【正文】 ）方回填時應(yīng)做好隱蔽記錄，并請建設(shè)、監(jiān)理等單位簽字認可。3．應(yīng)將填土基底積水抽凈晾干，做好填土區(qū)的排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。土（石）方工程安全控制措施1．安全防護：坑口周邊2m外要設(shè)置安全圍欄，禁止非生產(chǎn)人員進入施工區(qū)域。墊層施工（槽）挖完，經(jīng)驗收檢測合格后，即可澆墊層砼。鋼筋材質(zhì)檢驗：鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。③鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號與設(shè)計不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計算，征得設(shè)計同意后進行代換。3）為保證底板鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進行操作，在施焊前必須進行試焊，經(jīng)檢驗合格后才能進行正式焊接，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計部門審查批準(zhǔn)。3）接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。墊塊使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。同時加工好的鋼筋運到施工現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。②充分利用平面面積較大的特點實行多部流水同時協(xié)同進行；③最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；B、模板的配制本工程的模板計劃主要采用鋼模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進行模板規(guī)格配制，并編排序號，以便于施工過程中按照編號就位，有利于施工，加快進度，若有模板損壞，可按照編號進行補充。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，綜合性的經(jīng)濟成本分析，達到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進度目的。，應(yīng)清理好現(xiàn)場然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點堆放，做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。③裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。②對暫時不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。由工程特點及現(xiàn)場條件所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。配合比設(shè)計（1）普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位出具的施工配合比。④混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。③混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，Cl含量膠凝材料量計＜%；④在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料； 混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時運到施工現(xiàn)場?；炷翝仓r，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實性?！?砌筑墻體時，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天。加氣混凝土砌塊砌筑時，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，應(yīng)在砌筑前向砌筑面適量澆水。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底約300mm，待下部砌體沉縮。建議拉結(jié)筋采取按照實際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌膠插筋。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其預(yù)留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。穿越墻體的水管要嚴(yán)防滲漏。 制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥177。6811 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢。(一)柱模板制作柱模板本工程柱模板拼裝時采用不同寬度的組合鋼模板拼成，鋼模一律采用豎立拼裝，由1500300為主規(guī)格模板，加配其它規(guī)格，模板不夠模數(shù)或不夠?qū)挄r，可用53mm厚木模拼貼，模板轉(zhuǎn)角采用5353mm角模配U型鋼筋卡連接，在垂直提升吊架臂下范圍內(nèi)的柱?？稍诘孛婊驑敲嬉淮谓M裝完畢，由吊臂吊運到位。下料綁扎時一層為一個施工層，鋼筋綁扎時為確保操作人員安全，柱四周必須搭設(shè)雙排腳手架。（可以周轉(zhuǎn)使用）（見下圖）Φ25鋼筋 間距鋼筋直徑Φ8鋼筋50mm豎向柱鋼筋焊接每層樓接頭(或每300個頭)取一組焊件作為檢測焊接質(zhì)量的試件和竣工檔案資料。