【正文】 1。據(jù)西側(cè)望云煤礦施工的W7孔鉆孔化驗資料，9號煤層頂板為灰?guī)r時，～，～，內(nèi)摩擦角43176。15號煤頂、底板本次補充勘探采取5個鉆孔的頂?shù)装鍢樱?15號煤直接頂板巖性為石灰?guī)r，其下常發(fā)育薄層泥巖偽頂。全礦井共布置兩個回采工作面和四個掘進工作面來保證礦井設計規(guī)模和正常生產(chǎn)接替。L2根據(jù)開拓部署，井田中部的南北向三條大巷直接與工作面順槽搭接，減少了運輸環(huán)節(jié)，工程量少，系統(tǒng)完善，通風簡單，生產(chǎn)管理方便、集中。以便于進、回風和運料，回采工作面布置在大巷兩側(cè)。以工業(yè)場地和煤倉中心以北為輔助水平北一、北二采區(qū)及主水平北一、北二采區(qū)；以南劃分為輔助水平南一、南二采區(qū)及主水平南一、南二采區(qū)，采區(qū)接替原則：從井筒附近由近而遠，由淺至深的依次開采順序。采區(qū)巷道工作面開切眼沿煤層底板布置，采用矩形斷面，9號煤工作面開切眼錨桿支護。隨著綜采工作面裝備水平的提高和礦井生產(chǎn)能力的增大，采煤機選型有向大截深、高速度、大功率發(fā)展的趨勢。回采工作面機采，日割煤12刀。 ④機組割煤時，采用前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤的方式。保證推拉前后溜彎曲段不少于15m，逐步將前后溜推拉成一條直線。2．經(jīng)濟因素：井巷工程量、通風運行費、設備裝備費。風路較短，阻力較小，采空區(qū)的漏風較小，比中央并列式安全性更好通風路線短，阻力小缺點風路較長，風阻較大，采空區(qū)漏風較大建井期限略長，有時初期投資稍大建井期限略長，有時初期投資稍大井筒數(shù)目多基建費用多適用條件煤層傾角大、埋藏深，但走向長度并不大，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴重煤層傾角較小，埋藏較淺，走向長度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火比較嚴重煤層走向較大（超過4km），井型較大，煤層上部距地表較淺，瓦斯和自然發(fā)火嚴重的新礦井煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘淺部的總回風道 通過對以上幾種通風方式的比較和技術(shù)分析，結(jié)合礦井的地質(zhì)條件,煤層為近水平，煤層無自然發(fā)火危險，煤塵無爆炸性，瓦斯涌出量小，礦井風量較大，為實現(xiàn)盡快采煤和保證安全起見，根據(jù)以上分析，采用中央分列式的方法通風。4．在地面小窯塌陷區(qū)分布較廣，并和采區(qū)相溝通的條件下，用抽出式通風，會把小窯積存的有害氣體抽到井下，同時使通過主扇的一部分風流短路，總進風量和工作面有效風量都會減少。如果用抽出式通風，就沒有這些缺點。通過計算，通風困難時期北一采區(qū)工作面在緯線3975000附近。按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需要風量的總和計算Q礦＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）.K礦式中：∑Q采——采煤工作面實際需要風量的總和，m3/s；∑Q掘——掘進工作面實際需要風量的總和，m3/s；∑Q硐——硐室實際需要風量的總和，m3/s；∑Q其它——其它地點需要通風的風量總和，m3/s；K礦——礦井通風備用系數(shù)。（3）按回采工作面適宜風速與溫度關系計算Q采＝6070%Vcf上述計算，；兩個工作面共2= m3/s。 m2，：A）驗算最小風量Q采≥Scb= lcbhcs=90m3/min（2）按一次爆炸使用最多火藥量計算Q掘＝式中：25——每公斤火藥爆炸后需要通風量，m3/kg；Ac——一次爆破的最多火藥量按5kg；Q普掘＝255＝125m3/min＝。3）硐室風量計算井下需要獨立通風的硐室有采區(qū)變電所、2個緊急避險硐室，按硐室大小，采區(qū)變電所2m3/s，緊急避險硐室12=2m3/s。Q卡軌=66+66=，取9m3/s。取110m3/s。主要通風機服務年限取15a，工作面年推進度取2019=1817m（）。 