【正文】 行計(jì)算。 經(jīng)過計(jì)算需要管井 14 根才能滿足 水位降低 要求。下完井管后，立即下濾料，濾料的高程 填 到含水層的頂高程，然后填入 1~2m 的中 、 細(xì)砂，再用粘土填至地面并夯實(shí)。 無砂管井降水效果示意圖 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 20 如上圖所示 ,在馬道和基坑四周坡角設(shè)置截水溝 ,當(dāng)降雨的時(shí)候 ,邊坡上的水沿著邊坡流入截水溝 ,從而保證馬道上不積水 ,不影響施工 ,流入截水溝的水沿截水溝流入兩側(cè)的集水井里 ,然后用 水泵 抽出 ,考慮到暴雨 ,應(yīng)多配備 水 泵 ,以備急用 。 水泵的損壞一般屬機(jī)械或電動(dòng)機(jī)損壞，將泵提出后重新下備用泵，不能現(xiàn)場(chǎng)修理后再下，以免由于時(shí)間過長(zhǎng)造成水位上升。 基底高程以上 20cm 為保護(hù)層，保護(hù)層采用人工開挖，裝載機(jī)集料，自卸汽車運(yùn)輸。 (2)碎石墊層 基 坑 場(chǎng)地符合 設(shè)計(jì) 高程、 規(guī)范要求的 平整度后， 碎石用自卸車運(yùn)輸，裝載機(jī)配合人工平整， 鋪設(shè) 20 厘米厚 級(jí)配 碎石 后 用 YZ18 壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓 ,保證密實(shí) ,不空洞 ,齒墻部位 ,用人工鋪筑 ,用 電夯夯 實(shí) 。 鋼筋混凝土工程 (一 )鋼筋 加工及安裝 鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架等的制作加工、綁扎、焊接、安裝和預(yù)埋工作。 鋼筋加工時(shí)間的安排原則是根據(jù)施工計(jì) 劃提前進(jìn)貨，提前加工，流水線生產(chǎn)，不能因?yàn)殇摻罴庸きh(huán)節(jié)影響整個(gè)倒虹吸的進(jìn)度安排。無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒 絕入場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。 鋼筋彎鉤均采用機(jī)械彎鉤，鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊工藝，焊接接頭處不能有橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處彎折不得小于 4度，軸線偏移不得大于 2mm。 (5)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎要求做到綁扎牢靠，橫平豎直，間距均勻。墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)頭焊接時(shí)，采用電弧焊，搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，位于同一直線上。 項(xiàng) 次 接頭形式 接頭面積允許百 分率（％） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 1 綁扎鋼筋搭接接頭 25 50 2 焊接鋼筋搭接接頭 50 50 鋼筋砼所用的鋼筋，其種類、 型 號(hào)、直徑必須符合施工圖紙規(guī)定。 b 模板材料符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，有足夠的密封性，保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。181。 抹角懸空模板采用φ 48mm179。 頂部抹角部位采用定型鋼模板，其形式同底板部位抹角定型鋼模板。將留下的孔用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填補(bǔ)。 600mm（縱距）179。 ③ 端部模板 洞身 端部 兩側(cè)模板由于需要安設(shè)止水帶，因此需要制作定型鋼模板，以加強(qiáng)周轉(zhuǎn)。模板采用連拉帶頂方式加固。 ④ 模板拼縫使用 雙面膠帶。 ② 、剛度（撓度） 計(jì)算 槽鋼的 E=*105N/mm2 Iy= 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 26 Q=（ 30++） *= KN/m2 由于在 600*600mm 范圍內(nèi)， 10槽鋼并不是全部布滿，中間留有空隙，在600*600mm 內(nèi)擬布置三根 10槽鋼，則 ql=*= KN/m δ max=5* ql/384*EI=5**103*6004*300/384**105**104 =＜ L/400= 故剛度符合要求。 ④ 、地基承載力 計(jì)算 由于滿堂支架 座 落在箱室底板上，故 地基 承載力不必計(jì)算。邊腹板設(shè)置平施工縫，埋設(shè)止水鋼板止水；中腹板設(shè)置鍵槽型施工縫。 (3)混凝土運(yùn)輸 混凝土水平運(yùn)輸采用 混凝土攪拌運(yùn)輸車 ，混凝土垂直運(yùn)輸采用 塔 吊 ， 由于 基坑開挖斷面較大， 塔 吊 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定 ,保證傳送到任何施工面 。 ② 腹板混凝土澆筑 因澆筑高度較大，綁扎鋼筋時(shí)預(yù)留進(jìn)人孔，以便振搗人員下到倉面振 搗。人工可下至倉內(nèi)振搗的區(qū)域，倉內(nèi)通風(fēng)采用T354 型軸流通風(fēng)機(jī)。 (6)拆模 拆除符合 符合下列規(guī)定： 不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而受損模板新澆筑的砼洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 31 壞時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在強(qiáng)度不低于 時(shí)，方可拆除。 對(duì)于底板等大面積混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋毛氈 灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)實(shí)施的記錄由養(yǎng)護(hù)專業(yè)人員及時(shí)記載，并做到真實(shí)、詳盡。 ③ 當(dāng)雨量達(dá)到或超過 3mm/h 時(shí)，暫停進(jìn)料的施工倉面應(yīng)迅速完成已進(jìn)倉的混凝土的平倉、振搗作業(yè)。 如已初凝，初凝部位鋪設(shè)砂漿繼續(xù)澆筑或做停倉處理。必要時(shí)，采取保溫加熱措施。冬期養(yǎng)護(hù)外露面墻體及頂板采用覆蓋塑料薄膜保濕、覆蓋兩層草簾保溫的方法，洞內(nèi)采用在兩端懸掛棉布簾及塑料布進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。 用低溫水拌和：蓄水池采取覆蓋措施，水溫降低 1℃可使混凝土出機(jī)口溫度降低 ℃左右。加強(qiáng)管理，加強(qiáng)施工速度，混凝土澆筑覆蓋時(shí)間不超過 。 相鄰兩塊砼澆筑間歇時(shí)間控制在五天以內(nèi)。 夏天高溫季節(jié)，采用鋼模板，但在其外側(cè)加 ， 10天后 4~5 點(diǎn)鐘氣溫仍然較高時(shí)拆模。 (四 )伸縮縫及止水施工 （ 1） 伸縮縫及止水材料 伸縮縫及止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。 止水材料貯運(yùn)時(shí)應(yīng)避免陽光直射，勿重壓，勿與熱源及有害制劑接觸，成品應(yīng)取直平放。豎向止水首先將止水帶定位，伸縮段不得偏心。 ② 止水片的伸縮節(jié)設(shè)在橫縫內(nèi)，節(jié)頭指向內(nèi)部。接頭要平順牢固。在澆筑側(cè)立面時(shí)，將白鐵皮用鋼釘固定在混凝土上，然后澆筑。 （ 1） 原材料的檢測(cè)與控制措施 ① 水泥 ，有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，工地試驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)橡膠止水帶安裝示意圖橡膠止水帶鐵釘板條撐拉桿木模板頂木洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 35 行抽樣復(fù)檢。 ② 拌和用水 凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。 ，將粗骨料按粒徑分成 5～ 20mm、 20～ 40mm料徑段進(jìn)行分段控制檢驗(yàn)。 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 36 ～ 之間。 ，設(shè)置隔離磚墻。 （ 2） 砼拌和 ① 砼配合比由試驗(yàn)室確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 ⑤ 砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、運(yùn)輸方式、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用較小坍落度。 2% 水、外加劑溶 液 177。 （ 3） 砼運(yùn)輸技術(shù)措施 ① 選擇的砼運(yùn)輸設(shè)備與運(yùn)輸能力，與拌和能力、澆筑能力、倉面情況的需要相適應(yīng)，以保證砼的運(yùn)輸和入倉質(zhì)量。 （ 4） 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施 ① 管理措施 施工前，建立混凝土施。 在運(yùn)輸過程中，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不超過下表規(guī)定： 氣溫 砼運(yùn)輸時(shí)間（分鐘） 20300C 20 10200C 45 5100C 60 ③ 砼的運(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)采用遮蓋和保溫措施，以避免因日曬、雨淋等影響砼的質(zhì)量。 ⑧ 拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)確定。 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 37 拌和物的原材料計(jì)量嚴(yán)格，其偏差值如下表 水泥 177。 ③ 砼的水灰比，通過試驗(yàn)確定。 ，保證一定的堆料厚度，具備足夠的富裕量。 項(xiàng)目 指標(biāo) 備注 天然砂中含泥量 ＜ 3% 堅(jiān)固性（按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失 %） ＜ 10% 云母含量 ＜ 2% 輕物質(zhì)含量 ＜ 1% SO3（折算） 1% 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，進(jìn)行砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)。 ，盡量避免。 ③ 粗骨料 ，滿足設(shè)計(jì)要求和《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》（ SDJ10582）的規(guī)定。 。首先從組織機(jī)構(gòu)、人員配備以及人的思想意識(shí)上都要引起高度的重視。 ⑥ 伸縮縫內(nèi)用聚乙烯閉孔泡沫板填塞，一側(cè)混凝土澆筑完成后，將塑料板裁剪成所需形狀，用鋼釘或聚乙烯膠水粘貼在混凝土面上。砼澆筑時(shí)，止水片附近的砼用人工搗實(shí)，以防其變形移位。這樣，一方面能夠保證止水帶兩側(cè)不致出現(xiàn)板縫，同時(shí)也有利于止水帶翼片的固定，防止止水在澆筑過程中變形走樣和漏漿。水平止水安裝時(shí)，先立止水帶底部模板，要求模板上口平直，標(biāo)高準(zhǔn)確，而后安裝下層止水帶，中心位置控制好以后，再安裝中部模板，然后安裝上層止水帶，最后安裝上部模板。 止水片型式、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 冬天低溫季節(jié)，采用鋼模板，但在其外側(cè)加 ， 10天后下午 2 點(diǎn)鐘左右氣溫最高時(shí)進(jìn)行拆模；當(dāng)遇到風(fēng)大氣溫又偏低的冬天天氣時(shí)，拆模時(shí)間要延長(zhǎng)至 2 周，要特別防止由拆模給墩墻表面所帶來的人工冷擊現(xiàn)象。 冬季底板混凝土表面保溫措施為：先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋一層草袋，再在草袋的上面再覆蓋一層一布一膜的土工膜，進(jìn)行保溫，保溫 15 天；在掀起保溫材料時(shí)，應(yīng)該在中午后 2 點(diǎn)鐘左右的白天高溫時(shí)刻進(jìn)行，分 3 天分層 除去保溫材料，即在第 16 天的中午先揭起位于最上面一層的土工膜，第 17 天中午再掀掉草袋，第 18 天再除去底層的塑料膜。 ② 砼澆筑 砼的澆注順序是由遠(yuǎn)而近，分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑分層厚度為 30~50cm，最大不超過 60cm，上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)間，不得超過砼初凝時(shí)間。 采取防陽隔熱設(shè)施 ， 龍門吊 、皮帶機(jī)等 運(yùn)輸設(shè)備全部在頂部設(shè)置防陽棚。 （ 10） 溫控措施 大體積砼施工前，首先對(duì)施工階段大體積砼澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積砼澆筑塊體的升溫峰值、內(nèi)外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工技術(shù)措施（包括砼原材料的選擇、砼拌制和運(yùn)輸過程中的降溫措施、保溫養(yǎng)護(hù)措施、溫度監(jiān)測(cè)方法等。