【正文】 度；? 技術(shù)責(zé)任制度；? 施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；? 技術(shù)交底制度；? 職工考勤、考核制度；? 工地及班組經(jīng)濟核算制度；? 材料出入庫制度；? 安全操作制度；? 機具使用保養(yǎng)制度。如同意我方推選產(chǎn)品，我公司將進一步與加工部門、生產(chǎn)單位聯(lián)系簽訂供貨合同。177。203。材料、設(shè)備送審、訂貨、進場計劃祥見附件本工程將按照施工總控計劃要求合理安排現(xiàn)場施工機具數(shù)量及進場時間，施工機具需求見附件（施工機具表） 。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。? 材質(zhì)檢驗；材質(zhì)檢驗要求同無縫鋼管。? 外形尺寸檢驗?鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b＜10%s（s壁厚） ，但不得大于2mm?螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。5. 閥門進貨檢驗? 外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。鍛件表面質(zhì)量應(yīng)良好，無有害缺陷。?檢驗人員和負責(zé)檢驗人員簽章?公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。? 標(biāo)志檢查；型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固可靠7. 其他材料進貨檢驗對 于 其 他 材 料 材 料 配 件 ， 螺 栓 ， 焊 條 墊 片 等 也 必 須 按 照 相 關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 驗 ， 檢 驗 合 格 后 方可 進 入 施 工 現(xiàn) 場 庫 房 ， 否 則 應(yīng) 退 回 供 應(yīng) 商 ， 從 而 確 保 施 工 過 程 中 所 使 用 的 材 料 均 為 合 格 產(chǎn) 品 。? 由于空調(diào)管道系統(tǒng)夏季輸送低溫冷水，防止吊架處產(chǎn)生凝結(jié)水，因此所有支吊架必須采用硬雜木進行隔斷? 冷橋處理，嚴禁管道不用木塊隔墊直接和支吊架接觸。? 固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。? 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。? 地漏與地面防水的施工關(guān)系的協(xié)調(diào)。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向一致。? 不得在管道焊縫及邊緣開孔? 坡口的加工及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過 4mm時，為保證管道能充分焊透，應(yīng)進行坡口，坡口的對口型及組對要求見下表：手工電弧焊對口型式及組對要求接 頭 尺 寸接頭名稱壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度備 注管接頭為 V型坡 口588122360706065?≤4mm 管子對接如能保證焊透可不開坡口坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應(yīng)有加強度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計無要求可按下表確定。? 管 道 、 管 件 組 對 、 定 位 焊 好 并 且 調(diào) 直 后 ， 在 進 行 焊 接 ， 焊 接 時 不 得 將 管 道 懸 空 處 于 受 力狀 態(tài) 下 焊 接 ， 應(yīng) 盡 量 采 用 轉(zhuǎn) 動 方 法 施 焊 ， 減 少 仰 焊 ， 以 提 高 焊 接 速 度 ， 保 證 焊 接 質(zhì) 量 。 ? PVC管粘接? 空調(diào)冷凝水管為 PVC管，結(jié)合實際情況，下料進行斷管，粘接前需要先對承口進行試插，試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先抹承口，后抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。?風(fēng)機 盤 管 應(yīng) 逐 臺 進 行 水 壓 試 驗 ， 試 驗 強 度 應(yīng) 為 工 作 壓 力 ， 定 壓 后 觀 察 23min， 壓 力 不 得 下 降 。 凝 結(jié) 水 管 軟 性 連 接 ， 軟 管 長 度 一 般 不 大 于300mm， 并 用 喉 箍 緊 固 ，嚴 禁 滲 漏 、 坡 度 不 正 確 ， 凝 結(jié) 水 應(yīng) 暢 通 地 流 到 指 定 位 置 。施工準(zhǔn)備 電機檢查試轉(zhuǎn) 表冷器水壓檢驗吊架制安 風(fēng)機盤管安裝 連接配管 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 30 ?由 于 風(fēng) 機 盤 管 處 于 管 道 系 統(tǒng) 的 末 端 ， 容 易 集 氣 ， 因 此 管 道 敷 設(shè) 時 ， 嚴 禁 出 現(xiàn) 倒 坡 、 凸 型 漲 力 ，并 且 管 道 的 應(yīng) 坡 向 風(fēng) 機 盤 管 的 排 氣 閥 。? 