3/1000起拱，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，側(cè)模板用三角架固定，間距 60cm，梁高中間部位加設(shè)一道拉板，拉板用 φ12，拉板間距 60cm，安裝后校正梁軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確?；炷翝仓?24h應(yīng)對(duì)模板淋水，水平構(gòu)件采用密封帶堵縫、豎向構(gòu)件采用加海綿條堵縫，以免漏漿。樓梯踏步采用定型鋼模板。2 模板工程本工程模板采用竹膠模板，碗扣式快拆支撐體系。（2）回填施工工藝及要求回填土施工時(shí)，應(yīng)先清理基底建筑垃圾，抽干基底積水，回填土用粘性黃土，不得使用雜質(zhì)廢土，回填時(shí)沿基礎(chǔ)四周均勻分層鋪填夯實(shí)，分層厚度控制在300～500，利用蛙式打夯機(jī)，每層分3～4 遍夯實(shí)。這樣對(duì)原材料要求十分嚴(yán)格，本工程采用20～40 碎石，其片石、針石及超過(guò)40 粒徑的骨料應(yīng)盡力控制到最小的比率。具體本工程的實(shí)際情況，750 型攪拌機(jī)按50m3 一組控制，當(dāng)采用350ML 攪拌機(jī)，料斗運(yùn)輸時(shí)，按25m3 一組。(2）混凝土配合比：按施工組織設(shè)計(jì)要求，提供試驗(yàn)站試配，經(jīng)監(jiān)理公司認(rèn)可，配制時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)砂、石料情況作適當(dāng)調(diào)整，確定施工