【正文】 接線 ,起著傳遞各種電氣信號(hào) ?保障系統(tǒng)安全 ?可靠運(yùn)行的作用 ? 7. 綜合布線電纜 :用于傳輸語(yǔ)言 ?數(shù)據(jù) ?影像和其他信息的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)化布線系統(tǒng) ? 綜合布線系統(tǒng)使用的傳輸媒體有各種大對(duì)數(shù)銅纜和各類非屏蔽雙絞線和屏蔽雙絞線 ? 8. 母線 :各級(jí)電壓配電裝置中的中間環(huán)節(jié) ,作用是匯集 ?分配和傳輸電能 ?主要用于電廠發(fā)電機(jī)出線至主變壓器 ?廠用變壓器以及配電箱之間的電氣主回路的連接 ,又稱為匯流排 ? 9. 母線的分類 :裸母線 ?封閉母線 ?其中裸母線又分為軟母線 (高電壓的戶外 )?硬母線 (低電壓的戶內(nèi)等 )? 10. 橋架 :(材料 )鋼制 ?鋁合金 ?玻璃鋼阻燃橋架 ?(結(jié)構(gòu)形式 )梯級(jí)式 ?托盤式 ?槽式 ?組合式 ? 二、 有線通信線纜 1. 同 軸電纜 :有線通信系統(tǒng)中大量使用 ?電纜的芯線越粗 ,其損耗越小 ?長(zhǎng)距離傳輸多采用內(nèi)導(dǎo)體粗的電纜 ?同軸電纜的損耗與工作頻率的平方根成正比 ?電纜的衰減與溫度有關(guān) ,隨著溫度增高 ,其衰減值也增大 ? 2. 雙絞線 :由兩根絕緣的導(dǎo)體扭絞封裝在一個(gè)絕緣外套中形成 ?通常以對(duì)為單位 ?分屏蔽和非屏蔽兩種 ? 扭絞的目的是使對(duì)外的電磁輻射和遭受外部的電磁干擾減少到最小 ? 3. 光纜 :由光導(dǎo)纖維和塑料保護(hù)套管及塑料外皮構(gòu)成 ,光纜內(nèi)沒(méi)有金屬導(dǎo)線 ,一般無(wú)回收價(jià)值 ?傳輸光信號(hào) ? 4. 多模光纖 :中心玻璃芯較粗 ,可傳輸多種模式的光 ?耦合光能量大 ,發(fā)散角度大 ,對(duì)光 源的要求低 ,能用光譜較寬的發(fā)光二極管 (LED)作光源 ,有較高的性價(jià)比 ?缺點(diǎn)是傳輸頻帶較單模光纖窄 ,傳輸距離近 ? 5. 單模光纖 :由于芯線特別細(xì) ,只能傳輸一種模式的光 ?模間色散很小 ,傳輸頻帶寬 ,適用于遠(yuǎn)程通信 ,每公里帶寬可達(dá)10GHz?缺點(diǎn)是芯線細(xì) ,耦合光能量小 ,光纖與光源以及光纖與光纖之間的接口比多模光纖難 。切縫窄且表面光滑 。適用于鑄鐵 ?有色金屬 。直徑 50mm,氧乙炔切割再手提砂輪機(jī)打磨 ? ② 中壓碳素鋼管 ?中低壓不銹鋼管 ?低合金鋼管 ?高壓鋼管 :車床加工 ? ③ 有色金屬管 :手工銼 ? ? 接頭組對(duì) : ① 管子管件組對(duì)時(shí) ,應(yīng)檢查坡口質(zhì)量 ,不得有裂紋 ?重皮 ?對(duì)內(nèi) ?外側(cè)進(jìn)行清理 ,清理合格后應(yīng)及時(shí)施焊 ? ② 管口處理 ?焊前手工清理坡口毛刺 ,用破布打光 ?不銹 鋼管焊縫兩側(cè)分別涂 100mm 長(zhǎng)白堊粉 ,并用丙酮洗凈油污 ?鉻鉬鋼管壁厚≥ 6mm 時(shí) ,焊前應(yīng)當(dāng)預(yù)熱 ?銅 ?鋁管打去坡口內(nèi) ?外氧化膜 ,用丙酮清洗 ?氧乙炔預(yù)熱 ? ③ 管段組對(duì)可以在專用的胎具上進(jìn)行 ,也可采用組對(duì)機(jī) ?施工現(xiàn)場(chǎng)常在平臺(tái)或平地上進(jìn)行 ? 三、 焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 1. 焊接檢驗(yàn)方法 :破壞性 (力學(xué)性能 ?化學(xué)分析 ?金相檢驗(yàn) ?焊接性試驗(yàn) )?非破壞性 (外觀 ?致密性 ?