操作試壓泵進行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有立即停止升壓，并且釋壓處理。 洗管道試壓完畢后，應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應(yīng)將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時管道溝通系統(tǒng)，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格，詳細的沖洗措施，在施工過程中在編制具體的沖洗措施。施工流程圖：施工圖翻制大樣開 工 準(zhǔn) 備施 工 準(zhǔn) 備審圖編制方案設(shè)備材料準(zhǔn)備調(diào)試階段 閥部件安裝一般系統(tǒng)安裝風(fēng)管加工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備勞動力安排施工預(yù)算編制設(shè)備安裝竣工階段 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 32 ? 常規(guī)風(fēng)管加工工藝風(fēng)管風(fēng)管材質(zhì)及連接方式詳見下表：序號 系統(tǒng)類別 板　材 連接方式≤ 200＞ 200～ 500＞ 500～ 1120δ = 鍍 鋅 板δ = 鍍 鋅 板δ = 鍍 鋅 板法 蘭 連 接 墊 料 采 用 阻 燃 850密 封 膠 帶δ =空 調(diào) 送 回 風(fēng) 管 、 新 風(fēng)管 、 排 風(fēng) 管 (圓 形 風(fēng) 管直 徑 或 矩 形 風(fēng) 管 大 邊 長)＞ 1120 δ = 普 通 鋼 板 焊 接2過 防 火 墻 風(fēng) 管 (圓 形 風(fēng)管 直 徑 或 矩 形 風(fēng) 管 大邊 長 )＞ 200～ 500＞ 500～ 2022δ = 鍍 鋅 鋼 板δ = 鍍 鋅 鋼 板法 蘭 連 接 墊 料 采 用 石 棉 橡 膠 板δ =3 預(yù) 埋 混 凝 土 中 的 通 風(fēng) 管 焊 接 鋼 管 焊 接4 消 防 加 壓 風(fēng) 管 δ = 鍍 鋅 鋼 板 法 蘭 連 接 墊 料 采 用 石 棉 橡 膠 板δ =5 消 防 排 煙 風(fēng) 管 δ =～ 普 通 鋼 板 焊 接 或 法 蘭 連 接 墊 料 同 上6 IBA模 具 車 床 室 δ = 不 銹 鋼 板 法 蘭 連 接 墊 料 同 上型 鋼 型 號矩形風(fēng)管大邊 L(mm) 法蘭用料 托鐵用料L≤630 L25253 L30304630L≤1500 L30304 L404041500L≤2500 L40404 L505052500L≤4000 L50505 L63636 風(fēng)管制作工藝流程如下：領(lǐng) 料成型風(fēng)管咬口制作倒角剪切展開下料沖 孔打 眼焊接方 法蘭 下 料圓法蘭 卷 圓劃 線 下 料找 正 找 平打 孔 打 眼 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 33 ? 鍍鋅板矩形保溫風(fēng)管大邊＞800mm，不保溫風(fēng)管大邊＞630mm，長度＞1200mm 時加角鋼腰箍一道。風(fēng)管法蘭聯(lián)接用鍍鋅螺絲和螺母。? 風(fēng)管支、吊架均采用減振支吊架，吊架間距應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。? 風(fēng)管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干管后支管。? 注意事項? 預(yù)埋風(fēng)管時，為防止風(fēng)管變形，砼應(yīng)分層澆灌，風(fēng)管附近不應(yīng)采用機械振搗。我公司從瑞典引進全套機械化風(fēng)管打壓測試設(shè)備，曾應(yīng)用許多工程，受到業(yè)主方的好評。? 粘貼保溫材料時風(fēng)管、水管壁上的塵土、油污擦凈，將粘接劑分別抹在管壁和保溫材料粘接面上，稍后再將其粘上。? 具 體 各 步 驟 的 施 工 及 措 施 見《 建 筑 設(shè) 備 安 裝 分 項 工 程 施 工 工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)》 第 四 篇 第 五 章 第 四 節(jié) 。? 管道保溫順序? 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。? 根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計文件之規(guī)定。就位時，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。? 用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。試運轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機資料上規(guī)定的油號和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油） 。位于管道上壓力表、溫度計。? 