中速磨煤機(jī)更換磨輥檢修方案(文件)
【正文】 使活塞桿與下拉桿之間脫離接觸，然后再拆去上、下拉桿間的連接套。 磨輥檢修之前應(yīng)將潤(rùn)滑油排放干凈。加熱過(guò)程中，加熱器噴嘴與輥套間的距離應(yīng)為100～150mm。注意：絕不能使用氣焊槍進(jìn)行加熱，因?yàn)槠浼訜徇^(guò)程極不規(guī)則并容易過(guò)熱，這不僅會(huì)降低材料硬度，還會(huì)因輥套材料的熱敏感性而使輥套報(bào)廢。 軸承拆卸，拆下輥芯上的防護(hù)環(huán)，卸下透蓋上的螺栓。通常由于滾動(dòng)部位的連續(xù)應(yīng)力造成材料的疲勞，滾動(dòng)軸承的壽命會(huì)因滾動(dòng)件材料的破壞而受到限制。輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)部位的密封圈表面不能有劃傷、壓痕、腐蝕或其他損傷，否則會(huì)造成泄漏。部件包括：軸承、油封、油封軸套、O形圈、各緊固螺栓。裝上清洗干凈的透蓋，上螺栓緊固；在油封軸套、油封唇口上抹極壓膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂，在油封外徑涂601密封膠，把油封均勻套入，套油封承壓環(huán)，在裝好油封上涂極壓膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂，之后安裝第二個(gè)油封；注意：軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性主要取決于其防滲水和粉塵及潤(rùn)滑油的滲漏的密封性能。各油孔裝上密封絲堵，用壓縮氣體（氮?dú)猓z查磨輥的密封性能。輥套裝入到位后裝壓環(huán)。裝配好的磨輥應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，在存放期較長(zhǎng)的情況下，有關(guān)部位需采取防護(hù)措施，防止銹蝕。為保證內(nèi)部清潔，除每一部件組裝前徹底清洗外，組裝好后應(yīng)進(jìn)行沖洗。 磨輥的換油更換磨輥潤(rùn)滑油應(yīng)在磨煤機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行，用油標(biāo)尺檢查磨輥油位，并按《ZGM65型中速輥式磨煤機(jī)潤(rùn)滑油脂一覽表》（附表2）更換。請(qǐng)務(wù)必不要拆卸封閉的軸承端蓋來(lái)排放磨輥輥芯中的潤(rùn)滑油，在排油前，應(yīng)用盤(pán)車(chē)裝置將一個(gè)排油螺塞調(diào)至最低點(diǎn)。注意：電動(dòng)機(jī)只容許磨輥與磨盤(pán)襯板之間調(diào)整出間隙、磨輥抬起來(lái)后或磨環(huán)上布定量煤后啟動(dòng)，絕不允許磨環(huán)上無(wú)煤（及磨輥加了載）啟動(dòng)。舊油排凈后，重新擰緊螺塞并用鎖緊圈鎖住防止松動(dòng)。舊油排放是通過(guò)固定在朝向磨煤機(jī)中心側(cè)的磨輥輥芯上的三個(gè)螺塞中的一個(gè)進(jìn)行的。d. 未裝輥套前做氣密性試驗(yàn)，檢查各部位是否泄漏。b. 凡是組裝磨輥帶有強(qiáng)度等級(jí)的螺栓，絕不能用普通螺栓代用。 輥架安裝，清理輥架氣道，保證其氣道內(nèi)不存在異物；裝輥架上的密封風(fēng)環(huán)；把輥架加熱到70－80℃；將鍵裝入輥軸上的鍵槽內(nèi)；用吊環(huán)吊起輥架，對(duì)正鍵槽與鍵位置，將輥架迅速滑落在輥軸上，當(dāng)輥架的凸肩靠在軸套上時(shí)，滑落過(guò)程完畢；待輥架冷卻后裝上左壓板作軸向固定；卸下吊環(huán)，裝上螺栓（注：保護(hù)螺孔）；把磨輥呼吸器清洗后，將
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