【正文】 ............................... 33 ............................................................................................. 33 ......................................................................................... 33 ．制度措施 ............................................................................................... 33 ................................................................................................. 36 ................................................................................................. 36 ......................................................................... 36 ......................................................................... 37 4 ......................................................................... 37 ......................................................................... 37 ......................................................................... 38 ..................................................................................... 41 ......................................................................................... 41 ................................................................................................. 41 ................................................................................................. 41 ................................................................................. 42 ................................................................................... 42 ．文明施工管理措施 ................................................................................... 42 環(huán)境保護體系 .............................................................................................. 43 ..................................................................................... 43 ............................................................................................. 44 ........................................................................................................................ 46 ..................................................................................... 46 ................................................................................. 46 ................................................................................................. 46 5 泵站河 大橋 3 89跨為 48m槽形梁， 采用滿堂支架現(xiàn)澆法施工?？v梁腹板寬度 。 6 根據(jù)施工進度 ，根據(jù)施工需要，投入鋼筋工、混凝土 工、等 9種主要工種，各工種承擔以下作業(yè)： 鋼筋 工：承擔全橋鋼筋加工、制作、安裝等。 裝吊工：負責全橋材料和設備起吊、卸載、安裝等。 、 機械 設備供應及進場計劃 根據(jù)施工計劃，安排主要材料進場，水泥、砂、石料已采購，計劃鋼筋、鋼絞線、波紋管、張拉錨具、鋼支架均一次性采購到位，保證工期目標的實現(xiàn)。 5 月 10日 5月 25 日，完成模板鋼筋安裝。 梁 施工方案 施工測量 嚴格按測量雙檢制度執(zhí)行，保證 平面及高程 滿足 設計及驗 標要求。 槽形梁滿堂支架采用直徑 48mm、壁厚 碗扣式腳手 架，立桿橫橋向兩邊箱梁下部按 60cm 間距、其余按 90cm 間距布置，順橋向全部按 60cm 間距布置；橫桿步距 。 為安全起見，沿橋向每隔 6m設置一道剪刀撐。 10 （ 2） .腳手架拼裝時，檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。盡量與腳手架的節(jié)點相連 。 臨時鋼支架的連接必須穩(wěn)固可靠，支架搭設完成后需組織驗收合格后方能進行下道工序施工。 預壓觀測： （ 1） .測點布置 縱向 按架空段和滿堂支架段分別設置。 按混凝土重量的分配情況，分級加載至 120%槽型 梁自重。每天 觀測兩次，待前后兩天的測量數(shù)據(jù)在 2mm 以內，并報監(jiān)理工程師簽認合格后，確定支架穩(wěn)定后方可卸栽，卸栽前測量各點標高。 