【正文】 222 ??? (5).軸承壽命計(jì)算 查表 ， 3/10?? ， 1?tf ，則 39。 Ⅱ .輸出軸與齒輪間鍵的選擇及校核 軸徑 mmd 42? ，輪轂長(zhǎng)度 mmL 47? ，查手冊(cè)，選 A型平鍵，其尺寸為 mmb 12? ， mmh 8? ， mmL 43? (GB/T 10952020) 現(xiàn)校核其強(qiáng)度： mmbLl 31??? , mmNT ??172 ， 2hk? 26 聯(lián)接設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)的 設(shè)計(jì) M P ak ldTp 3 ???? 查手冊(cè)得 MPap 110][ ?? ，因?yàn)?][ pp ?? ? ，故鍵符合強(qiáng)度要求。 C 油標(biāo)： 油標(biāo)位在便于觀察減速器油面及油面穩(wěn)定之處。 從密封性來講為了保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，凸緣應(yīng)有足夠的寬度，連接表面應(yīng)精刨，密封的表面要經(jīng)過刮研。 四 設(shè)計(jì)小結(jié) 這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級(jí)展開式圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過程的實(shí)踐考驗(yàn)，對(duì)于提高我們機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)大有用處。鞏固、加深和擴(kuò)展有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)等方面有重要的作用。 五． 參考資料 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 高等教育出版社 主編 濮良貴 紀(jì)名剛 《機(jī)械原理》 高等教育出版社 主 編 孫桓 陳作模 葛文杰 《工程制圖》 中國(guó)林業(yè)出版社 主編 霍光青 劉潔 《材料力學(xué)》 高等教育出版社 主編 劉鴻文 《互換性與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)》 高等教育出版社 主編 胡鳳蘭 《金屬工藝學(xué)》 高等教育出版社 主編 鄧文英 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 北京航空航天出版社 主編 任嘉卉 李建平 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》高等教育出版社 主編 宋寶玉 30 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 高等教育出版社 主編 席偉光 楊光 李波 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 東北工學(xué)院出版社 主編 高澤遠(yuǎn) 王金 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 主編 王文斌 《機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 煤炭工業(yè)出版社 主編 江耕華 胡來瑢 。 4．本次設(shè)計(jì)得到了指導(dǎo)老師的細(xì)心幫助和支持。 2．這次的課程設(shè)計(jì) ,對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想 。軸承端蓋采用嵌入式端蓋，易于加工和 安裝。油的深度為 H+1h ， H=30 1h =34。 因其傳動(dòng)件速度小于 12m/s，故采用侵油潤(rùn)油，同時(shí)為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 大于 40mm 為保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為 ? 3. 機(jī)體結(jié)構(gòu)有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 8mm，圓角半徑為 R=5。 故滿足預(yù)期壽命。 Ⅱ . 計(jì)算輸出軸承 (1).已知 rn ???? ，兩軸承的徑向反力 NFNF RR , 21 ?? 由 選 定 的 圓 錐 滾 子 軸 承 30208 ， 查 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) 得 ： α = ，Cr=63KN,Cor=,Y=, ?e 。 (三 ).滾動(dòng)軸承的校核 軸承的預(yù)計(jì)壽命 hL H 5 8 4 0 03 6 5281039。 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面 C 是軸的危險(xiǎn)截面。對(duì)于 7008AC 型角 接觸球軸承，由手冊(cè)中查得 mma 13? 。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過度配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為 6m 。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離 mml 15? ，故 mml 50??ⅢⅡ 。 3).由小齒輪尺寸可知，齒輪處的軸端Ⅳ Ⅴ的直徑 mmd 54??ⅥⅤ ， mml 55??ⅥⅤ 。m i nm i n ?? 輸出軸的最小直徑顯然是安裝帶輪處的直徑 ⅡⅠ ?d ，取 mmd 22??ⅡⅠ ，根據(jù)帶輪結(jié)構(gòu)和尺寸，取 mml 35??ⅡⅠ 。因 ??dr ， 12 ??dD ，經(jīng)差值后可查得 ??? ， ??? 17 又由《機(jī)械設(shè)計(jì)》附圖 31可得軸的材料的敏性系數(shù)為 ??q ， ??q 故有效應(yīng)力集中系數(shù)為 )1(1 ???? ??? ?qk 3 5 6 )1(1 ???? ??? ?qk 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》附圖 32 的尺寸系數(shù) ??? ；由附圖 33的扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù) ??? 軸按磨削加工，由附圖 得表面質(zhì)量系數(shù)為 ?? ?? ?? 軸未經(jīng) 表面強(qiáng)化處理，即 1?q? ，則綜合系數(shù)為 ???????? ??kK ???????? ??kK 查手冊(cè)得碳鋼的特性系數(shù) ~??? ，取 ??? , ~??? ，取 ??? 于是，計(jì)算安全系數(shù) caS 值，則 ??? ? maKS ??? ? ??? ??? ? maKS ??? ? ??? 22 ?????? SSSSSS ca???? 故可知其安全。截面Ⅵ顯然更不必校核。 Ⅶ .精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 (1).判斷危險(xiǎn)截面 截面 A，Ⅱ ,Ⅲ ,B 只受扭矩作用，雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起的應(yīng)力集中均將削弱軸的疲勞強(qiáng)度，但由于軸的最小直 徑是按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度較為寬裕確定的，所以截面A,Ⅱ ,Ⅲ ,B 均無需校核。 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面 C 是軸的危險(xiǎn)截面。對(duì)于 7008AC 型角接觸球軸承，由手冊(cè)中查得 mma 15? 。按 ⅤⅣ ?d 由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查得平鍵截面 mmmmhb 914 ??? ，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為 mm45 ，同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配額為 67nH ；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵為 mmmmmm 4578 ?? ，半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH 。 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩 ???? TKT Aca ，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 ，取 ?AK ，則： mmNTKT Aca ??? ??? 2 6 9 5 5 0 按照計(jì)算轉(zhuǎn)矩 caT 應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查手冊(cè)，選用 LX2 型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為 mmN?560000 。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 ，得 mmnPCd 39。 ??K ?K mmd ? mmm ? mmd ?mmd 2052 ? mma ? mmB 652 ?mmB 701 ? h= 10 5.計(jì)算齒高 h== (3).按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式 ， ? ?FSaFadF YYmzKT ??? ?? 321 12 1.確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 Ⅰ .由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaF 2251lim ?? ；大齒輪的彎曲強(qiáng)度極限 MPaF 2202lim ?? ； Ⅱ .由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 取彎曲疲勞壽命系數(shù) ?FNK ， ?FNK ； Ⅲ .計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力； 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=，應(yīng)力修正系數(shù) YST= M P aSYK FSTFNF ][ 1lim11 ?? ?? M P aSK FFNF ][ 2limST22 ?? ?? Ⅳ . 查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)； 由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 查得 ?FaY ； ?FaY ?SaY ； ?SaY Ⅴ . 計(jì)算大、小齒輪的][ FSaFaYY?并加以比較； ][ 1 11 ?F SaFa YY ? ， ][ 2 22 ?F SaFa YY ? 小齒輪的數(shù)值較大 。 Ⅴ .由《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPaH 6351lim ?? ；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 MPaH 5852lim ?? 。 (4)選小齒輪齒數(shù) 251?z ，則大齒輪齒數(shù) 8212 ?? ??ziz 2) 初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸 選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng) 8 級(jí)精度 小齒輪材料45 鋼（調(diào)質(zhì)） 大齒輪材料45 鋼 (調(diào)質(zhì) ) 251?z822?z 8