【正文】 ，注意加注潤(rùn)滑脂。檢查絕緣支座和滑環(huán)的絕緣情況，必要時(shí)進(jìn)行清潔處理。檢查高壓接頭的緊固情況。觀察變壓器的油標(biāo)，油面不得低于最低油位。檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。檢查補(bǔ)償電容控制接觸器的放電線圈有無(wú)燒熔現(xiàn)象，如有，要盡快更換。檢查柜內(nèi)軟啟動(dòng)器，變頻器顯示是否正常。21）主機(jī)控制系統(tǒng) 檢查 PLC 插板及連接線，定期清潔 PLC 及控制柜內(nèi)的灰塵；定期進(jìn)行 PLC的冷啟動(dòng)和定期備份 PLC 程序；定期對(duì)控制面板上的 LED 顯示進(jìn)行校正。定期進(jìn)行 PLC 的冷啟動(dòng)。備份電腦的程序。檢查控制面板上的 LED 顯示是否正常。檢查各種傳感器的接線情況，如有必要緊固接線、插頭、插座。防止損壞傳感器。檢查皮帶的磨損情況，如皮帶磨損嚴(yán)重，即更換皮帶。檢查皮帶松緊情況，必要時(shí)增加皮帶張力。每周檢查和清潔所有零件。經(jīng)常檢查拖車(chē)走行機(jī)構(gòu)的跨度與鋼軌的軌距是否合適，不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整。如果無(wú)法啟動(dòng)，最后可以采用加氣壓的方式將盾構(gòu)機(jī)后退使刀盤(pán)脫困。一般情況下螺旋機(jī)被卡住，必須采用螺旋機(jī)的伸縮功能，使螺旋機(jī)螺旋帶伸縮，以減少螺旋機(jī)葉片與碎石之間的接觸長(zhǎng)度，減小磨擦力。托輥磨損皮帶磨損。　　 皮帶輸送機(jī)皮帶磨損及托輥磨損皮帶機(jī)未及時(shí)清洗導(dǎo)致托輥卡住，托輥于皮帶間夾雜著渣土石塊導(dǎo)致二者磨損。 卡盾殼 盾殼多發(fā)生在硬巖掘進(jìn)中，主要因?yàn)檎{(diào)向過(guò)快，刀具過(guò)度磨損，在被動(dòng)鉸鉸接時(shí)，只能靠提高推力來(lái)進(jìn)行脫困，由于盾構(gòu)機(jī)鉸接油缸力較小導(dǎo)致鉸接油缸在推進(jìn)油缸作用下被拉長(zhǎng)，而盾尾不動(dòng)，此時(shí)就必須制作拉桿，代替鉸接油缸承受推進(jìn)油缸的拉力。二是掘進(jìn)過(guò)程中貫入度太大，導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)超扭矩突然停機(jī)，再次啟動(dòng)是會(huì)產(chǎn)生刀盤(pán)扭矩過(guò)大的情況。檢查要點(diǎn)如下：經(jīng)常檢查拖車(chē)行走機(jī)構(gòu)的工作情況，按規(guī)定定期加注潤(rùn)滑脂。檢查電路接線端子有無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則需緊固。 檢查驅(qū)動(dòng)裝置變速箱油位，如果變速箱油位過(guò)低更換全部齒輪油。22）皮帶輸送機(jī) 經(jīng)常檢查變速箱油位、皮帶的磨損、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)、軸承的潤(rùn)滑情況，定期清潔皮帶機(jī)。防止水和污物造成故障。校正時(shí)要使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器，先校正零點(diǎn)再校正范圍，二者要反復(fù)校正。每周清潔灰塵。檢查 IPC 與 PLC 的通訊線連接是否可靠。檢查 PLC 通訊口插頭連接是否正常。經(jīng)常對(duì)配電柜及元件進(jìn)行除塵。檢查低壓斷路器過(guò)載保護(hù)和短路保護(hù)是否正常。檢查補(bǔ)償電容工作時(shí)的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內(nèi)。檢查是否有油液的滲漏現(xiàn)象。監(jiān)視變壓器是否運(yùn)行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。檢查其動(dòng)作的可靠性。檢查碳刷的彈力以及碳刷與滑環(huán)的接觸情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。接頭作完后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求才允許使用。20）供電系統(tǒng) 電氣作業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一”的方針，所有維修保養(yǎng)工作必須在斷電下進(jìn)行。檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，不正常時(shí)應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。檢查氣動(dòng)油脂泵的氣動(dòng)壓力，將壓力控制在規(guī)定的范圍。每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏、損壞的管路閘閥。清除傳感器上的污物。對(duì)易損壞的軟管作防護(hù)處理。18）水系統(tǒng) 經(jīng)常檢查進(jìn)水壓力和溫度，定期檢查水過(guò)濾器和清洗濾芯。每周檢查旋轉(zhuǎn)接頭處的泡沫管路有無(wú)堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理。檢查水泵壓力開(kāi)關(guān)的預(yù)設(shè)值，必要時(shí)進(jìn)行校正。 ）（4）液壓管線的拆卸必須做到隨時(shí)拆卸，隨時(shí)封口，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。（2）維修工作結(jié)束后，在重新開(kāi)動(dòng)機(jī)器前必須確定閥門(mén)（進(jìn)油閥、回油閥）已打開(kāi)，特別是蓄能器的閥門(mén)。盡量采用廠家推薦的品種，嚴(yán)禁將不同規(guī)格品牌的油混合使用。 每月檢查液壓系統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。經(jīng)常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)上緊。每月取油樣送檢。14）液壓系統(tǒng) 檢查液壓油箱油位，檢查油溫和運(yùn)行聲音，每月提取油樣進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，按質(zhì)換油。