【正文】 ）方回填時(shí)應(yīng)做好隱蔽記錄，并請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理等單位簽字認(rèn)可。3．應(yīng)將填土基底積水抽凈晾干，做好填土區(qū)的排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。土（石）方工程安全控制措施1．安全防護(hù)：坑口周邊2m外要設(shè)置安全圍欄，禁止非生產(chǎn)人員進(jìn)入施工區(qū)域。墊層施工（槽）挖完，經(jīng)驗(yàn)收檢測(cè)合格后，即可澆墊層砼。鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加工使用。這些鋼筋切斷時(shí)可用切斷機(jī)、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應(yīng)將不同的樣式、型號(hào)、規(guī)格分別放置。③鋼筋的代換：在施工過程中常常遇到鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)不相符合，可以通過技術(shù)部門經(jīng)過計(jì)算，征得設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行代換。3）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墻、柱、梁等部位采用特制的砼墊塊。鋼筋的焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正式焊接，其搭接長度和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)。3）接頭長度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。同時(shí)加工好的鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次經(jīng)過嚴(yán)格選，有效地控制下料成型質(zhì)量。②充分利用平面面積較大的特點(diǎn)實(shí)行多部流水同時(shí)協(xié)同進(jìn)行；③最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本；B、模板的配制本工程的模板計(jì)劃主要采用鋼模板，按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板規(guī)格配制，并編排序號(hào)，以便于施工過程中按照編號(hào)就位，有利于施工，加快進(jìn)度，若有模板損壞，可按照編號(hào)進(jìn)行補(bǔ)充。模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施地進(jìn)度及工程質(zhì)量，本工程模板方案的確定是以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā)點(diǎn)，綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到降低工程成本提高工程質(zhì)量和進(jìn)度目的。，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。（2）各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。（4）拆下的模板、配件等、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。③裝卸模板和配件應(yīng)輕裝輕卸，應(yīng)防止碰撞損壞。②對(duì)暫時(shí)不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。由工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件所限，本工程混凝土擬采用現(xiàn)澆混凝土。配合比設(shè)計(jì)（1）普通混凝土結(jié)構(gòu)施工要有具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)單位出具的施工配合比。④混凝土高密實(shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿骨料反應(yīng)。③混凝土中嚴(yán)禁使用任何含氯的原料，Cl含量膠凝材料量計(jì)＜%；④在混凝土中使用具有抑制堿骨料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料； 混凝土的攪拌混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程質(zhì)量的大小，提前做好估算和調(diào)度工作，以即時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性?！?砌筑墻體時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)齡期應(yīng)超過15天。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，砌塊含水率宜 15%，如砌塊干燥，應(yīng)在砌筑前向砌筑面適量澆水。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌到接近上層梁、板底約300mm，待下部砌體沉縮。建議拉結(jié)筋采取按照實(shí)際排磚位置鉆孔（深度100以上），灌膠插筋。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在停砌時(shí)最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時(shí)再將其取走。每一塊砌塊全長上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，保證灰縫厚度。隨砌隨將灰縫鉤成深的凹縫。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)鋼筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其預(yù)留拉結(jié)外露部分在施工中不得任意彎折。穿越墻體的水管要嚴(yán)防滲漏。 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。6811 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢。(一)柱模板制作柱模板本工程柱模板拼裝時(shí)采用不同寬度的組合鋼模板拼成，鋼模一律采用豎立拼裝，由1500300為主規(guī)格模板，加配其它規(guī)格，模板不夠模數(shù)或不夠?qū)挄r(shí)，可用53mm厚木模拼貼，模板轉(zhuǎn)角采用5353mm角模配U型鋼筋卡連接，在垂直提升吊架臂下范圍內(nèi)的柱?？稍诘孛婊驑敲嬉淮谓M裝完畢，由吊臂吊運(yùn)到位。下料綁扎時(shí)一層為一個(gè)施工層，鋼筋綁扎時(shí)為確保操作人員安全，柱四周必須搭設(shè)雙排腳手架。（可以周轉(zhuǎn)使用）（見下圖）Φ25鋼筋 間距鋼筋直徑Φ8鋼筋50mm豎向柱鋼筋焊接每層樓接頭(或每300個(gè)頭)取一組焊件作為檢測(cè)焊接質(zhì)量的試件和竣工檔案資料。（三）柱砼澆灌本工程用砼采用自拌混凝土。柱內(nèi)砼一次下料高度不能大于500mm。