【正文】 產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)的委托，負(fù)責(zé)組織對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自檢與復(fù)檢。c)批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行批量加工，首件檢驗(yàn)由質(zhì)檢部工序檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)?！稒C(jī)電類(lèi)特種設(shè)備制造許可規(guī)則》許可要求和需生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，配置檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、工裝，所用儀器、儀表按法定周期經(jīng)檢定校準(zhǔn)合格。b）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)機(jī)械式停車(chē)設(shè)備制造過(guò)程狀態(tài)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)識(shí)和可追溯性工作。、報(bào)告，符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》 1設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制公司規(guī)定使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的保管、購(gòu)置、使用、檢驗(yàn)、維修及報(bào)廢等質(zhì)量控制的基本要求，完善配套機(jī)制，對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置實(shí)施全過(guò)程管理，為確保產(chǎn)品質(zhì)量提供資源保障。，由生產(chǎn)部編制檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置、工裝配置采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，交由采購(gòu)部在合格供方中實(shí)施采購(gòu)，設(shè)備責(zé)任人組織驗(yàn)收，使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的管理、操作和維護(hù)保養(yǎng)工作。 《設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序》1不合格品（項(xiàng)）控制 總則為防止不合格品（項(xiàng)）的發(fā)生和非預(yù)期使用或應(yīng)用，必須對(duì)不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離、處置等進(jìn)行控制。 生產(chǎn)部、采購(gòu)部等部門(mén)根據(jù)需要參與評(píng)審，并負(fù)責(zé)執(zhí)行不合格品（項(xiàng)）的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離的決定。（項(xiàng)）的處置不合格品（項(xiàng)）需要明顯標(biāo)識(shí)和記錄，倉(cāng)庫(kù)隔離存放，有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人及時(shí)處置。d)銷(xiāo)售部負(fù)責(zé)對(duì)服務(wù)過(guò)程中出現(xiàn)的不合格品（項(xiàng)）的處置。不合格品（項(xiàng)）的處置由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)出“不合格品（項(xiàng)）處置通知單”，車(chē)間填寫(xiě)返修報(bào)告并制定返修方案，組織返修。，對(duì)產(chǎn)品一次合格率和返修率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，獲取一定的反應(yīng)現(xiàn)狀水平的數(shù)據(jù)和資料，以確定質(zhì)量保證體系的適宜性和有效性，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制和改進(jìn)。，開(kāi)展管理評(píng)審，評(píng)價(jià)現(xiàn)行質(zhì)量方針和目標(biāo)，尋找持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)。，辦公室負(fù)責(zé)制定“年度內(nèi)部審核計(jì)劃”，經(jīng)質(zhì)保工程師審核后報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 內(nèi)審員依據(jù)“內(nèi)部審核執(zhí)行計(jì)劃”通過(guò)交談、查閱文件、檢查現(xiàn)場(chǎng)、收集證據(jù)，了解質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況，檢查是否得到有效實(shí)施。：(1）TSG Z00042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》；(2）質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件和三級(jí)文件；(3）相關(guān)的法律法規(guī)。相關(guān)部門(mén)進(jìn)行分析和調(diào)查，并根據(jù)結(jié)果提出處置意見(jiàn)和建議。(8)確認(rèn)為有效的對(duì)策，可加入到有關(guān)的文件中，避免同類(lèi)問(wèn)題發(fā)生。(3)預(yù)防措施包括：a）分析產(chǎn)品生產(chǎn)、安全和環(huán)境控制過(guò)程和質(zhì)量保證體系有關(guān)的潛在的不合格因素，分析結(jié)果要予以記錄；b）確定消除潛在不合格原因所需要采取的預(yù)防措施；c）跟蹤預(yù)防措施的執(zhí)行及其有效性；d）分析并消除潛在的不合格因素。(7)當(dāng)內(nèi)審、管理評(píng)審中質(zhì)量保證體系發(fā)現(xiàn)潛在不合格項(xiàng)時(shí)，由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員，向責(zé)任部門(mén)發(fā)出預(yù)防措施報(bào)告，責(zé)任部門(mén)按要求制定預(yù)防措施，辦公室負(fù)責(zé)跟蹤其實(shí)施的有效性。這些信息的內(nèi)容主要有：a）有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、交付和服務(wù)等方面的信息。