每月提取刀盤(pán)軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查結(jié)果確定是否要更換齒輪油或?yàn)V芯，具體標(biāo)準(zhǔn)按液壓設(shè)備供貨商所提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢查刀盤(pán)軸承齒輪油分配馬達(dá)工作是否正常。保證油位處于油總量的 1/2 左右。進(jìn)行焊接、氣割及明火或高溫作業(yè)時(shí)，在附近不應(yīng)放置易燃物品。 人倉(cāng)使用后如近期不再使用，可將人倉(cāng)外部的壓力表、記錄儀拆除，并清洗干凈。檢查測(cè)試氣路、電話和有線電話，如有故障和損壞要及時(shí)修理和更換。在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、氣腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其它零件。9）空壓機(jī) 空壓機(jī)的所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)并卸壓的狀態(tài)下進(jìn)行。檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無(wú)雜物。檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，若有必要應(yīng)立即更換。檢查油缸和管路有無(wú)損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。檢查控制盒按鈕、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活正常，必要時(shí)檢修或更換。補(bǔ)救措施：在磨漏的桶壁處焊上鋼板處理措施：在右線盾構(gòu)機(jī)出洞吊出后焊接耐磨條及更換螺旋機(jī)桶壁。檢查軸承，閘門(mén)，伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清理雜物并添加鋰基潤(rùn)滑脂。檢查螺旋輸送機(jī)油泵電機(jī)溫度，一般溫度應(yīng)低于 70℃。 在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面和盾尾內(nèi)部，防止殘留的雜物損壞盾尾密封。按說(shuō)明書(shū)規(guī)定每天給鉸接密封各注脂點(diǎn)注脂，直到有油脂從鉸接處冒出。如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。2）旋轉(zhuǎn)接頭 經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。 主要檢查內(nèi)容為：檢查刀具、耐磨條、攪拌棒的磨損情況，必要時(shí)更換刀具。可能大家會(huì)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損過(guò)大，裝上刀后沒(méi)掘幾環(huán)刀具又損壞了，主要原因可能就是因?yàn)樨炄攵冗^(guò)大受到了損傷。換刀過(guò)程中要注意清潔，將刀座，螺栓孔清潔徹底，防止刀被卡住或螺栓無(wú)法緊固。滾刀的維修主要包含清洗、檢查、拆卸、組裝等過(guò)程。3）退場(chǎng)保養(yǎng)維修 工程完工后，應(yīng)對(duì)盾構(gòu)進(jìn)行一次全面的檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備的技術(shù)態(tài)況達(dá)到二類(lèi)及以上標(biāo)準(zhǔn)，并將保養(yǎng)維修報(bào)告報(bào)上級(jí)主管部門(mén)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可辦理退場(chǎng)手續(xù)。見(jiàn)SCHWING/KSP 12的維護(hù)文件多用油脂EP2液壓系統(tǒng)所有液壓油缸潤(rùn)滑球面軸承和球頭 多用油脂EP2液壓系統(tǒng) 油箱油位開(kāi)關(guān)的操作測(cè)試系統(tǒng)名稱(chēng) 部件名稱(chēng) 周維護(hù)工作 補(bǔ)充說(shuō)明完成情況 備注液壓系統(tǒng)所有過(guò)濾器檢查過(guò)濾器，如有泄漏更換O形環(huán)，檢查過(guò)濾元件的污染指示器，檢查壓力開(kāi)關(guān)渣土運(yùn)輸系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)檢查直線排水，各滾子的轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板的磨損和邊緣引導(dǎo)裝置填寫(xiě)人（機(jī)電工程師）： 復(fù)核（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）： 填寫(xiě)日期：2）強(qiáng)制保養(yǎng) 盾構(gòu)維修保養(yǎng)采用日常保養(yǎng)、每周保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)相結(jié)合的方式。1）每周保養(yǎng)每周保養(yǎng)主要包括以下內(nèi)容：（1）檢查旋轉(zhuǎn)接頭，并對(duì)軸承注脂。測(cè)試系統(tǒng)氣密性，檢查軟管的磨損整個(gè)盾構(gòu) 所有電動(dòng)機(jī) 和泵檢查軸承的聲音，溫度和密封，必要時(shí)更換部件（1）各部位的螺栓、螺母松動(dòng)檢查并緊固；（2）異常聲音、發(fā)熱檢查；液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、水、氣的異常泄漏檢查；（3）各潤(rùn)滑部位供油、供脂情況檢查并補(bǔ)充；油位檢查及補(bǔ)充；（4）電源電壓及掘進(jìn)參數(shù)檢查確認(rèn)；（5）電氣開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈、儀表、傳感器檢查并處置；（6）液壓、電氣、泥漿、注漿、水、氣等管線檢查確認(rèn)并處置；（7）安全閥設(shè)定壓力檢查并確認(rèn)；濾清器污染狀況檢查確認(rèn)并處置；（8）鉸接密封是否漏氣、漏漿，必要時(shí)調(diào)整壓板螺釘以縮小間隙；（9）盾尾密封情況；（10）推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況。盾構(gòu)的日常保養(yǎng)由保養(yǎng)班在掘進(jìn)班作業(yè)時(shí)按《盾構(gòu)每天保養(yǎng)表》中規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行，