【正文】 2890《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T 12281231《低臺金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591《焊接術(shù)語》GB/T 337594《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T 3632《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591《碳鋼焊條》GB/T 5117《低合金鋼焊條》GB/T 5118《六角頭螺栓C級》GB/T 5780《六角頭螺栓》GB/T 5782《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T 8110《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 99《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管》JG/T 178《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50936《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS28《實心與空心鋼管混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS 25454中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)CECSCECS X:201X矩形鋼管混凝土節(jié)點技術(shù)規(guī)程Technical Specification for Connection in CFRT structure條文說明征求意見稿《矩形鋼管混凝土節(jié)點技術(shù)規(guī)程》編制組2015年9月目錄1 總則 12 術(shù)語和符號 23．材料 34．基本規(guī)定 55．節(jié)點構(gòu)造與設(shè)計 66．節(jié)點防腐與防火 167．施工 16Contents1. General Provision…………………………………………………………………………….12. Terms and Symbols…………………………………………………………………………..23. Material ……………………………………………………………………………………... 34. Fundamental Regulation……………………………………………………………………...55. Construction and Designing of Joint……………………………………………………........66. Anticorrosion and Fireproofing of Joint…………………………………………………….167. Construction………………………………………………………………………………...161. 總則。254根據(jù)相關(guān)的理論分析和研究結(jié)果，本規(guī)程認為，節(jié)點抗彎剛度在梁與柱構(gòu)件的20%以下（或者按照彎矩轉(zhuǎn)角曲線的相應(yīng)判斷）時，梁柱的連接為鉸接節(jié)點。在外力作用下，梁與柱軸線夾角可以改變的連接，除了傳遞剪力和軸力外，可以傳遞部分彎矩，節(jié)點的抗彎剛度介于剛結(jié)和鉸接之間，是半剛接節(jié)點。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的I級產(chǎn)品通過優(yōu)選原板材質(zhì)及采用直接成方等合理成型工藝，可保證成管時較低的冷作硬化效應(yīng)，而使管材整體截面仍保持較好的力學(xué)性能指標(biāo)。，一般承重構(gòu)件宜選用B級鋼；高烈度地震區(qū)設(shè)防的框架結(jié)構(gòu)對延性、韌性有較高的要求，宜適當(dāng)提高其質(zhì)量等級而選用C級鋼；低溫環(huán)境下鋼材性能會產(chǎn)生脆化變異，參照歐標(biāo)的規(guī)定當(dāng)板厚較厚時,宜適當(dāng)提高其質(zhì)量等級要求，必要時可選用有更好的韌性與塑性性能的細化晶粒鋼。由于冷彎矩形鋼管成品的塑性、韌性及焊接性能均差于原板，這種做法其實是一種有害的誤導(dǎo)。根據(jù)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，板厚不小于40mm時至少應(yīng)符合Z15級即斷面收縮率不小于15%的規(guī)定。規(guī)程還規(guī)定鋼管壁厚不宜小于4mm，這是為了避免鋼管在澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)局部外鼓現(xiàn)象。當(dāng)有可靠依據(jù)時，管內(nèi)需要設(shè)置栓釘?shù)闹孛孀畲筮呴L尺寸尚可適當(dāng)放寬。，不需要全熔透，角焊縫或部分熔透也可以。、日本等國的部分多層鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用，具有現(xiàn)場裝配、施工快捷、抗震耗能好等優(yōu)點。