b）公司各部門(mén)確因?qū)嶋H情況如需增加崗位工，經(jīng)單位申請(qǐng)，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由辦公室按照“公平、公開(kāi)、公正”的原則，組織招聘、聘用、借調(diào)工作。 培訓(xùn)工作由辦公室統(tǒng)籌負(fù)責(zé)，應(yīng)該做到：a）制定公司年度及各類(lèi)培訓(xùn)計(jì)劃。 培訓(xùn)工作程序a）辦公室根據(jù)公司的年度目標(biāo)和各部門(mén)年度培訓(xùn)需求制定培訓(xùn)計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，同時(shí)建立培訓(xùn)檔案。③特種設(shè)備許可所需要的特種作業(yè)人員培訓(xùn)：組織人員到相關(guān)發(fā)證單位統(tǒng)一培訓(xùn)學(xué)習(xí)。質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員的聘用任職條件應(yīng)當(dāng)符合《基本要求》的規(guī)定，公司與其簽訂三年以上期限或無(wú)固定期限勞動(dòng)合同，約定不得在其他單位兼職；其他人員應(yīng)與公司簽訂一年以上或無(wú)固定期限勞動(dòng)合同勞動(dòng)合同，不得從事與本公司業(yè)務(wù)相抵觸或與完成本職工作有影響的其他工作。 公司任命制造過(guò)程控制責(zé)任人，規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限。辦公室安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)與監(jiān)督檢查人員進(jìn)行工作聯(lián)系，生產(chǎn)部、車(chē)間配合提供滿(mǎn)足監(jiān)督檢查必要的環(huán)境、物質(zhì)和工作條件，包括查閱相關(guān)的技術(shù)文件、記錄和檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)許可情況（單位名稱(chēng)、注冊(cè)地址、單位負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證體系）發(fā)生變更時(shí)，及時(shí)辦理變更申請(qǐng)和備案。公司每年通過(guò)報(bào)表和相關(guān)媒體向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和社會(huì)發(fā)布機(jī)械式停車(chē)設(shè)備制造的相關(guān)信息，同時(shí)接受監(jiān)督。機(jī)械式停車(chē)設(shè)備制造許可證和標(biāo)志原件不外借，不提供給社會(huì)和用戶(hù)。按規(guī)定向用戶(hù)提供符合要求的機(jī)械式停車(chē)設(shè)備質(zhì)量證明文件，如實(shí)填寫(xiě)相關(guān)資料。本要素執(zhí)行的程序文件：《其他過(guò)程控制程序》 18執(zhí)行特種設(shè)備許可制度的規(guī)定機(jī)械式停車(chē)設(shè)備制造必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)的法律、法規(guī)，執(zhí)行特種設(shè)備許可制度，嚴(yán)格遵照許可的范圍，不超許可范圍生產(chǎn)。 《人員培訓(xùn)、考核和管理控制程序》 17 其他過(guò)程控制 其它過(guò)程的識(shí)別質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)其它過(guò)程的識(shí)別，編制相應(yīng)的控制要求。辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)籌員工的考核工作，由部門(mén)負(fù)責(zé)人定期對(duì)本部門(mén)人員進(jìn)行考核；各部門(mén)負(fù)責(zé)人由總經(jīng)理負(fù)責(zé)考核。①特種設(shè)備許可所需要的技術(shù)人員培訓(xùn)：組織特種設(shè)備許可所需要的技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，參加市、區(qū)有關(guān)部門(mén)組織的培訓(xùn)班學(xué)習(xí)。c）建立特種設(shè)備許可所需要的員工的培訓(xùn)檔案，做好特種設(shè)備許可所需要的員工的培訓(xùn)記錄。通過(guò)對(duì)人員的定期考評(píng)來(lái)評(píng)價(jià)采取措施的有效性。c）市場(chǎng)需求的變化。(9)若預(yù)防措施效果短期內(nèi)未能達(dá)到預(yù)期目的，則應(yīng)制訂長(zhǎng)期的持續(xù)改進(jìn)措施直到達(dá)到效果為止。(5)采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)潛在的不合格進(jìn)行原因分析，向供方發(fā)出“糾正和預(yù)防措施單”并跟蹤及效果評(píng)價(jià)。(1)為分析潛在的不合格現(xiàn)象，采取預(yù)防措施，防止不合格發(fā)生。(6)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的產(chǎn)品不合格、環(huán)境及安全不符合及事故進(jìn)行原因分析并采取糾正措施。(2)適用于公司的質(zhì)量保證體系不合格項(xiàng)，產(chǎn)品不合格，環(huán)境或安全不符合、事故或事件等。 內(nèi)審?fù)瓿珊螅瑢徍私M長(zhǎng)編寫(xiě)出審核報(bào)告，經(jīng)質(zhì)保工程師審核后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并作為管理評(píng)審的輸入資料。 質(zhì)保工程師從內(nèi)審組成員中選擇與其無(wú)直接責(zé)任和管理關(guān)系的內(nèi)審員負(fù)責(zé)對(duì)某項(xiàng)評(píng)審。，實(shí)施、跟蹤與評(píng)審結(jié)果。、目標(biāo)和指標(biāo)、管理方案、內(nèi)審結(jié)果、更新的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等信息。返修后經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可繼續(xù)流轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格，判定報(bào)廢。