（三）柱砼澆灌本工程用砼采用自拌混凝土。柱內(nèi)砼一次下料高度不能大于500mm。六、矩形梁施工(一)矩形梁模板根據(jù)主次梁設(shè)計截面高和梁底寬，梁兩側(cè)豎向模板選用由1500300為主規(guī)格，加配其它各種規(guī)格的組合鋼模板和部分53mm厚拼縫木板，梁底模采用五層竹膠板拼裝，木墊板鋪底，采用Ф48。(2)地面回填土區(qū)要分層夯實后墊50厚木模和鋼底座。Kw梁側(cè)楞支撐采用2Ф48，梁內(nèi)每900水平距離梁中1/2處穿一根230對拉扁鋼。5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。梁底筋跨中、負筋支座以及鋼筋彎折處10d范圍內(nèi)不得有焊接接頭；懸壁梁上部主筋不許有接頭。2）、當(dāng)彎錨時，有些部位的錨固長度為≥+15d或≥+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。箍筋端頭彎鉤按抗振要求作135度彎鉤，平直端長度≥10d。20主筋保護層基礎(chǔ)梁柱
。鋼筋安裝的允許偏差項 目允許偏差受力鋼筋排距177。所有受力鋼筋除應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，還必須取樣進行抽驗合格后方可使用，所有規(guī)格的鋼筋對焊還需選做對焊接頭試驗，確保合格后方可成批對焊。矩形梁縱向受力鋼筋焊接制作均按圖紙設(shè)計要求制作，鋼筋梁骨架在地面綁扎成型經(jīng)加固后塔吊配合到位，為便于垂直運輸，采用四點捆綁，吊運時采用自制加工的橫鋼梁用鋼絲繩分段兜底提運，連系梁的縱向受力筋焊連搭接頭相結(jié)合的方法，鋼筋搭接頭與接頭率必須滿足施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。承重底模拆除時其構(gòu)件砼強度必須達到下表試件壓強試驗值時方可拆除，其控制值詳見下：底模拆除砼強度控制表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計強度(%)板≤250＞2 ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100注：拆模砼強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護7天（不宜超過14天）試塊的試壓作依據(jù)，不得憑經(jīng)驗估算。根據(jù)計算框架梁底模背楞間距和豎向側(cè)模的側(cè)壓力及豎楞間距取值采用可詳見《框架梁底模背帶間距表》和《側(cè)面模板上的側(cè)壓力及豎楞間距表》(其它斷面梁也可參照施工)。ks—坍落度修正系數(shù)。橫向背楞和豎向背楞間距計算：根據(jù)梁不同的斷面高度砼澆筑時對模板產(chǎn)生不同的側(cè)壓力(P)計算：其公式為：P=+矩形框架和梁板模板安裝工藝為：梁底腳手架搭設(shè)→梁底板底標(biāo)高測引→梁底模鋪設(shè)→軸線找中→框架梁鋼筋綁扎→框架梁側(cè)模板支撐→梁板底滿堂腳手架加固→穿管預(yù)埋吊筋、鐵件→梁板砼澆灌?；炷琳駬v均勻密實，柱面及接槎處應(yīng)平整光滑，柱面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷，嚴(yán)格控制澆灌標(biāo)高。砂漿或砼應(yīng)用嵌鍬入模。鋼筋如需代替時應(yīng)征得設(shè)計單位同意。箍筋加密區(qū)的位置和彎鉤的角度，平直段長度必須符合設(shè)計要求，端頭彎鉤按抗振要求應(yīng)制作成135度彎鉤，平直段長度≥10d，加密區(qū)12d，箍筋封口處應(yīng)相互錯開。為確保柱子豎向垂直度的準(zhǔn)確，宜將柱子四邊用鋼管與腳手架直接連成一體，為振搗密實操作方便，柱身每2m高開設(shè)600高模板灌筑孔(即為開箱)。13加氣混凝土砌塊做好強度、含水量等檢測項目，進場后必須采用帆布蓋好，避免下雨時淋濕砌塊。、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌。任何情況下嚴(yán)禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。外墻在窗臺處設(shè)計無窗臺板時，砌筑時必須預(yù)埋2根φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)300 mm，并預(yù)留80mm高度后澆C20混凝土現(xiàn)澆窗臺臥梁，臥梁伸入墻內(nèi)300 mm。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間處，應(yīng)按圖14的要求留置斜槎。如不立即放置砌塊（只可上下按放，不可左右推動），砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。墻上孔洞需要堵塞時，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土或普通砂漿等）。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。墻體洞口上部應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小150mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實心砌塊砌筑或C20細石混凝土腳坎，其高度宜不小于200mm。 在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)大于15m?！Q縫灌砂漿→四、砌塊墻施工1 工藝流程：墻體放線→拉結(jié)筋制作安裝→砼防水反邊及找平→制備砂漿②基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑?；炷僚浜捅燃夹g(shù)控制措施如下：①使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計，下同）≤%，混凝土中外加劑含量＜1kg；