冬期振搗混凝土采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備等，混凝土澆筑前采用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪和對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱。 ② 混凝土的運(yùn) 輸。雨 后如何施工根據(jù)具體情況決定，排除倉內(nèi)的積水，界定層面是否初凝?；炷翝仓r(shí)，如遇中雨以上降雨則暫停進(jìn)料，倉面未平倉的混凝土加蓋防雨布，已平倉混凝土邊緣要振搗成 1：4斜坡，表面蓋防雨布。洞內(nèi)養(yǎng)護(hù)可在底板上灑水，將洞身兩端利用塑料薄膜封堵，利用混凝土水化熱產(chǎn)生的蒸汽養(yǎng)護(hù)。 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方能提前拆模。倉面上布置功率為 1kw 的照明燈兩盞，隨振搗手移動(dòng)，以滿足倉面上照明需要。同時(shí)振搗時(shí)需加長(zhǎng)軟軸振搗棒?；炷敛捎门_(tái)階法澆筑，臺(tái)階高度控制在 30cm，砼振搗采用 ZN50 和 ZN70 型插入式振搗器。 ③ 施工縫處理 下次 混凝土澆筑前，對(duì)于已硬化的施工縫砼表面，采用人工鑿除并清除水泥浮漿、松動(dòng)石子和軟弱層，鑿毛后的石子外露 1/3，高壓水槍沖洗干凈并待濕潤(rùn)后方可進(jìn)行。 ① 側(cè)模荷載計(jì)算 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力 F1= 1β 2V1/2 F2=rcH 上式中取所得數(shù)值的較小值 F—— 新澆砼的最大側(cè)壓力 洪洪 河河 倒倒 虹虹 吸吸 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 27 to—— 新 澆砼初凝時(shí)間 to=200/（ T+15） =200/（ 5+15） =10h β 1—— 外加劑修正系數(shù)，有外加劑β 1= β 2—— 塌落度修正系數(shù)，β 2= V—— 砼澆筑速度 V=1m/h H—— 側(cè)墻計(jì)算高度 H= rc =混凝土中立密度 26KN/m3 F1=*26*10***1/2=F2= rcH=26*= KN/m2 F2＜ F1 取 F2= KN/m2 設(shè)計(jì)值 F=** KN/m2 傾倒混凝土 產(chǎn)生的荷載取 2KN/m2 設(shè)計(jì)值 *2=荷載組合∑ F=+=② 、對(duì)拉螺桿計(jì)算 計(jì)劃螺桿間距為 500*500mm 螺桿承受拉力 F=**==35020N 所需螺桿截面 Ao=F/σ =35020/170=206mm2 選用φ 18螺桿有效面積 A=206mm2 故螺桿選用φ 18，考慮到邊腹板外加斜向支撐，將對(duì)拉螺桿間距調(diào)整為* (三 )混凝土施工 本工程混凝土采用 自拌混凝土，全部采用 攪拌運(yùn) 輸車 水平運(yùn)輸 ， 塔吊 垂直 入倉，插入式振動(dòng)器振搗，人工抹面收漿。 鋼管的穩(wěn)定計(jì)算通常采用 N/（Ρ A）≤ f 式中Ρ為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)λ =l0/i 值通過規(guī)范查得，式中l(wèi)0為立桿的計(jì)算長(zhǎng)度，對(duì)于滿堂支架 l0=Kh， K為長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值為 ，h為立桿步距。 (5)洪河倒虹吸箱室滿堂支架驗(yàn)算 滿堂鋼管腳手架立桿間距為 600*600mm，步距為 600mm，在立桿頂部加設(shè)可調(diào)頂托，在頂托上橫向鋪設(shè)主龍骨 10槽鋼，中心間距為 300mm。 ② 面板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。 腳手架鋼管作豎圍囹，單向拉桿固定，拉桿端部與墻體鋼筋焊接連接，拉桿處理方式同邊腹板拉桿處理方式。腳手架底部設(shè)可調(diào)托撐，托撐底部設(shè) 5179。 5cm 方木，方木設(shè)在靠近拉桿處，隨著混凝土的澆筑，逐步拆除定位方木。 腳手架鋼管，模板之間固定采用對(duì)拉拉桿， 模板內(nèi)側(cè)采用錐體雙向絲杠，內(nèi)外側(cè)拉絲均穿入絲杠內(nèi)，形成整體對(duì)拉連接。懸空模板底部固定采用單向拉桿，拉桿前端與 墊層內(nèi)的預(yù)