通風容易時期序號井巷名稱支護形式α104LmPmSm2RNs2/m8Qm3/shPaVm/s1副平硐料石砌碹220702副平硐料石砌碹40703X9號煤車場錨網(wǎng)噴664X北一采區(qū)軌道大巷錨網(wǎng)噴69385聯(lián)絡巷錨網(wǎng)噴5886S10903X工作面膠帶順槽錨桿127工作面開切眼液壓支架15019128S10903X工作面軌道順槽錨網(wǎng)噴1400129X南采區(qū)回風大巷錨網(wǎng)噴2347010X南采區(qū)回風大巷錨網(wǎng)噴547811X南采區(qū)回風大巷錨網(wǎng)26611012回風立井混凝土砌碹12611013回風立井混凝土砌碹30110合計 通風困難時期序號井巷名稱支護形式α104LmPmSm2RNs2/m8Qm3/shPaVm/s1副平硐料石砌碹220702副平硐料石砌碹40703X9號煤車場錨網(wǎng)噴664X北一采區(qū)軌道大巷錨網(wǎng)噴1850365聯(lián)絡巷錨網(wǎng)噴58126S10903X工作面膠帶順槽錨桿1800127工作面開切眼液壓支架15019128S10903S工作面軌道順槽錨網(wǎng)噴1830129南采區(qū)回風大巷錨網(wǎng)噴17006210南。經(jīng)計算，（），（）礦井最大阻力路線⑴ 通風容易時期（） 副井井口1→2→3→4→5→6→7→8→9→10風井→11地面；⑵ 通風困難時期（）副井井口1→2→3→4→5→6→7→14→9→10→11地面； 通風容易時期立體圖 通風困難時期立體圖2．通風網(wǎng)絡圖⑴ 通風容易時期（） ⑵ 通風困難時期（） 通風困難時期網(wǎng)絡圖二、計算礦井通風總阻力沿著上述兩個時期通風阻力最大的風路，分別用下式計算出各段風路井巷的磨擦阻力：hfr =αLUQ2/S3 式912式中： hfr——巷道摩檫阻力, Pa；α——巷道摩擦阻力系數(shù)，N對井下用風地點風量分配如下：9號煤回采工作面122=24m3/s；準備回采工作面62=12m3/s；四個掘進工作面48=32m3/s；停掘不停風工作面16m3/s；采區(qū)變電所2 m3/s；避難硐室12=2m3/s；其它地點22m3/s；包括卡軌車所需風量。據(jù)此其它地點需要風量按各地點配風總和的5%配備（＋11+29+15+4+9）5%=。4）副平硐內(nèi)運行卡軌車所需風量由于本礦井副平硐采用普軌卡軌車作為輔助運輸，考慮到輔助運輸設備作業(yè)時間的間歇性，實際需風量計算如下：；如果有多臺設備運行時通風量為：第二臺加單臺的50％。（3）按局部通風機額定風量計算掘進工作面均按雙巷布置，故設計按需風量大的綜掘工作面計算：Q掘＝Qaf.2）掘進工作面風量計算（1）依瓦斯預測報告，掘進工作面瓦斯涌出量預測結(jié)果見表622表622 掘進工作面瓦斯涌出量預測結(jié)果煤層煤厚（m）瓦斯含量（m3/t）掘進速度（m/min）瓦斯涌出量（m3/min）煤壁落煤合計9號30015號300Q掘＝100式中：Q掘——掘進工作面需風量，m3/s；q絕——掘進工作面絕對瓦斯涌出量，；K掘——瓦斯涌出不均衡系數(shù)。70%=70%=式中：Scb——采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2；lcb——采煤工作面最大控頂距，；hcb——采煤工作面實際采高，；70%——有效通風斷面系數(shù)；≥，符合要求。（4）風速驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，最高風速為4m/s的要求進行驗算。Kch表621 回采工作面瓦斯涌出量預測結(jié)果煤層瓦斯含量（m3/t）日產(chǎn)量（t）瓦斯涌出量開采層（m3/t）鄰近層（m3/t）合計相對涌出量（m3/t）絕對涌出量9號345415號3454由上表可知， m3/t，本次設計達產(chǎn)時在9號煤層中布置兩個回采工作面，則每個回采工作面瓦斯相對涌出量取50% m3/t，重組后回采工作面的生產(chǎn)能力需風量，按下式計算：式中：Q采——一個回采工作面需要的風量，m3/s；q相——礦井相對瓦斯涌出量；A采——一個回采工作面日產(chǎn)量，；K采——回采工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，；（2）按回采工作面同時工作最多人數(shù)計算Q采＝4N式中：N——回采工作面同時工作最多人數(shù)，20人。