【正文】 2臺設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：Q=20m3/h揚(yáng) 程：H=20m電機(jī)功率：N≈流量調(diào)節(jié)方式：手動機(jī)械調(diào)速調(diào)整進(jìn)泥與出泥量，匹配剩余污泥排放量與脫水機(jī)房污泥處理量。污泥濃縮脫水一體機(jī)采用濾帶式重力過濾的形式，脫水機(jī)應(yīng)采用全封閉式三段式帶式壓濾機(jī)的形式。由于污泥在“楔”形壓榨段中，一方面使污泥平整，另一方面受到輕度壓力，使污泥再度脫水，然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾帶中間經(jīng)若干個(gè)不同口徑的輥筒反復(fù)擠壓榨，這時(shí)對污泥造成剪切，把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，促使濾餅進(jìn)一步脫水，最后通過刮刀將濾餅掛落。：a. 帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)帶式污泥濃縮脫水一體機(jī)及與其配套的所有附屬設(shè)備，包括進(jìn)泥用的螺桿泵、絮凝劑制備系統(tǒng)、加藥泵、加藥系統(tǒng)、沖洗水泵、空壓機(jī)及系統(tǒng)連接的管道、閥門、壓力表具及指示儀表、給排水管道、操作平臺及鋼梯等。數(shù) 量： 2臺（1用1備，遠(yuǎn)期增加1臺）設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：Q=20m3/h揚(yáng) 程：H=50m電機(jī)功率：N≈ kWe. 空氣壓縮機(jī)用于濾帶漲緊與糾偏用。(在滿足輸送要求的情況下可調(diào)整)水平投影長度：L=電機(jī)功率：N= kW：人工就地控制設(shè)備開啟。運(yùn)行中需根據(jù)污泥處理量和污泥含水率合理調(diào)節(jié)投藥量，確保污泥脫水出泥含水率達(dá)到指標(biāo)要求。 污泥脫水效果的評價(jià)指標(biāo)主要是（1）產(chǎn)生泥餅的含固率（2）固體截獲率（3）污泥餅產(chǎn)量（4）絮凝劑投加量（5）脫水濾液含固率在實(shí)際操作時(shí)，較難使得上述5種操作評估指標(biāo)同時(shí)取得最佳效果。在堡鎮(zhèn)污水廠投入運(yùn)行產(chǎn)生剩余污泥后應(yīng)聯(lián)系PAM生產(chǎn)商針對污泥做選擇性對比實(shí)驗(yàn)，以確定最佳的PAM類型和具體型號。污泥經(jīng)脫水處理后，成為含水率為80%的脫水污泥，每天設(shè)置：晚上7點(diǎn)早上6點(diǎn)為外運(yùn)時(shí)間，避開白天交通流量交峰和影響環(huán)境衛(wèi)生。十一、試運(yùn)行期間的運(yùn)行管理制度1. 試運(yùn)行管理人員熟悉堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程處理工藝和設(shè)備，設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)，管理人員和操作人員按要求巡視檢查構(gòu)筑物，設(shè)備、電器、和儀表的運(yùn)行情況，各崗位建立工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖，安全操作規(guī)程等并應(yīng)示于明顯部位，操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)正確無誤，操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)調(diào)試小組，必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理，應(yīng)對各項(xiàng)指標(biāo)，能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。5. 負(fù)責(zé)調(diào)試期間砂、渣外運(yùn)處置。9. 總調(diào)試期間機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)和潤滑“五定”工作，安排“五定”工作計(jì)劃實(shí)施表。其他的一些運(yùn)行管理中涉及到的控制指標(biāo)（混合液懸浮物、溶解氧等）可以通過借助于安裝在現(xiàn)場的儀表來采集數(shù)據(jù)。 本工程10KV高壓開關(guān)操作電源采用220V彈簧操作機(jī)構(gòu)，操作電源引自本段電壓互感器，并設(shè)UPS作為后備操作電源。① 檢查變壓器運(yùn)行的溫度及溫升。 要求：繞組無變色現(xiàn)象，器身下部無絕緣漆垂掛，無嚴(yán)重積灰。 要求：正常響聲為均勻的“嗡嗡”電磁聲。 要求：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常，出風(fēng)量無異常變化，溫度控制系統(tǒng)正常。② 開關(guān)柜面板上信號指示燈 要求：指示燈指示正常，保護(hù)裝置有無報(bào)警信號。⑤ 檢查二次驗(yàn)電燈。⑦ 檢查開關(guān)柜有無異聲。① 檢查電容器投切。要求：電容器外殼有無膨脹、鼓肚現(xiàn)象、油箱無滲漏油。 要求：對電源電壓、負(fù)載電流、無功功率、有功功率、等值的變化作詳細(xì)記錄。 要求；開關(guān)狀態(tài)必須與指示狀態(tài)相符。② 開關(guān)狀態(tài)與實(shí)際不符時(shí)，不要隨意操作。 調(diào)整和改變運(yùn)行方式，將事故設(shè)備與正常運(yùn)行的設(shè)備用隔離開關(guān)或拉出手車隔開，以保證正常設(shè)備的安全運(yùn)行。 