（項(xiàng)）讓步不合格品（項(xiàng)）的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度未改變，經(jīng)第二次加工或返修后仍不能達(dá)到圖紙工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，若要使用時(shí)，應(yīng)向顧客提出讓步申請(qǐng)，同意后，應(yīng)記錄不合格及返修情況，以說(shuō)明不合格品（項(xiàng)）的實(shí)際狀況。b)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品中的不合格品（項(xiàng)）控制和處置。b)對(duì)不合格品（項(xiàng)）進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄并區(qū)別存放。 職責(zé)14．（項(xiàng)）控制要素的主管領(lǐng)導(dǎo)和處置負(fù)責(zé)人。、登記、建立臺(tái)帳、檔案，包括質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書(shū)、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、校準(zhǔn)檢定計(jì)劃、校準(zhǔn)檢定記錄及報(bào)告等資料，每年清查、核對(duì)一次，做到帳物相符。設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備全面管理工作。、報(bào)告由檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員填寫(xiě)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核，統(tǒng)一交由辦公室編號(hào)存檔。 型式試驗(yàn)由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)，且應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行。、零部件的接收和產(chǎn)品制造的各個(gè)階段，以適當(dāng)?shù)姆绞綐?biāo)識(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可追溯其原因。e) 零件完工檢驗(yàn)合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序，檢驗(yàn)不合格按《不合格品控制程序》處置。a) 生產(chǎn)過(guò)程的工序質(zhì)量檢驗(yàn)由操作人員進(jìn)行自檢，質(zhì)檢部工序檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)專(zhuān)檢。 《理化檢驗(yàn)控制程序》 1 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 總則公司依據(jù)《機(jī)電類(lèi)特種設(shè)備制造許可規(guī)則》以及相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立完善的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制系統(tǒng)，制定《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》，對(duì)機(jī)械式停車(chē)設(shè)備制造全過(guò)程，實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量是否滿(mǎn)足規(guī)定要求。 《無(wú)損檢測(cè)控制程序》。 10 無(wú)損檢測(cè)控制（分包方）承擔(dān)。 返修記錄應(yīng)詳盡，包括返修部位、返修次數(shù)、返修日期、返修結(jié)果、返修工藝卡編號(hào)、焊工鋼印等。 焊縫返修 焊縫返修應(yīng)由持證且有相應(yīng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。 焊接檢驗(yàn) 焊前檢驗(yàn)①焊工是否了解焊接工藝卡的要求及內(nèi)容；②焊工合格項(xiàng)目是否與施焊項(xiàng)目相符及有效期；③焊材是否符合焊接工藝要求；④焊縫裝配尺寸是否符合工藝要求，坡口兩側(cè)內(nèi)外表面20mm 范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)油污、銹蝕、塵土且應(yīng)露出金屬光澤；⑤焊接設(shè)備應(yīng)完好，穩(wěn)定可靠，電流表、電壓表應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)并指示靈敏。2) 焊接責(zé)任人應(yīng)組織焊接技術(shù)人員在焊前對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)交底，提出焊接過(guò)程的控制內(nèi)容及質(zhì)量要求。7) 歸檔的焊接工藝評(píng)定報(bào)告由資料室復(fù)印，按要求發(fā)放至有關(guān)部門(mén)及人員備用。4) 焊接工藝評(píng)定所用焊接設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，并在有效期內(nèi)，鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)、驗(yàn)證、分區(qū)(待檢區(qū)、合格區(qū)與不合格區(qū))存放及出入庫(kù)等管理要求。(4)焊工應(yīng)接受焊接、工藝技術(shù)人員、檢驗(yàn)員和監(jiān)督檢查人員的監(jiān)督檢查。 焊工管理要求(1)從事焊接的焊工應(yīng)按《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》進(jìn)行考試，取得相應(yīng)的合格項(xiàng)目。工裝的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)證由技術(shù)部負(fù)責(zé)，并按照《工裝、管理制度》做好工裝管理工作。工藝紀(jì)律檢查小組每季度對(duì)全公司工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行一次檢查，并對(duì)檢查出來(lái)的問(wèn)題進(jìn)行處置，做到有檢查、有記錄、有處置意見(jiàn)。（工藝）文件施行作業(yè)（工藝）文件經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后生效，作為機(jī)械式停車(chē)設(shè)備制造、檢驗(yàn)依據(jù)，各部門(mén)、各相關(guān)人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 《材料、零部件控制程序》。 