按當班井下最多允許作業(yè)人數(shù)計算按山西?。?005］226號文規(guī)定，該礦當班允許最多入井人數(shù)為93人，考慮30％的交接班交叉人數(shù)，井下最多人數(shù)按120人，按下式計算：Q礦＝式中：Q礦——礦井總風量，m3/min；4——每人每分鐘供風量，m3/min；N——井下同時工作最多人數(shù)，120人；K礦——礦井通風備用系數(shù)。四、確定礦井通風容易時期和困難時期礦井移交生產(chǎn)時為通風容易時期，礦井通風困難時期應在主要通風機服務年限內(nèi)，按照回采工作面推進度、搬家周期，計算出的可開采范圍的最遠處。5．如果能夠嚴防總進風路線上的漏風，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通風電力費用都較抽出式為小?，F(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點對比如下：1．抽出式主扇使井下風流處于負壓狀態(tài)，當一旦主扇因故停止運轉(zhuǎn)時，井下風流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；2．壓入式主扇使井下風流處于正壓狀態(tài)，當主扇停轉(zhuǎn)時，風流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險。下面對這幾種通風方式的特點及優(yōu)缺點適用條件列表比較。具體地說，要適應以下基本要求：1．礦井至少要有兩個通地面的安全出口；2．進風井口要有利于防洪，不受粉塵等有害氣體污染；3．北方礦井，冬季井口需裝供暖設備；4．總回風巷不得作為主要行人道；5．工業(yè)廣場不得受扇風機的噪音干擾；6．裝有箕斗的井筒不得作為主要進風井；7．可以獨立通風的礦井，采區(qū)盡可能獨立通風；8．通風系統(tǒng)要為防瓦斯、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件；9．通風系統(tǒng)要有利于深水平式或后期通風系統(tǒng)的發(fā)展變化。 （4）移架方式： 工作面移架時，采取及時支護方式，本架手動操作，從端頭或端尾跟機移架。（1）工藝流程： 割煤→裝煤運煤→移架→推溜 （2）進刀方式： ①采煤機割透機頭時，采煤機后30m外，大溜推向煤墻，做好采煤機進刀和推移機頭的工作。工作面裝備詳見表514。對于本礦9號煤采用一次采全高綜采采煤法，結(jié)合國內(nèi)先進水平和本礦井型，礦井兩翼布置兩個回采工作面同時開采是較適合的。由于首采區(qū)煤層傾角平緩，軌道順槽與軌道大巷連接處均采用平車場形式。回采工作面回采方式為采區(qū)內(nèi)采用前進式開采，工作面采用后退式開采，相鄰工作面間采用順采。各順槽均采用矩形斷面，各順槽均采用錨桿支護方式。C ＝150＝式中符號：m——工作面回采高度；；C——工作面回采率；；L1——工作面長度；150m；L2——工作面年推進度；；γ——煤的容重；；礦井共配備兩個回采工作面，則：Q采＝2=；掘進煤量計算井下共布置兩個綜掘進工作面、兩個普掘工作面，掘進煤按回采煤的10％計算，則Q掘＝=礦井產(chǎn)量計算Q＝Q采+ Q掘=＋＝?；夭晒ぷ髅嫔a(chǎn)能力計算（1）9號煤工作面生產(chǎn)能力按下式計算：Q采＝m三、采區(qū)儲量、生產(chǎn)能力及服務年限，；。9號煤層底板為泥巖時，～，～，內(nèi)摩擦角34176。二、采區(qū)地質(zhì)概況9號煤頂、底板頂板以灰黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖為主，僅北中部一帶頂板為石灰?guī)r，巖石堅硬致密。90井筒垂深(m)至輔助水平156至井底水窩至主水平（斜長）最終垂深井筒凈寬或凈徑(m)井筒支護支護形式表土混凝土砌碹料石砌碹混凝土砌碹基巖錨網(wǎng)噴錨網(wǎng)噴錨 噴支護厚度表土400/800400500基巖120120300斷面積（m2）斷面形狀半圓拱半圓拱圓形凈斷面積掘進表土段掘進基巖段井 筒 裝 備帶寬1000mm帶式輸送機、檢修道、臺階、扶手。039。表341 井筒特征表井筒名稱項 目主斜井副平硐回風立井西安80系(m)緯 距(X)經(jīng) 距(Y)北京54系(m)緯 距(X)經(jīng) 距(Y)井口標高（m）+++1017落底標高（m）+