無(wú)損探傷 )? 2. 焊后成品質(zhì)量檢驗(yàn) : ? 外觀檢查 :用肉眼或低倍放大鏡及量具觀察 ,外形尺寸是否合格 ?有無(wú)焊縫外氣孔 ?咬邊 ?滿溢 ?裂紋 ? ? 表面及近表面缺陷 :滲透探傷 (奧氏體鋼 ?鎳基合金 )?磁粉探傷 (只適用于碳鋼和低合金鋼等磁性材料 )? ? 內(nèi)部缺陷 :射線探傷 ?超聲波探傷 ? ? 壓力管道 ?壓力容器強(qiáng)度試驗(yàn) :超載試驗(yàn) ? ? 致密性檢查 (泄漏試驗(yàn) ):在外觀檢查后進(jìn)行 ,檢查容器焊縫內(nèi)是否有貫穿性裂紋 ?氣孔 ?夾渣 ?未焊透缺陷 ?分氣密性試驗(yàn) ?氨滲漏試驗(yàn) ?煤油滲漏試驗(yàn) ?真空試漏法 ? 四、 焊接熱處理 1. 任何一種熱處理都是由加熱 ?保溫 ?冷 卻三個(gè)階段組成 ?分焊前預(yù)熱和焊后熱處理兩部分 ? 2. 焊前預(yù)熱 :作用在于提高焊接接頭溫度 ,減少焊縫金屬與母材間的溫差 ,降低焊縫冷卻速度 ,控制鋼材組織轉(zhuǎn)變 ,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體 ,減輕局部硬化 ,改善焊縫質(zhì)量 ,同時(shí)由于預(yù)熱減緩熔池冷卻速度 ,有利于排氣 ?排渣 ,故可減少氣孔 ?夾渣等缺陷 ? 3. 焊后熱處理 :在外觀檢查和規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行 ,對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材 ,應(yīng)及時(shí)焊后熱處理 ? ? 退火 :(亞共析鋼 )珠光體 Ac1 …Ac3 奧氏體 ,(過(guò)共析鋼 )Acm奧氏體 ? ① 完全退火 :加熱到 Ac3 以上溫度 ,爐內(nèi)保溫緩慢冷卻 ?細(xì)化組織 ?降低硬度 ?改善加工性能去除內(nèi)應(yīng)力 ? ② 不完全退火 :加熱到 Ac1~ Ac3 或 Acm之間溫度 ,保溫緩慢冷卻 ?降低硬度 ?改善切削加工性能 ?消除內(nèi)應(yīng)力 ? ③ 去應(yīng)力退火 :加熱到 Ac1 以下溫度 ,保溫緩慢冷卻 ?去除由于形變加工 ?機(jī)械加工 ?鑄造 ?鍛造 ?熱處理及焊接等過(guò)程中的殘余應(yīng)力 ? ? 正火 :加熱到 Ac3 或 Acm以上溫度 ,保溫后在空氣中冷卻 ?消除應(yīng)力 ?細(xì)化組織 ?改善切削加工性能及淬火前的預(yù)熱處理 ,也是某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理 ?正火較退火的冷卻速度快 ,過(guò)冷度較大 ,工件的強(qiáng)度 ?硬度 ?韌性比退火高 ,而且生產(chǎn)周期短 ,能量耗費(fèi)少 ,故在可能情況下 ,應(yīng)優(yōu)先考慮正火處理 ? ? 淬火 :將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻 ,向馬氏體轉(zhuǎn)變 ?為了提高鋼件的硬度 ?強(qiáng)度和耐磨性 ? ? 回火 :將經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到 Ac1 以下溫度 ,保溫后用符合要求的方式冷卻 ?調(diào)整工件的強(qiáng)度 ?硬度 ?韌性 ,降低或消除應(yīng)力 ,避免變形 ?開裂 ,并保持使用過(guò)程中的尺寸穩(wěn) 定 ? ① 低溫回火 :150~250℃ ,穩(wěn)定組織 ,以得到高的硬度與耐磨性 ,降低內(nèi)應(yīng)力及脆性 ? ② 中溫回火 :250~500℃ ,得到好的彈性 ?韌性及相應(yīng)的硬度 ? ③ 高溫回火 :500~700℃ ,即調(diào)制處理 ,獲得高強(qiáng)度 ?