【正文】 鏨削方向保持一定斜度，如圖54所示。油槽應(yīng)鏨得光滑且深度一致。手錘規(guī)格用錘頭的重量來表示的，、1公斤等；錘柄長度一般為350mm。楔角大，刀具強(qiáng)度好，但鏨削阻力大，不易切削，圖58所示。；銅、鑄鐵為30～50176。一般后角以5～8176。 =90176。若起鏨不正確，以鏨子全寬進(jìn)行鏨切，不但阻力大，而且鏨子容易產(chǎn)生彈跳或打滑，不易控制鏨切量，或甚至滑出傷手。(a) (b)圖59 終鏨方法a) 正確 b)不正確課后小結(jié)首先我們學(xué)習(xí)了鏨削工具的種類以及各工具的用法（這是本堂課的重點(diǎn)，要求大家理解并掌握）其次我們需要理解鏨削角度選擇的原則。典型材料的鋸削。鋸弓是用來夾持和拉緊鋸條的工具，有固定式和可調(diào)式兩種。圖59 手鋸鋸條由碳素工具鋼（常用牌號為T12A）制成，經(jīng)熱處理后其切削部分硬度達(dá)62HRC以上，鋸條兩端的裝夾部分硬度可低些，使其韌性較好，裝夾時(shí)不致卡裂；鋸條也可用滲碳軟鋼冷軋而成。目前使用的鋸條，每齒的后角為40176。⑵鋸路: 鋸齒的排列形式有交錯(cuò)形（交叉形）和波浪形，如圖511所示。 a b c 圖510 鋸齒角度 圖511 鋸路（鋸齒的排列） (a)鋸齒寬口狹根 (b)鋸齒波浪形 (c)鋸齒交錯(cuò) ⑶齒距：相鄰兩鋸齒的間距稱為齒距。鋸軟材料或厚件時(shí)，容屑空間要大，應(yīng)選用粗齒鋸條；鋸硬材料和薄件時(shí)，同時(shí)切削的齒數(shù)要多，而切削量少且均勻，為盡可能減少崩齒和鈍化，應(yīng)選用中齒甚至細(xì)齒的鋸條。反之，若從窄面往下鋸，非但不經(jīng)濟(jì)，而且只有很少的鋸齒與工件接觸，工件愈薄，鋸齒愈容易被工件的棱邊鉤住而折斷。圖514d所示鋸削方法是錯(cuò)誤的，把槽鋼只夾持一次鋸開，這樣的鋸削效率低。 圖515 管材的鋸削課后小結(jié)首先我們學(xué)習(xí)了鋸削工具及其選用（這是本堂課的重點(diǎn)，要求大家理解并掌握）最后我們要了解鋸削工具及其選用思考題與作業(yè)課 題167。教學(xué)重點(diǎn)銼刀的構(gòu)造教學(xué)難點(diǎn)銼刀的構(gòu)造教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第十一周板書設(shè)計(jì)銼刀及其選用銼刀的材料銼刀的構(gòu)造銼刀的種類及選用銼刀的使用方法和保養(yǎng)工件的夾持教具黑板粉筆三角板教學(xué)過程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開展做好鋪墊。銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀尾、銼齒和銼柄等部分組成，即銼刀由工作部分和銼柄組成。⑵銼刀邊：指銼刀的兩側(cè)面，一邊有齒，一邊沒齒，無齒的邊叫安全或光邊。即前角為負(fù)值，工作時(shí)銼齒近似于在刮削。3 .銼刀的種類及選用：銼刀根據(jù)形狀不同，可分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼等，如圖518所示，其中平銼應(yīng)用最多。銼刀刀齒粗細(xì)的選擇如表53。、氧化皮，以及未經(jīng)退火的硬鋼件；，當(dāng)該面用鈍后再使用另一面；，不可堆迭，以免損坯銼齒；、沾油或用手去楷模銼刀面，以免引起銹蝕和銼削時(shí)打滑；，圖46所示；，以防折斷。半成品工件應(yīng)使用軟鉗口加以保護(hù)。 鉆孔與鉆頭（1） 鉆削運(yùn)動： 機(jī)器零件上分布著許多大小不同的孔，其中那些數(shù)量多、直徑小、精度不很高的孔，都是在鉆床上加工出來的。用鉆頭鉆孔時(shí)，由于鉆頭結(jié)構(gòu)和鉆削條件的影響，致使加工精度不高，所以鉆孔只是孔的一種粗加工方法。(1) 柄部柄部是鉆頭的夾持部分，用于與機(jī)床連接，并在鉆孔時(shí)傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向力。錐柄鉆頭的扁尾用于傳遞轉(zhuǎn)矩，并通過它方便的拆卸鉆頭。它是鉆頭的主要部分，由切削部分和導(dǎo)向部分組成。為減少導(dǎo)向部分與孔壁的摩擦，其外徑(即兩條刃帶上)磨有(～)/100 的倒錐。（2）刃傾角?。?176。因刀具形狀比較復(fù)雜，雖然有實(shí)物但是學(xué)生掌握情況一般。復(fù)習(xí)提問：鉆頭有哪些角度？導(dǎo)入新課：生活中，把已有孔擴(kuò)大加工的方法有幾種方法？新授課：167。锪孔所用的刀具統(tǒng)稱為锪鉆。～４mm。如圖62a所示。等幾種。為了保證端面和孔軸線垂直，端面锪鉆也帶有導(dǎo)柱。锪孔方法 切削速度低：1/3～1/2V鉆進(jìn)給量大：2～3f鉆2. 擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔是用于擴(kuò)大孔徑、提高孔質(zhì)量的一種孔加工方法。