【正文】 查《建筑施工手冊》第四版，木模板按800kg/m3計算，每塊模板24405280mm。m)主楞計算變形圖(mm)作用在主楞的荷載: P＝＋6＝；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距): l = 600mm；強度驗算公式：σ = M/W f其中，σ 主楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2) M 主楞的最大彎矩(Nmm)； W 次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 次楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=；次楞的最大應(yīng)力計算值：σ = 105/104 = N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于次楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=+其中， V－次楞承受的最大剪力； l計算跨度(主楞間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: ； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: ，其中。本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 488/61= ；I = 4888/121= ；次楞計算簡圖次楞最大彎矩按下式計算：M = +其中， M次楞計算最大彎矩(N面板的最大彎矩：M =+= 104N根據(jù)《建筑施工手冊》，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。根據(jù)《建筑施工手冊》第四版， 的運輸器具時，； 一、參數(shù)信息次楞間距(mm):200；主楞間距(mm):400； 主楞材料:木方；主楞合并根數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):；高度(mm):；面板類型:木面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):； 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。設(shè)專職環(huán)保員進行管理。④執(zhí)行公司《噪聲管理辦法》嚴(yán)格控制噪聲值。實行在封閉場所作業(yè)，如木工棚等；對敏感部位施工前用密目網(wǎng)等進行圍擋降噪；用聲級計檢測。，場地四周有排雨水措施。，尤其是模板的吊點處。拆模時應(yīng)注意人員行走，并注意提醒。，隨時觀察墻模板及柱模的撓度、穩(wěn)定性和傾斜度，落實看模人的責(zé)任心?，F(xiàn)場危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。，各項工序施工前必須進行書面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項目安全科檢查、存檔。，所有人員經(jīng)過項目安全監(jiān)督部的安全教育考試合格后，方可進入現(xiàn)場施工。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查方法和檢查數(shù)量：回彈同條件養(yǎng)護試件；全數(shù)檢查。10鋼尺柱、墻、梁+4，5鋼尺層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度52M靠尺和塞尺陰陽角方正—方尺、塞尺順直—線尺預(yù)埋鐵件中心線位移3拉尺、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉尺、尺量螺栓外露長度+10，0預(yù)留孔洞中心線位移+10拉尺、尺量尺寸+0門窗洞口中心線位移—拉線、尺量寬、高—對角線—插筋中心線位移5尺量外露長度+0檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。定型模板制作的允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法長度墻0，5鋼尺寬度0，5鋼尺高度0，5鋼尺側(cè)向彎曲L/1500且≤15鋼尺板的表面平整度32M靠尺和塞尺相鄰兩板表面高低差12M靠尺和塞尺對角線差5鋼尺翹曲L/15002M靠尺和塞尺 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度＋10～0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10～0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10～0檢查數(shù)量及檢驗方法：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不小于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。（3）進場組合鋼模板必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。（6）檢查方法：觀察規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號項 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚 度δ=15mm177。（2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。、夾具等附屬構(gòu)件。，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及角。，如需割除對拉螺栓時，必須用鋼板墊在模板表面。(6)季節(jié)性施工措施關(guān)：做好混凝土雨季（夏季）施工養(yǎng)護保溫措施，確保工程質(zhì)量，具體措施詳見《雨期施工方案》。(2)編制施工方案要經(jīng)審批后實施。采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四角標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。 在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，以保證模板工程的施工質(zhì)量。難以清除時，采用模板除垢劑清除，不準(zhǔn)敲砸。(1)模板加工完畢存放時，其上面有塑料布遮蔽，其下面有墊木。，由模板工長提出拆模申請，技術(shù)部門批準(zhǔn)拆模。墻體側(cè)模在拆除時以不破壞棱角為準(zhǔn)。（1）安裝墻模前，墻體鋼筋應(yīng)綁扎完畢并辦理隱檢手續(xù)，電線管、電線盒預(yù)埋件等沒有漏項，清掃口留置，彈出墻體軸線、邊線及外控制線(5條線)，門窗洞口及預(yù)留模板安裝完畢并辦理預(yù)檢手續(xù)；澆筑板混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)埋鋼筋地錨，用于墻體支撐。（2）安裝前準(zhǔn)備模板安裝前首先檢查模板的雜物清理、浮漿清理、板面修整、脫膜劑涂刷等情況。（3）每天管理人員到木工車間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場整改。拼裝的具體精度要求見下表：（1）在模板加工前，向勞務(wù)分包的班組進行模板配板技術(shù)交底，并發(fā)給模板配板圖和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。圖411 墻體多層板定型模板配置圖圖412 墻體多層板定型模板剖面圖圖413 單側(cè)支模內(nèi)部支撐架平面圖（滿堂紅腳手架+鋼管支撐架）圖414 墻體定型模板支撐體系剖面圖圖415 模板支設(shè)預(yù)埋螺栓圖（2）模板外模設(shè)計示意地下室外墻距離護坡樁500mm，基