彈性極限 ?塑性 ?韌性 (超過(guò)正火 )?重要結(jié)構(gòu)零件 ? 4. 熱處理方法的選擇 : 一般 :選用單一高溫回火或正火加高溫回火 ? 氣焊焊口 :采用正火加高溫回火 ?(焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大 ,正火細(xì)化晶粒 ,高溫回火消除殘。各種厚度和各種結(jié)構(gòu)形狀 ? 缺點(diǎn) :生產(chǎn)效率低 (大于 5mm 須開坡口 )?勞動(dòng)條件差 (勞動(dòng)強(qiáng)度大 ?有毒 )?焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定 ? ② 埋弧焊 :在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒 ,電弧光不外露 ?分自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊兩種 ? 優(yōu)點(diǎn) :熱效率較高 ?熔深大 ?坡口可較小 ?焊接速度高 ?焊接質(zhì)量好 ?可用于有風(fēng)環(huán)境 ? 缺點(diǎn) :只能平焊 ?不能用于鋁 ?鈦及其合金 ?容易焊偏 ?只適于長(zhǎng)焊縫 ?不適合厚度小于 1mm 的薄板 ? 因熔深大 ?效率高 ?機(jī)械化程度高 ,適于中厚板的長(zhǎng)焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫 ,尤其適用于大批量生產(chǎn) ? 可用于碳鋼 ?低合金鋼 ?不銹鋼 ?耐熱鋼 ?某些有色金屬 (鎳 ?鈦 ?銅合金 )? ? 氣體保護(hù)電弧焊 (氣電焊 ):用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū) ? 特點(diǎn) :電弧和熔池的可見性好 ?焊接過(guò)程方便 ,不需清渣 ?焊接速度快 ,熱影 響區(qū)窄 ,焊后變形小 ,可以焊接薄板 ?可焊接鎂 ?鋁 ?鈦及其合金 ?利于空間位置的機(jī)械化焊接 ?在室外需設(shè)擋風(fēng)裝置 ?光輻射強(qiáng) ?焊接設(shè)備復(fù)雜 ,價(jià)格高 ? ① 鎢極惰性氣體保護(hù)焊 (TIG): 優(yōu)點(diǎn) :鎢極不熔化 ,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化 。無(wú)塵埃 ?無(wú)公害 。 ② 金屬燃燒生成氧 化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn) ,且流動(dòng)性要好 。即可快速啟閉 ,操作簡(jiǎn)單 ,同時(shí)具有良好的流體控制特性 ?常用的有對(duì)夾式和法蘭式兩種 ?適合大口徑管道 ? 6. 旋塞閥 :考克 ?轉(zhuǎn)心門 ?分為扣緊式和填料式 ?熱水龍頭也屬旋塞閥的一種 ?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ?外形尺寸小 ?啟閉迅速 ?操作方便 ?流體阻力小 ?便于制造三通或四通閥門 ?可作分配換向用 ?但密封面易 磨損 ,開關(guān)力較大 ?不適合用于輸送高壓介質(zhì) (如蒸汽 ),只適用于一般低壓流體作開閉用 ,不宜作調(diào)節(jié)流量用 ? 7. 球閥 :分氣動(dòng) ?電動(dòng) ?手動(dòng)三種 ?由旋塞閥演變而來(lái) ?主要用于切斷 ?分配 ?改變介質(zhì)流動(dòng)方向 ,設(shè)計(jì)成 V 形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能 ?