材料的驗(yàn)證，由材料責(zé)任人（材料檢驗(yàn)員）實(shí)施驗(yàn)證，應(yīng)檢查材質(zhì)證明書(shū)及實(shí)物標(biāo)記、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，對(duì)外購(gòu)件如鋼管、電器等要有材質(zhì)證明書(shū)、合格證、說(shuō)明書(shū)等，還需檢查外觀尺寸、核對(duì)規(guī)格型號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后辦理入庫(kù)手續(xù)。，及時(shí)收集并選擇滿(mǎn)足公司產(chǎn)品和服務(wù)要求的供方名單，并列出供方清單。3）輔助材料、零部件C：包裝材料及在生產(chǎn)過(guò)程中起輔助作用的材料、零部件。對(duì)產(chǎn)品使用的材料、零部件以及分供方進(jìn)行有效控制，確保采購(gòu)材料、零部件滿(mǎn)足規(guī)定的要求。《文件更改申請(qǐng)單》，并附上相關(guān)資料，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更改：1） 在設(shè)計(jì)初稿的更改在設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員可在設(shè)計(jì)初稿上直接劃改（須簽字）或重新編制相應(yīng)的初稿，執(zhí)行《設(shè)計(jì)控制程序》。確認(rèn)的目的是證明產(chǎn)品能夠滿(mǎn)足預(yù)期的使用要求，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，可以選擇下列幾種確認(rèn)方式之一：1）技術(shù)部組織召開(kāi)新產(chǎn)品鑒定會(huì)，提交《新產(chǎn)品鑒定報(bào)告》，即對(duì)設(shè)計(jì)予以確認(rèn)。，技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)或送交權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。，并填寫(xiě)《設(shè)計(jì)輸出清單》。2）適用的法律、法規(guī)要求，對(duì)國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)一定要滿(mǎn)足。，確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，將設(shè)計(jì)策劃的輸出轉(zhuǎn)化為《設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)》，計(jì)劃書(shū)內(nèi)容包括：1）設(shè)計(jì)的輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)等各階段的劃分和主要工作內(nèi)容。6）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。2）質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目建議書(shū)，下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)計(jì)劃書(shū)、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告，負(fù)責(zé)外來(lái)設(shè)計(jì)文件的審查和批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)審核試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。\技術(shù)部、質(zhì)檢部、辦公室等相關(guān)部門(mén)參與合同評(píng)審工作。：《文件和記錄控制程序》。a）記錄填寫(xiě)必須清晰、準(zhǔn)確，保管設(shè)施適宜，易于存取檢索；b）規(guī)定記錄的保存期限；c）記錄可以是書(shū)面文字記錄或計(jì)算機(jī)軟件的磁盤(pán)記錄。，按規(guī)定統(tǒng)一編目、登記、發(fā)放。c）電子文檔以電腦存儲(chǔ)或以磁盤(pán)存檔，同時(shí)做好備份。c）圖紙、資料、文件需要借用時(shí)，借用人要填寫(xiě)“文件借用登記表”。c）更改通知單連同更改文件，根據(jù)需要確定份數(shù)，一般為一式三份。c）三級(jí)文件由各質(zhì)量控制系統(tǒng)人員編寫(xiě)，責(zé)任人審核，總經(jīng)理或授權(quán)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后發(fā)布。a) 質(zhì)量保證體系文件：包括質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件、作業(yè)文件等。 質(zhì)量計(jì)劃（設(shè)備）安全性能，應(yīng)按質(zhì)量需求編制專(zhuān)用質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃由質(zhì)保工程師組織銷(xiāo)售部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)人員進(jìn)行編制，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)程序作出規(guī)定，以滿(mǎn)足產(chǎn)品、合同、項(xiàng)目或工程的要求，質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)包含以下內(nèi)容：控制內(nèi)容、要求，過(guò)程中實(shí)際操作要求、質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)的規(guī)定。應(yīng)當(dāng)與質(zhì)量方針相一致，滿(mǎn)足質(zhì)量保證手冊(cè)基本要素的要求，并符合本公司的實(shí)際情況，具有可操作性。 2 質(zhì)量保證體系文件 公司按照TSG Z00042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的要求，建立體系，形成文件、實(shí)施、維持并且不斷改進(jìn)質(zhì)量保證體系。附件： 質(zhì)量體系要素職能分配條 款管理層質(zhì)保工程師辦公室技術(shù)部生產(chǎn)部采購(gòu)、銷(xiāo)售部質(zhì)檢部質(zhì)量方針目標(biāo)()★☆☆☆☆☆☆質(zhì)量保證體系組織()★☆☆☆☆☆☆職責(zé)、權(quán)限()★★☆☆☆☆☆管理評(píng)審()★☆★☆☆☆☆質(zhì)量管理體系()★★程序文件()☆★★☆☆★作業(yè)文件和記錄()☆☆☆記錄控制()☆★☆☆☆ ★合同控制()☆☆☆★☆設(shè)計(jì)控制()☆★材料、零部件控制()☆☆★★作業(yè)過(guò)程控制()☆★☆★焊接控制()☆★★