圖63 擴(kuò)孔鉆一、 鉆孔方法定中心擇鉆頭鉆頭裝拆工件裝夾切削用量起鉆進(jìn)給運(yùn)動擴(kuò)孔的特點(diǎn)，可由擴(kuò)孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn)看到：沒有橫刃麻煩少；容屑槽淺剛度好；齒多棱多切削穩(wěn)；大孔二鉆效率高；先鉆后擴(kuò)更是好。思考題與作業(yè)課 題167。手用鉸刀的結(jié)構(gòu)都是由工作部分、頸部和柄部組成。修光部分較長，有較好的導(dǎo)向性，并起著保證使刀對中和修光及起備用的作用。圖65 手用鉸刀（3）機(jī)用鉸刀機(jī)用鉸刀大致與手用鉸刀類同，如圖66所示。其切削部分的錐度是1/50，與圓錐銷相符(67b)。(a)(b)圖67 圓錐鉸刀a)莫氏錐鉸刀 b)公制錐度銷孔手用鉸刀（二）鉸刀的刃磨與研磨鉸削時(shí)，由于切削厚度小，鉸刀的磨損常發(fā)生在切削部分的后面，所以主要磨削鉸刀的后刀面。相對擴(kuò)孔鉸孔有優(yōu)點(diǎn)： （1）校準(zhǔn)孔徑，修光壁；（2）低速力小質(zhì)量高。所以鉸削過程實(shí)際上是修刮過程。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成。 攻螺紋與絲錐課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的通過對螺紋加工的了解懂得攻螺紋是鉗工一項(xiàng)重要的、實(shí)用的操作技能。 攻螺紋與絲錐（1） 攻螺紋工具：用絲錐在孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法，稱為攻螺紋。(a) (b)圖72 攻螺紋和套螺紋a)攻螺紋 b)套螺紋絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應(yīng)地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。圖76　　鉸杠夾持工具，分普通鉸杠和丁字鉸杠（1） 攻螺紋前底孔直徑與孔深的確定絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動的現(xiàn)象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑（即底孔）應(yīng)大于螺紋內(nèi)徑。對小尺寸的內(nèi)螺紋，攻螺紋幾乎是唯一有效的方法。多用于手工操作，亦可利用攻螺紋夾頭在車床或鉆床及專用機(jī)床上進(jìn)行。（2）工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飛入眼內(nèi)。課后小結(jié)攻螺紋的工具學(xué)生掌握情況良好思考題與作業(yè)課 題167。教學(xué)重點(diǎn)掌握套螺紋前圓桿直徑的確定教學(xué)難點(diǎn)掌握套螺紋前圓桿直徑的確定教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第十六周板書設(shè)計(jì)套螺紋套螺紋的工具套螺紋前圓桿直徑的確定套螺紋的操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)攻絲和套扣教具板牙黑板粉筆三角板教學(xué)過程：組織教學(xué)：紀(jì)。掌握套螺紋前圓桿直徑的確定。圖78 鉆床加工的幾種典型工藝攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng)常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機(jī)械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時(shí)不能再施加壓力（即只轉(zhuǎn)動不加壓），以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。對于小尺寸的內(nèi)螺紋，攻螺紋幾乎是唯一有效的方法。加工精度低，故主要用于加工精度要求不高普通螺紋。倒角的深度大于螺紋的螺距。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。頭錐的錐角小些，有5～7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3～4個(gè)牙。圖73 絲錐每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。手攻螺紋包括攻螺紋和套螺紋。復(fù)習(xí)提問：回顧上一章內(nèi)容。 鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來降低刀具和工件的溫度；防止產(chǎn)生切屑瘤；并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上，從而提高孔的質(zhì)量。鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種。鉸刀刀齒的齒槽很寬，鉸刀的橫截面大，因此剛性好。有些鉸刀在制造時(shí)留有研磨量，使用前，鉸刀需經(jīng)研磨到所要求的尺寸才能使用。對于尺寸和深度較大的孔，鉸孔前首先鉆出階梯孔，然后再用鉸刀鉸削。圖66 機(jī)用鉸刀鉗工用圓錐形鉸刀是鉸削圓錐孔(67)。固定式手鉸刀在每次刃磨使用后，其減小的尺寸都無法彌補(bǔ)，因此使用壽命短。（2）整體式圓柱形手鉸刀在切削部分的前端有45176。復(fù)習(xí)提問：锪鉆的種類？導(dǎo)入新課：生活中，把已有孔精度提高應(yīng)采取什么措施？新授課：167。從圖形中可以很容易的理解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用情況。擴(kuò)孔的加工精度為IT10~IT9，~。圖62 锪鉆及其應(yīng)用a)锪錐形沉孔 b)锪圓柱形沉孔 c)锪凸臺端面锪鉆 柱形——柱形沉孔錐形——錐形沉孔端面——孔口凸臺端面無論是用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔或用锪鉆劃窩、加工端面，一般都在鉆床上進(jìn)行，其操作與鉆孔基本相同，而切削速度約為鉆孔時(shí)的1/2，～２倍。為了保證沉孔與原有的孔同軸，其切削部分的前端帶有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱和锪鉆本身是一體的，也可以是兩體的。、90176。故擴(kuò)孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都高于鉆孔。擴(kuò)孔精度一般為IT10， 。在原有孔的孔口表面加工出各種形狀的淺孔（如圓柱形沉孔、圓錐形沉孔或凸臺端面等）的工作稱為锪孔。 擴(kuò)孔與擴(kuò)孔鉆 167。－）（4）后角　　刃磨得到。（4）后角　　為了測量方便，常采用在假定工作平面內(nèi)的側(cè)后角。橫刃為兩個(gè)主后面相交形成的刃，副后面是鉆頭的兩條刃帶，工作時(shí)與工件孔壁(即已加工表面)相對，如圖所示。直柄鉆頭多無頸部。直柄主要用于直徑小于 12 mm 的小麻花鉆。鉆削時(shí)的切削運(yùn)動與車削一樣，由主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動組成。如圖71所示。 鉆孔與鉆頭課時(shí)2課時(shí)教學(xué)目的掌握麻花鉆的組成和幾何角度教學(xué)重點(diǎn)掌握麻花鉆的組成和幾何角度 教學(xué)難點(diǎn)掌握麻花鉆的組成和幾何角度教學(xué)方法講授法教學(xué)方式啟發(fā)式授課日期第十二周板書設(shè)計(jì)鉆削運(yùn)動麻花鉆的組成柄部頸部工作部分麻花鉆的幾何角度教具麻花鉆黑板粉筆三角板教學(xué)過程：組織教學(xué)：紀(jì)律整頓，為新課的順利開展做好鋪墊。夾持工件應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，不要露出鉗口太高，以免銼削時(shí)產(chǎn)生振動。圖520為各種型式的銼刀應(yīng)用實(shí)例。 平銼 菱形銼半圓銼 單面三角銼方銼 刀形銼三角銼 雙半圓銼 圓銼 橢圓銼 圖518 銼刀的種類 519 常用銼刀橫截面圖銼刀按每10mm長的銼面上銼齒的齒數(shù)來劃分，有粗銼刀（4～12齒），齒間大，不易堵塞，適于粗加工或銼銅、鋁等軟金屬；細(xì)銼刀（13～24齒），適于銼鋼和鑄鐵等；光銼刀（30～40齒），又稱油光銼，只用于最后修光表面。前角為正值，工作時(shí)銼齒在起切削作用，但這種形式由于成本高，沒有廣泛的被采用。⑷銼齒：在銼削過程，直接擔(dān)負(fù)切削工作的是銼刀的切削齒，它同工件產(chǎn)生磨擦，并把切屑從工件上切下來。 圖516 銼刀 圖517 銼削原理⑴銼刀面：它是銼刀的主要工作面。 銼削與銼刀（1） 銼刀及其選用：1. 銼刀的材料：銼削多為手動操作，切削速度低，要求硬度高，且以刀齒鋒利為主，因此，銼刀用高級碳素工具鋼T12A、T13A等制造，并經(jīng)熱處理，硬度可達(dá)62～67HRC，耐磨性好，但韌性差，熱硬性低，性脆易折，銼削速度過快時(shí)易鈍化。銼刀的使用方法和保養(yǎng)。 (a) (b) (c) (d)圖514 槽鋼的鋸削a)、b)、c)正確 d)不正確 (3)管材的鋸削：圖312所示，鋸削管材時(shí)，不能從一個(gè)方向鋸到底，因?yàn)殇徸愉彺┕懿膬?nèi)壁后，鋸齒即在薄壁上切削，由于受力集中，很容易被管壁鉤住而折斷。如圖514所示。鋸齒粗 鋸齒細(xì) 鋸齒細(xì) 鋸齒粗容屑空間大 齒間易堵塞 同時(shí)鋸削齒數(shù)有2～3個(gè) 同時(shí)鋸削齒數(shù)不到兩個(gè)(a) (b)圖512 鋸齒粗細(xì)的選擇a)厚工件用粗齒 b)薄工件用細(xì)齒（二）典型材料的鋸削(1)扁鋼的鋸削：鋸扁鋼時(shí)，應(yīng)從寬面往下鋸，如圖513所示。見表51。要使鋸縫寬度大于鋸條厚度，以形成適當(dāng)