結(jié)構(gòu)緊湊 ?密封性能好 ?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 ?體積較小 ?質(zhì)量輕 ?材料耗用少 ?安裝尺寸小 ?驅(qū)動(dòng)力矩小 ?操作簡(jiǎn)便 ?易實(shí)現(xiàn)快速啟閉 ?維修方便 ?適用于水 ?溶劑 ?酸 ?天然氣 ?氧氣 ?過(guò)氧化氫 ?甲烷 ?乙烯 ,特別適用于含纖維 ?微小固體顆料等介質(zhì) ? 8. 節(jié)流閥 :沒(méi)有單獨(dú)的閥盤 ,多用于小口徑管路 ,如安裝壓力表所用閥 門 ?外形尺寸小 ?重量輕 ?主要用于節(jié)流 ?制作精度要求高 ,密封較好 ?不適用于黏度大和含有固體懸浮物顆粒的介質(zhì) ?可用于取樣 ? 9. 安全閥 :分彈簧式 (需先用壓力表定壓 )?杠桿式兩種 ?選用的主要參數(shù)是排泄量 ? 10. 減壓閥 :調(diào)壓閥 ?用于管路中降低介質(zhì)壓力 ?有活塞式 ?波紋管式 ?薄膜式等幾種 ?進(jìn) ?出口一般要伴裝截止閥 ?只適用于蒸汽 ?空氣 ?清潔水 ?選用時(shí)注意不能超過(guò)減壓閥的減壓范圍 ? 11. 疏水閥 :疏水器 ?作用是阻氣排水 ,屬于自動(dòng)閥門 ?有浮桶式 ?恒溫式 ?熱動(dòng)力式 ?脈沖式 ? 三、 其他附件 1. 除污器 :防止管道介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入傳動(dòng)設(shè)備或精密部位 ?有 Y 形除污器 ?錐形除污器 ?直角式除污器 ?高壓除污器?材質(zhì)有碳鋼 ?不銹鋼 ?錳釩鋼 ?鑄鐵 ?可鍛鑄鐵 ?內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)有銅網(wǎng)和不銹耐酸鋼絲網(wǎng) ? 2. 阻火器 :化工生產(chǎn)常用部件 ,多安裝在易燃易爆氣體的設(shè)備及管道的排空管上 ?有礫石阻火器 ?金屬網(wǎng)阻火器 ?波形散熱式阻火器 ? 3. 視鏡 :窺視鏡 ?直接觀察管道及設(shè)備內(nèi)被傳輸介質(zhì)的流動(dòng)情況 ,多用于設(shè)備的排液 ?冷卻水等液體管道上 ?有玻璃板式 ?三通玻璃板式 ?直通玻璃管式三種 ? 4. 閥門操縱裝置 :在適當(dāng)?shù)奈恢媚軌虿倏v距離比較遠(yuǎn)的閥門而設(shè)置的一種裝置 ? 5. 套管 :分柔性套管 ?剛性套管 ?鋼管套管 ?鐵皮套管等幾種 ?前兩種用填料密封 ,適用于穿過(guò)水池壁 ?防爆車間的墻壁等 ?后兩種只適用于穿過(guò)一般建筑物樓層或墻壁不需要密封的管道 ? 6. 補(bǔ)償器 : ? 自然補(bǔ)償 :利用管路幾何形狀所具有的彈性吸收熱變形 ?缺點(diǎn)是管道變形時(shí)會(huì)產(chǎn)生橫向位移 ,補(bǔ)償?shù)墓芏尾荒芎艽??分為 L 形和 Z 形兩種 ? ? 人工補(bǔ)償 : ① 方形補(bǔ)償器 :制造方便 ?補(bǔ)償能力大 ?軸向推力小 ?維修方便 ?運(yùn)行可靠 ?缺點(diǎn)是占地面積較大 ? ② 填料式補(bǔ)償器 :套筒式補(bǔ)償器 ?安裝方便 ?占地面積小 ?流體阻力小 ?補(bǔ)償能力大 ?缺點(diǎn)是軸向推力大 ,易漏水漏氣 ,需經(jīng)常檢修和更換填料 ?如管道變形有橫向位移時(shí) ,易造成填料圈卡住 ?用在安裝空間不夠的場(chǎng)合 ? ③ 波形補(bǔ)償器 :分為帶套筒和不帶套筒兩種 ?在熱力管道上 ,波形補(bǔ)償器只用于管徑較大 ?壓力較低的場(chǎng)合 ?結(jié)構(gòu)緊湊 ?只發(fā)生軸向變形 ,與方形補(bǔ)償器相比占據(jù)空間位置小 ?缺點(diǎn)是制造困難 ?