因此，為了加強節(jié)點的連接性能，提出節(jié)點區(qū)柱壁加厚、螺栓錨固加強兩種構(gòu)造方法。本條參考歐洲規(guī)范EC3和EC4對節(jié)點分類方法的規(guī)定，按剛度和強度分別對無側(cè)移框架和有側(cè)移框架梁柱節(jié)點剛性給出具體規(guī)定。柱壁的受壓屈服承載力按下式計算： （）柱壁的屈曲承載力按下式計算： （）鋼梁翼緣受壓屈服承載力按下式計算： （），可將鋼管混凝土柱與鋼梁單邊高強螺栓端板連接節(jié)點簡化為若干個組件。（1） 預(yù)期塑性鉸出現(xiàn)在梁圓弧削弱中心的位置，；（2） 計算梁塑性鉸處塑性彎矩： （） （）式中：—承載力系數(shù)，該系數(shù)考慮了局部約束、額外加強、應(yīng)變強化等因素，可按公式（）計算，；—鋼材超強系數(shù)，即鋼材實際屈服強度與其標(biāo)準(zhǔn)值的比值，；Wpb—梁塑性鉸處有效截面塑性模量；fy、fu—分別指材料的屈服強度和極限強度。（5）節(jié)點強柱弱梁驗算： （）式中：Wpc—柱的塑性截面模量；Wpb1—梁塑性鉸所在截面塑性截面模量；N—塑地震組合的柱軸向壓力設(shè)計值；Ac—c框架柱截面面積；fyc、fyb—分別為柱和梁的鋼材屈服強度；h—強柱系數(shù)，超過6層的鋼框架，6度Ⅳ。梁翼緣與柱翼緣之間對接焊縫的承載力應(yīng)大于梁截面出現(xiàn)塑性鉸時的承載力，即保證梁截面形成塑性鉸后，梁翼緣與柱翼緣之間的對接焊縫不發(fā)生破壞。（9）剪力連接板驗算，剪力連接板與柱翼緣的焊縫驗算以及高強螺栓的抗剪驗算。（4） 對初選過渡板的幾何參數(shù)進行驗算梁塑性鉸形成后梁截面達到塑性極限承載力狀態(tài)，假定梁端彎矩全部通過過渡板傳遞，由柱翼緣表面的塑性彎矩計算過渡板的最大厚度： （）塑性鉸位置的梁截面開始屈服時，假定梁端彎矩全部通過過渡板傳遞，由柱翼緣表面屈服彎矩計算翼緣板的最小厚度： （）（5）節(jié)點強柱弱梁驗算，做法同犬骨型節(jié)點。調(diào)整過渡板各參數(shù)，重復(fù)（4）~（7），直到滿足要求為止。（6）強節(jié)點弱構(gòu)件驗算，做法同犬骨型節(jié)點。（1） 確定預(yù)期塑性鉸產(chǎn)生位置，；（2）、（3）步的做法同梁端翼緣板加強式節(jié)點（2）、（3）步的做法，分別計算、。（7）過渡板焊縫驗算（a）過渡板與柱翼緣之間的對接焊縫要求采用一級焊縫質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)；過渡板與柱翼緣之間對接焊縫的承載力應(yīng)大于過渡板以外梁截面出現(xiàn)塑性鉸時的承載力，即保證梁截面形成塑性鉸后，過渡板與柱翼緣之間的對接焊縫不發(fā)生破壞。（3） 計算柱翼緣表面塑性彎矩和柱翼緣表面屈服彎矩。調(diào)整各削弱參數(shù)，重復(fù)（4）~（7），直到滿足要求為止。（6）強節(jié)點弱構(gòu)件驗算： （） （）式中：Mu—基于極限強度最小值節(jié)點的最大受彎承載力，僅有連接的翼緣承擔(dān)；Mpb—梁的全塑性受彎承載力；—基于極限強度最小值節(jié)點的最大受剪承載力，僅有腹板的連接承擔(dān)；—梁在重力荷載代表值（9度時高層建筑尚應(yīng)包括豎向地震作用標(biāo)準(zhǔn)值）作用下，按簡支梁分析的梁端截面剪力設(shè)計值；—連接系數(shù)(建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB 500112010）)；—框架梁凈跨。 柱翼緣表面彎矩計算原理 塑性鉸處剪力計算簡圖 （） （）式中：—梁塑性鉸處剪力；W—梁的均布荷載；P—梁的集中荷載；L，—梁塑性鉸之間的間距。通過等效原則確定抗拉一側(cè)的剛度為kt，其等效力臂為zt。因此，螺栓的抗拉承載力是由柱壁、端板和螺栓材料本身控制的，即取、和三者中的最小值。從合肥工業(yè)大學(xué)課題組試驗結(jié)果來看，與加設(shè)螺紋鋼筋和彎鉤形螺紋鋼筋的構(gòu)造措施相比，加長螺桿和彎鉤螺桿的構(gòu)造措施在實際應(yīng)用中效果更好。目前在安徽地區(qū)已有示范性工程。當(dāng)與柱面直接連接時，應(yīng)注意翼緣與柱管壁厚之比不宜過大，一般不大于2。這是因為焊接會影響鋼材材性，此外焊縫本身質(zhì)量也具有較大的離散性。此外，當(dāng)矩形鋼管混凝土構(gòu)件截面最大邊長不小于800mm時，為確保鋼管和混凝土共同作用，宜在柱內(nèi)壁上采取焊接栓釘、縱向加勁板等構(gòu)造措施。（方格網(wǎng)式或螺旋式配筋），以提高局部承壓強度，其鋼筋牌號和強度級別應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010有關(guān)規(guī)定進行計算后選配。同時根據(jù)相關(guān)規(guī)范提出了選用鋼材時對其各項性能的要求，部分沿厚度方向承受拉力的厚板（如柱貫通節(jié)點區(qū)的柱壁板和隔板貫通節(jié)點區(qū)的隔板）,由于焊接變形受到較強的約束，產(chǎn)生很大的焊接約束應(yīng)力，會導(dǎo)致板沿厚度方向的層狀撕裂，故此部分厚板應(yīng)要求其抗撕裂性能符合《厚度方向性能鋼板》GB/T 5313的要求。