水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)程序附檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查項目 轉(zhuǎn)速 電壓、電流 軸承溫 計 基座振帽 噪音 進出口壓差 流量標(biāo)準(zhǔn)值 見銘片卡 見銘片卡 ≤65℃ 參照系統(tǒng)壓 力 〈5%額定流量實測值、空調(diào)機組及風(fēng)機盤管安裝技術(shù)措施該項措施包括正壓送風(fēng)機、排風(fēng)機、新風(fēng)機組、組合式空調(diào)器、風(fēng)機盤管的安裝。? 成品保護水泵安裝完畢前后對于注油孔口用專用的油堵保護，泵進出水口用盲板堵死，其他接頭 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 38 接嘴用布綁扎，另外整機再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向一致。5mm 177。? 水泵安裝程序：? 在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線） ，彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。? 基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實物進行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基座質(zhì)量，混凝土強度一般要求 C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 36 該工程設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝；（2）通風(fēng)空調(diào)風(fēng)機（包括正壓送風(fēng)機、排風(fēng)機、新風(fēng)機組、風(fēng)機盤管） ；（3）換熱器安裝；（4）冷凍機組安裝；(5)冷卻塔安裝。? 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴密、無縫隙。不得留有空隙。 【施工組織設(shè)計】 某醫(yī)院質(zhì)子治療樓通風(fēng)空調(diào)工程 35 ? 技術(shù)要點? 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊。? 風(fēng)管道須在間距不超過 2米處提供足夠的承托支撐。? 各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。? 保溫風(fēng)管支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方應(yīng)墊木板，防止風(fēng)管變形。? 吊架安裝前，應(yīng)進一步核對風(fēng)管的坐標(biāo)位置和標(biāo)高，拉線找標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置后，實測焊吊架上橫向槽鋼。? 風(fēng)管彎頭制作按《91SB6》P4－P6 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。保溫做法詳見“建筑設(shè)備施工安裝圖集” 《91SB6》 。10 分鐘內(nèi)壓降不超過 。 壓空調(diào)管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進行壓力試驗，試壓采用水壓，試壓應(yīng)分層進行，試壓前應(yīng)關(guān)閉風(fēng)機盤管的出入口閥門、設(shè)備出入口閥，嚴禁帶設(shè)備試壓 試壓流程如下：? 首先關(guān)閉風(fēng)機盤管、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時管道溝通供回水管道，打開系統(tǒng)最高點的排氣閥。?風(fēng) 機 盤 管 、 冷 熱 媒 水 管 連 接 ， 應(yīng) 在 管 道 系 統(tǒng) 沖 洗 排 污 后 進 行 連 接 ， 以 防 堵 塞 熱 交 換 器 。 吊 桿 不 應(yīng) 自 由 擺 動 ， 吊 桿 與 托 盤 相 聯(lián) 應(yīng) 用雙 螺 母 緊 固 找 平 找 正 。風(fēng)機盤管安裝工藝流程：?風(fēng) 機 盤 管 在 安 裝 前 應(yīng) 檢 查 每 臺 電 機 殼 體 及 表 面 交 換 器 有 無 損 傷 、 銹 蝕 等 缺 陷 。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透? 每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。? 壁 厚 相 同 的 管 子 、 管 件 組 對 時 ， 其 內(nèi) 壁 應(yīng) 做 到 平 齊 。? 管道焊接連接? 管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于 10～15mm 范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。? 設(shè)備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。設(shè)備出入口支管閥門較多，且直接和設(shè)備相連，為保證設(shè)備的安全，在進行支管