耐壓低 ?補(bǔ)償能力小 ?軸向推力大 ?補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸 ?壁厚 ?管徑大小有關(guān) ? ④ 球形補(bǔ)償器 :依靠球體的角位移來(lái)吸收或補(bǔ)償管 道一個(gè)或多個(gè)方向上的橫向位移 ,應(yīng)成對(duì)使用 ,單臺(tái)使用沒(méi)有補(bǔ)償能力 ,但可作管道萬(wàn)向接頭使用 ?補(bǔ)償能力大 ,流體阻力和變形應(yīng)力小 ,且對(duì)固定支座的作用力小 ?特別對(duì)遠(yuǎn)距離熱能的輸送 ,即使長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)滲漏時(shí) ,也可不需停氣減壓便可維護(hù) ?用于熱力管道中 ,補(bǔ)償熱膨脹能力為一般補(bǔ)償器的 5~10 倍 。溫度過(guò)低橡膠會(huì)失去彈性 ,由于兩種基材收縮不一 ,導(dǎo)致應(yīng)力集中而拉裂橡膠層 ?軟橡膠的彈性比硬橡膠好 ,耐寒性也較好 ? 用作化工襯里的橡膠是經(jīng)硫化處理后的橡膠 ,耐熱 ?機(jī)械強(qiáng)度 ?耐蝕性好 ,耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸 ?有機(jī)酸 ?堿 ?鹽 ,不耐強(qiáng)氧化劑 (硝酸 ?濃硫酸 ?鉻酸 )及某些溶劑 (苯 ?二硫化碳 ?四氯化碳 )? 聚異丁烯橡膠 :耐蝕 ?耐老化 ?耐氧化性 ?耐水 ,不透氣性比所有橡膠都好 ,但強(qiáng)度和耐熱性差 ?最高 50~60℃ ,在低溫下仍有良好的彈性及足夠的強(qiáng)度 ?能耐鹽酸 ?小于 80%硫酸 ?稀硝酸 ?小于 40%氫氟酸 ?堿液及鹽類 ,不耐氟 ?氯 ?溴及部分有機(jī)溶劑如苯 ?四氯化碳 ?二硫化碳 ?汽油 ?礦物油及植物油 ? 6. 無(wú)機(jī)防腐材料 : ? 輝綠巖 :耐酸 ?堿 ,不耐氫氟酸 ?熱磷酸 ?熔融的堿 ,耐磨 ?脆性大 ,溫差急變性差 ,板材難于切割加工 ? ? 耐酸陶瓷 :耐酸 ,不耐氫氟酸 ?熱磷酸 ?強(qiáng)堿 ,結(jié)構(gòu)致密 ,表面光滑平整 ?脆性大 ,韌性差 ,溫差急變性差 ? ? 不透性石墨 :導(dǎo)熱性好 ?溫差急變性好 ?易于機(jī)械加工 ?耐蝕 ?機(jī)械強(qiáng)度較低 ?價(jià)格貴 ? 第三節(jié) 安裝工程常用管件和附件 一、 法蘭 1. 法蘭連接是由法蘭 ?墊片及螺栓螺母連接組成 ?可拆 ,用于管道與閥門 ?管道與管道 ?管道與設(shè)備的連接 ? 2. 按連接方式分類 :整體法蘭 ?平焊法蘭 (搭焊 )?對(duì)焊法蘭 (高頸 )?松套法蘭 (活套 )?螺紋法蘭 (非焊接 )? 平焊法蘭 :焊接裝配時(shí)較易對(duì)中 ,價(jià)廉 ?只適用于壓力等級(jí)比較低 ,壓力波動(dòng) ?振動(dòng)及震蕩均不嚴(yán)重的管道 ? 對(duì)焊法蘭 :用于工況比較苛刻或應(yīng)力變化反復(fù)的場(chǎng)合以及壓力 ?溫度大幅度波動(dòng)和高溫 ?高壓及零下低溫管道 ? 松套法蘭 :分為焊環(huán)活套法蘭 ?翻邊活套法蘭 ?對(duì)焊活套法蘭 ,多用于銅 ?鋁等有色金屬及不銹鋼管道上 ?法蘭本身不接觸介質(zhì) ,法蘭可以旋轉(zhuǎn) ?易于對(duì)中螺栓孔 ,在大口徑管道上易于安裝 ,可適用于管道需要頻繁拆卸以供清洗和檢查的地方 ?其法蘭附屬元 件材料與管子材料一致 ,而法蘭材料可與管子材料不同 ,適合于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道?但松套法蘭耐壓不高 ,一般僅適用于低壓管道的連接 ? 螺紋法蘭