在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了Q235B級鋼的脫氧方法有沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼兩種，前者已很少生產(chǎn)，而后者晶粒細化，力學(xué)性能更為優(yōu)良，故條文中仍規(guī)定了承重結(jié)構(gòu)應(yīng)選用鎮(zhèn)靜鋼。再由于強度高時，會加重冷作硬化的影響，故原板所用鋼材的強度級別不宜超過390MPa。3．材料 《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管》JG/T 178標(biāo)準(zhǔn)適用于截面規(guī)格不大于40060022和50050022的鋼管。梁柱體系的實際結(jié)構(gòu)工程中也不存在理想的剛接節(jié)點，大多數(shù)文獻研究認為，節(jié)點抗彎剛度達到梁及柱構(gòu)件的80%以上，工程中近似認為它是剛接節(jié)點。2. 術(shù)語和符號—，梁與柱軸線夾角能自由轉(zhuǎn)動的連接，只能傳遞剪力和軸力，不能傳遞彎矩，是理想的鉸接節(jié)點。本規(guī)程未考慮直接承受動力荷載的承重結(jié)構(gòu)節(jié)點的特殊要求。附錄一 隔板貫通式連接構(gòu)造圖(b) 式樣二 (c) 式樣三 (d) 式樣四 (e) 式樣五 (f) 式樣六 (g) 式樣七 (h) 式樣八 (i) 式樣九 (j) 式樣十 (k)式樣十一 (l)式樣十二 (m)式樣十三 (n)式樣十四 (o)式樣十五 (p)式樣十六 (q)式樣十七 (r)式樣十八(s)式樣十九本規(guī)程用詞說明1 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可這樣做的，采用“可”。，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施。，澆筑孔、頂升孔、排氣孔應(yīng)按設(shè)計要求封堵。 采用手工逐段澆筑法，當(dāng)鋼管截面最小邊長大于350mm時，采用內(nèi)部振搗器進行振搗，每次振搗時間不少于30秒，；鋼管截面最小邊長小于350mm時，可采用附著在鋼管外部的振搗器進行振搗，外部振搗器的位置應(yīng)隨混凝土澆灌的進展加以調(diào)整。對泵送頂升澆筑的多高層超高柱下部入口處的管壁以及矩形鋼管柱縱向焊縫必要時應(yīng)進行強度驗算。導(dǎo)管與柱內(nèi)水平隔板澆筑孔的側(cè)隙不宜小于50mm，以便于振搗棒的插入。，宜連續(xù)進行；必須間歇時，間隔時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間；若超過初凝時間，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫；需留施工縫時，應(yīng)將管口臨時封閉，防止水、油和異物等落入。 矩形鋼管內(nèi)混凝土宜采用無收縮混凝土，混凝土內(nèi)摻加適量的減水劑和微膨脹劑。6 當(dāng)方鋼管混凝土柱鋼筋混凝土梁采用穿筋式節(jié)點時，（d為梁的縱筋直徑），最大不應(yīng)超過2d；不得在現(xiàn)場采用氣割擴孔，避免造成刻槽，產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中；柱鋼管壁開孔后，應(yīng)在鋼管內(nèi)壁采取相應(yīng)補強措施；。必要時，宜采取臨時加固措施。8矩形鋼管構(gòu)件在運輸、吊裝以及吊裝完畢澆筑混凝土之前，應(yīng)將其管口包封，防止異物和雨水落入管內(nèi)。4 需要邊緣加工的零件、宜采用精密切割；焊接坡口加工宜采用自動切割、坡口機、刨邊機等方法進行，并應(yīng)用樣板控制坡口角度和尺寸。、安裝1箱型構(gòu)件制作生產(chǎn)線一般由隔板組裝變位機、U型組立機、箱型組立機、箱型自動焊接機、鏈條式翻轉(zhuǎn)機、門式電渣焊焊接機、數(shù)控鉆→端面銑。 矩形鋼管結(jié)構(gòu)的制作單位應(yīng)在必要時對構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件進行工藝試驗，并根據(jù)試驗評定結(jié)果制定相應(yīng)的施工工藝或方案。 矩形鋼管結(jié)構(gòu)的制作單位應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的技術(shù)設(shè)計文件編制施工詳圖，施工詳圖應(yīng)由原設(shè)計單位批準(zhǔn)。3防火板生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)、密度和比熱等技術(shù)參數(shù)4防火板的接縫構(gòu)造填充材料均應(yīng)具有不低于防火板的防火性能。4防火涂料應(yīng)呈堿性或偏堿性，底層涂料應(yīng)能與防腐涂料具有良好的相容性，并有良好的結(jié)合力。當(dāng)采用金屬網(wǎng)抹M5及以上砂漿或非膨脹型防火涂料時，矩形鋼管混凝土柱的防火保護層厚度可參考《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》CECS 200確定。 矩形鋼管混凝土節(jié)點必須采取有效的防火保護措施，其耐火極限應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防