六、矩形梁施工(一)矩形梁模板根據(jù)主次梁設(shè)計(jì)截面高和梁底寬，梁兩側(cè)豎向模板選用由1500300為主規(guī)格，加配其它各種規(guī)格的組合鋼模板和部分53mm厚拼縫木板，梁底模采用五層竹膠板拼裝，木墊板鋪底，采用Ф48。(2)地面回填土區(qū)要分層夯實(shí)后墊50厚木模和鋼底座。Kw梁側(cè)楞支撐采用2Ф48，梁內(nèi)每900水平距離梁中1/2處穿一根230對(duì)拉扁鋼。5截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。梁底筋跨中、負(fù)筋支座以及鋼筋彎折處10d范圍內(nèi)不得有焊接接頭；懸壁梁上部主筋不許有接頭。2）、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長度為≥+15d或≥+15d，見各類構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。箍筋端頭彎鉤按抗振要求作135度彎鉤，平直端長度≥10d。20主筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁柱
。鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋排距177。所有受力鋼筋除應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，還必須取樣進(jìn)行抽驗(yàn)合格后方可使用，所有規(guī)格的鋼筋對(duì)焊還需選做對(duì)焊接頭試驗(yàn)，確保合格后方可成批對(duì)焊。矩形梁縱向受力鋼筋焊接制作均按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作，鋼筋梁骨架在地面綁扎成型經(jīng)加固后塔吊配合到位，為便于垂直運(yùn)輸，采用四點(diǎn)捆綁，吊運(yùn)時(shí)采用自制加工的橫鋼梁用鋼絲繩分段兜底提運(yùn)，連系梁的縱向受力筋焊連搭接頭相結(jié)合的方法，鋼筋搭接頭與接頭率必須滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。承重底模拆除時(shí)其構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)到下表試件壓強(qiáng)試驗(yàn)值時(shí)方可拆除，其控制值詳見下：底模拆除砼強(qiáng)度控制表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)強(qiáng)度(%)板≤250＞2 ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100注：拆模砼強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)7天（不宜超過14天）試塊的試壓作依據(jù)，不得憑經(jīng)驗(yàn)估算。根據(jù)計(jì)算框架梁底模背楞間距和豎向側(cè)模的側(cè)壓力及豎楞間距取值采用可詳見《框架梁底模背帶間距表》和《側(cè)面模板上的側(cè)壓力及豎楞間距表》(其它斷面梁也可參照施工)。ks—坍落度修正系數(shù)。橫向背楞和豎向背楞間距計(jì)算：根據(jù)梁不同的斷面高度砼澆筑時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生不同的側(cè)壓力(P)計(jì)算：其公式為：P=+矩形框架和梁板模板安裝工藝為：梁底腳手架搭設(shè)→梁底板底標(biāo)高測(cè)引→梁底模鋪設(shè)→軸線找中→框架梁鋼筋綁扎→框架梁側(cè)模板支撐→梁板底滿堂腳手架加固→穿管預(yù)埋吊筋、鐵件→梁板砼澆灌?；炷琳駬v均勻密實(shí)，柱面及接槎處應(yīng)平整光滑，柱面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷，嚴(yán)格控制澆灌標(biāo)高。砂漿或砼應(yīng)用嵌鍬入模。鋼筋如需代替時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。箍筋加密區(qū)的位置和彎鉤的角度，平直段長度必須符合設(shè)計(jì)要求，端頭彎鉤按抗振要求應(yīng)制作成135度彎鉤，平直段長度≥10d，加密區(qū)12d，箍筋封口處應(yīng)相互錯(cuò)開。為確保柱子豎向垂直度的準(zhǔn)確，宜將柱子四邊用鋼管與腳手架直接連成一體，為振搗密實(shí)操作方便，柱身每2m高開設(shè)600高模板灌筑孔(即為開箱)。13加氣混凝土砌塊做好強(qiáng)度、含水量等檢測(cè)項(xiàng)目，進(jìn)場(chǎng)后必須采用帆布蓋好，避免下雨時(shí)淋濕砌塊。、板底部時(shí)，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。任何情況下嚴(yán)禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管，必須用無齒鋸切割，暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實(shí)抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。外墻在窗臺(tái)處設(shè)計(jì)無窗臺(tái)板時(shí)，砌筑時(shí)必須預(yù)埋2根φ6鋼筋，伸入墻內(nèi)300 mm，并預(yù)留80mm高度后澆C20混凝土現(xiàn)澆窗臺(tái)臥梁，臥梁伸入墻內(nèi)300 mm。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間處，應(yīng)按圖14的要求留置斜槎。如不立即放置砌塊（只可上下按放，不可左右推動(dòng)），砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。墻上孔洞需要堵塞時(shí)，應(yīng)用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補(bǔ)砂漿填堵，不得用其他材料塞堵（如碎磚、混凝土或普通砂漿等）。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸），不得用斧或瓦刀任意砍劈。墻體洞口上部應(yīng)設(shè)過梁，每邊支撐長度不小于300mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌錯(cuò)縫，上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小150mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。在砌塊墻底部應(yīng)用小塊實(shí)心砌塊砌筑或C20細(xì)石混凝土腳坎，其高度宜不小于200mm。 在砌筑位置放出墻身邊線，以砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿宜立于墻體轉(zhuǎn)角處，且相距不應(yīng)大于15m?！Q縫灌砂漿→四、砌塊墻施工1 工藝流程：墻體放線→拉結(jié)筋制作安裝→砼防水反邊及找平→制備砂漿②基礎(chǔ)混凝土必須保持連續(xù)澆筑?；炷僚浜捅燃夹g(shù)控制措施如下：①使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以當(dāng)量Na20計(jì)，下同）≤%，混凝土中外加劑含量＜1kg；