根據(jù)沉降量設置預拱度。在模板安裝過程中，必 須對模板接縫寬度、錯臺、平整度進行檢查修整，對模型的長度、寬度等幾何尺寸進行檢查，偏差超限時必須進行改正。橫向及多向活動支座設于曲線外側，固定支座位于坡道上時，設于下坡端。支座四角高差不應大于 2mm。 14 工藝 流程 復檢 — 下料 — 彎制 — 綁扎 — 驗收 — 封模 。 （ 4） 用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直 伸 長率為：Ⅰ級鋼筋不得大于 2%，Ⅱ級鋼筋不得大于 1%。 ，不宜加熱。 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內凈尺寸 177。 鋼筋 焊接接頭在受彎構件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉區(qū)不得大于 25%； 綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%；鋼筋接頭盡量避開 鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍；在同一根鋼筋上應少設接頭，“同一截面”內，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。 搭接 焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值 序號 名 稱 單位 允許偏差值 1 幫條對焊接頭的縱向偏 移 mm 2 接頭處鋼筋軸線的彎折 度 4 3 接頭處鋼筋軸線偏移 mm mm 3 16 4 焊縫高度 mm +、 0 5 焊縫寬度 mm +、 0 6 焊縫長度 mm 7 咬肉深度 mm mm 8 在 2d 的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小 個 2 Mm2 6 注： 為鋼筋直徑（ mm） 2 個值時，應按表中較嚴的數(shù)值控制。當梁體鋼筋與預應力鋼筋相碰時，可適當移動梁體鋼筋或進行適當彎折。 （ 4） 安裝頂板底層鋼筋，再安裝頂板波紋管 ，安裝頂板 頂層鋼筋。 20 尺量，連續(xù) 3處 4 箍筋間距 綁扎骨架 177。 （ 2） .從堆場把管道運輸至現(xiàn)場，不能使波紋管變形、開裂，并保證尺寸，管道存放要順直 。 18 （ 4） .當管道位置與非預應力鋼筋發(fā)生矛盾時 ， 適當移動鋼筋保證管道位置的正確。 澆筑 ①混凝土澆筑前，對模板、鋼筋和鋼筋保護層墊塊再檢查，有問題的及時調整。派有經(jīng)驗的混凝土工負責振搗，振搗采用插入式的振動器，振動棒避免碰撞模板、鋼筋、預應力管道和其他預埋件，移動間距不超過其作用半徑的 倍，與側模保持 5～ 10cm 的間距，插入下層混凝土 5～ 10cm 左右，將所有部位均振搗密 實，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒氣 泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，兩肋的對拉鋼筋處開始外流泥漿表示振搗密實 ，混凝土振搗應避免在高溫和夜間視線不清時施工，搗固棒要采用加強型。支架現(xiàn)澆混凝土槽型梁施工順序如下圖所示 ： 1 2313 腹板混凝土澆筑：兩側腹板混凝土要同步進行，以保持模板支架20 受力均衡。底板 不需分層澆筑。 混凝土內部主要采用Φ 50mm 插入式振搗棒，對于錨端鋼筋比較密的地方采用Φ 30mm 插入式振搗。 振搗下梗肋處的底板混凝土 、 不得將振搗棒插入下梗肋下部 ,以免造成下梗肋上部形成空洞。 （ 5）在梁體混凝土澆筑過程中，應指定專人值班檢查模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動應及時擰緊，漏漿應及時堵嚴，鋼筋和預埋件如有移位，及時調整保證位置正確。 （ 8）梁面混凝土應確保密實、平整、坡度順暢，因此除應按規(guī)定進行振動外，還必須執(zhí)行兩次收漿抹平，以防裂紋和不平整。 混凝土澆筑完畢后，應及時采取養(yǎng)護措施。 室外氣溫連續(xù) 3 天 平均氣溫低于 5 攝氏度 或最底氣溫低于3℃ ，不 宜 澆水養(yǎng)護，并對梁體 混凝土 采取 保溫措施 ；采取先覆蓋塑料薄膜 ,上部再覆草袋 ,麻袋等保溫材料 .保溫材料的鋪設厚度為 :一般情況下 0℃以上鋪一層 。 1860MPa鋼絞線， 公稱直徑 ф 、 滿足 標準強度 1860Mpa 鋼絞線 各項 標準。 與壓力表 使用前必須 配套 校驗， 使用時頂、表必須對應。 （ 3） 預應 力安裝過程中要嚴格控制預應力筋損壞波紋管。 預應力張拉注意事項 ： ①在預應力筋張拉過程中，應特別注意安全。 6%以內。 ⑤壓漿嘴和排氣孔可根據(jù)施工實際需要設置，管道壓漿前應用壓縮空氣清楚管道內雜質，排除積水，管道壓漿要求密實。 （ 3） 吸漿準備 張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線，進行封錨，同時將錨墊板表面清理干凈平整，在保護罩底面與橡膠密封圈表面均勻涂上一層玻璃膠，裝上橡膠密封圈，將保護罩與錨墊板上的安裝孔對正，用螺 栓25 擰緊。 灌漿： 啟動真空泵，當 真空度達到并維持負壓 左右時，打開閥門，啟動灌漿泵，開始灌漿； 當漿體經(jīng)過透明高壓管并準備到達三通接頭時，打開 排漿閥門并關閉負壓容器閥門，關閉真空泵，透明高壓管大于 10m 以便控制。預應力張拉后，應在 48 小時內完成壓漿。切割時不得燒傷錨具。 (b)封 端 時還注意 混凝土 顏色，必須和周圍 混凝土 顏色一致，保持 混凝土表面 美觀。 施工工藝流程 泄水管安裝 — 擋渣墻 — 橋面清理 — 防水層鋪設 — 保護層澆注 — 欄桿預制、安裝 — 人行道板預制、鋪設。 將防水涂料從擋碴墻一側的一端開始，按卷材寬度往另一端涂刷掛平，涂刷要均勻 。保護層應進行二次收光，為防止保護層因收縮應力引起裂紋，施工 24 小時后進行縱橫鋸縫靠近橋中線，橫向鋸縫近距 4m，鋸縫深度為 23cm，養(yǎng)護結束，及時清理鋸縫中的粉末用涂料填充填飽滿。 （ 3）安裝 好的蓋板之間的錯臺不得大于 1mm，不得有“翹翹”現(xiàn)象存在。 ．思想保證措施 （ 1）堅持“始于教育、終于教育”的原則，把對參建本工程全體人員的質量意識和從業(yè)能力的培訓教育貫穿于施工的全過程； （ 2）有計劃、有組織、分對象、分階段地組織實施，以保證滿足工程建設的需求； （ 3）開展專題技術教育及專項技能培訓。 (2)吊裝作業(yè)時需有專人指揮，按設計位置擺放。 措施 在雨季到來之前，各專業(yè)各工種必須針對雨季做一次全面的有針對性的安全