【正文】 電力線路必須位于 通訊線路上方；同桿架設(shè)的線路橫擔(dān)最小垂直距離應(yīng)符合表 4 的規(guī)定值。鋼芯鋁絞線截面不得小于 25mm2；鋁絞線不得小于 35mm2。絕緣線不得成束架空敷設(shè)，并不得直接捆綁在電桿、樹木、腳手架上，不得拖拉在地面上；埋地敷設(shè)時必須穿管，管內(nèi)不得有接頭，其管口應(yīng)密封。 4）拉線從導(dǎo)線之間穿過時，應(yīng)裝設(shè)拉線絕緣子。 3．拉線埋設(shè)應(yīng)符合下列要求： 1）拉線坑的深度宜為 ～ 。 3）電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時宜符合下表 1 的規(guī)定。木桿總長度不宜小于 8m，梢徑不宜小于 140mm。 9．箱式變電站安裝完畢或檢修后，投入運(yùn)行前應(yīng)對其內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和電氣性能試驗，合格后方可投入運(yùn)行。 6．位于人行道樹木間的變壓器臺，在最大風(fēng)偏時，其帶電部位與樹梢間的最小距離，高壓不應(yīng)小于 2m，低壓不應(yīng)小于 1m。裝設(shè)變壓器的平臺應(yīng)高出地面 ，其四周應(yīng)裝設(shè)高度不小于 的圍欄。 2. 變壓器室、控制室及配電室的建筑應(yīng)符合下列要求： 1)防雨，防風(fēng)沙；防火等級不低于三級，其中變壓器室不低于二級； 2)采用百葉窗或窗口裝金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)孔不大于 10mm 10mm； 3)鄰街采光高窗的下檐與室外地面高度不小于 ； 4)門向外開，其高度與寬度便于設(shè)備出入； 5)面積與高度滿足配電裝置的維護(hù)與操作所需的安全距離，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 13．柴油發(fā)電機(jī)的出口側(cè)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)及低電壓保護(hù)等裝置。 10．移動式柴油發(fā)電機(jī)周圍 4m 內(nèi)不得使用火爐和噴燈，不得存放易燃物。柴油發(fā)動機(jī)拖車的前后輪應(yīng)卡住。 6．柴油機(jī)應(yīng)有單獨的排煙管道和消音器；發(fā)電機(jī)房內(nèi)架空敷設(shè)的排煙管應(yīng)設(shè)隔熱層。 3．發(fā)電站站區(qū)內(nèi)平面布置應(yīng)符合下列要求： 1）建筑物力求緊湊，符合生產(chǎn)運(yùn)行程序； 2）發(fā)電機(jī)房設(shè)在站區(qū)內(nèi)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè) ； 控制室 、 配電室設(shè)在機(jī)房的下風(fēng)側(cè)； 3）冷卻 水池、噴水池設(shè)在機(jī)房和室外配電裝置冬季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)； 4）站內(nèi)地面排水坡度不應(yīng)小于 ％。 12．雨天不得在露天電焊。并必須采取防止觸電、高空墜落、 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 7．每個接頭焊完后，應(yīng)停留 5～ 6min 保溫，寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。 一般情況下，時間（ s）可為鋼筋的直徑數(shù)（ mm），電流（ A）可為鋼筋直徑的 20 倍數(shù)（ mm）。 2．施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于 8%時，不宜焊接。 16．作業(yè)后，應(yīng) 切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。 12．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 9．使用釷、鎢電極應(yīng)符合 JGJ33— 2020 第 條規(guī)定。 6．切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng) 處操作。 3．應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源 、 氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于 8℃。 9．現(xiàn)場使用的電焊 機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員 ， 在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。 表 1 異 線 截 面 對焊機(jī)的額定功率（ KVA） 25 50 75 100 150 200 500 一次電壓為 220V 時 導(dǎo)線截面（ mm2） 10 25 35 45 — — — 一次電壓為 380V 時 導(dǎo)線截面（ mm2） 6 16 25 35 50 70 150 3．焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固 ，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。 － 22－ 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 對焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： － 23－ 交底內(nèi)容： 1．電焊機(jī)的使用應(yīng)執(zhí)行 JGJ 33— 2020 第 、第 節(jié)的規(guī)定。 9．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于 5min。 5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。有漏電時，應(yīng)立即更換。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 15．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。 14．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。 11．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 6．冷卻水應(yīng)保持清潔，水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，不得斷水施焊。 3．應(yīng)檢查并確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無外漏。在內(nèi)筒頂部中間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于 lmm，其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的 60％以上。 對水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過 50℃；對浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過 6O℃。 7．使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無爆炸危險時，方可使用。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。 4．電石的貯存地點應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 － 18－ 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．一次加電石 10kg 或每小時產(chǎn)生 5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式，并應(yīng)建立乙炔站（房），由專人操作。 10．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 2．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 12．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。 11．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。 8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。 2．使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。 12．當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必 要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過 12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 7．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 4．軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。 5．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。 4．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 － 11－ 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： － 12－ 交底內(nèi)容： 1．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。 11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。并必須采取防止觸電、高 空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 4．當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動。工作壓力不得超過額定值。在空載情況下，不得開啟液壓開關(guān)。 2．電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄 與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。 9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應(yīng)密切配合，壓杠人員應(yīng)聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。開始作業(yè)前，應(yīng)至少作兩次假動作試鉚，確認(rèn)無誤后，方可開始作業(yè)。 3．使用各類風(fēng)動工具前，應(yīng)先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦拭干凈后，方可組裝。在載荷運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過 A 級 60℃、 B 級 80℃時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并采取降溫措施。 13．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和 下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不得大于 4Ω 。 3．現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。－ 1－ 建筑安裝施工用電安全生產(chǎn)技術(shù)交底 目 錄 建筑安裝施工用電安全生產(chǎn)技術(shù)交底 ............................................................................................. 1 鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底 ...................................................................................... 4 風(fēng)動鉚接工具安全操 作規(guī)程技術(shù)交底 ............................................................................................. 7 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術(shù)交底 .......................................................................................... 8 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 ...................................................................................... 9 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 ................................................................................................10 埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 ....................................................................................................12 硅整流直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 .....................................................................................14 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底 .................................................................................15 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底 ....................................................................................................17 氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 .............................................