在事故事故處理階段不得進(jìn)行交接班。 若威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，可先處理后報(bào)告。1在事故搶修中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保證安全的技術(shù)措施和組織 措施。如需離開時(shí)，必須經(jīng)變配電所負(fù)責(zé)人或主管部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)有代班人員代替值班。負(fù)責(zé)與供電局的業(yè)務(wù)聯(lián)系，并做好登記。如遇特殊情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，可在會客室（休息室）會客，非值班人員不得隨便進(jìn)入控制室和高壓室。1值班人員在崗位上要認(rèn)真做好值班工作，經(jīng)常注意儀表的指示變化和繼電保護(hù)運(yùn)行及動作情況，分析系統(tǒng)和電氣設(shè)備的狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)抄表，定期進(jìn)行各種檢查和試驗(yàn)，對異常情況要加強(qiáng)監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)缺陷要按管理制度規(guī)定，及時(shí)準(zhǔn)確地報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。若接班人員因故未到崗位，交班人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，并報(bào)告上級部門，作出安排。交接班。在交接班過程中發(fā)生事故或異常情況時(shí)，原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，但接班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。1搞好安全文明生產(chǎn)，保持現(xiàn)場清潔整齊。1要認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票及各項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施和組織措施，認(rèn)真精心操作，做好交接班、巡視檢查和定期試驗(yàn)工作。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程制度，執(zhí)行規(guī)程制度要嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。值班人員在值班時(shí)間內(nèi)，應(yīng)衣著整齊，不準(zhǔn)穿拖鞋，在巡視、維護(hù)和操作時(shí)，不準(zhǔn)穿背心、短褲和裙子。變電所的電話是生產(chǎn)工具，不準(zhǔn)利用電話聊天。按上級批準(zhǔn)的值班方式和時(shí)間進(jìn)行值班，如需更改應(yīng)經(jīng)單位主管部門批準(zhǔn)。應(yīng)報(bào)廠名、站名、姓名，并冠以“報(bào)事故”三字。若事故一時(shí)恢復(fù)不了，則需經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可交接班。 發(fā)生事故時(shí)，除現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)、工作人員和值班人員外，其他外來人員應(yīng)該退出事故現(xiàn)場。 值班員在處理事故時(shí)，首先記錄時(shí)間，停止音響，檢查記錄儀表指示、信號光字牌顯示，保護(hù)開關(guān)的操作，迅速正確的判斷事故的性質(zhì)和范圍，檢查站內(nèi)外的設(shè)備。 要求：無明顯的電磁聲和異常聲響，無臭橡膠味和焦味。 要求：與實(shí)際狀況相符。 要求：無異常聲響或火花。② 檢查三相電流、電壓 要求：三相電流、電壓基本平衡。⑧ 檢查柜門關(guān)閉情況。⑥ 檢查開關(guān)儲能裝置。④ 開關(guān)柜的接地系統(tǒng)。 10KV開關(guān)柜巡視檢查范圍及要求① 開關(guān)柜面板上儀表顯示。 要求：接地點(diǎn)接觸良好。 要求：無物體搭掛，無嚴(yán)重積灰。② 檢查變壓器三相電流、電壓 要求：三相電流、電壓基本平衡。根據(jù)用電管理制度規(guī)定，對于供配電系統(tǒng)應(yīng)有具有特種作業(yè)操作證的專人操作并定期巡視。10KV高壓側(cè)采用單母線分段，中間無聯(lián)絡(luò)柜的接線方式，一期工程時(shí)，兩路電源一用一備。、酚，以及重金屬等項(xiàng)目。7. 建立調(diào)試運(yùn)行檔案，將現(xiàn)場記錄、分析結(jié)果、計(jì)算結(jié)果分類歸檔保管。3. 培菌期間和陪菌后，水量水質(zhì)和調(diào)節(jié)措施，以水處理工藝調(diào)度單形式進(jìn)行工藝調(diào)度，來確保各項(xiàng)工作運(yùn)行管理工作落實(shí)。 污泥運(yùn)輸可委托有資質(zhì)承運(yùn)污泥的運(yùn)輸單位將污泥運(yùn)輸至規(guī)定的焚燒處置地點(diǎn)，并按污水處理服務(wù)協(xié)議有關(guān)規(guī)定進(jìn)行結(jié)算運(yùn)行費(fèi)用。%%之間選擇。然后根據(jù)相應(yīng)的操作工藝，以達(dá)到預(yù)期的脫水效果。污泥脫水設(shè)備工作完成后，應(yīng)對脫水機(jī)設(shè)備和場地進(jìn)行沖洗。加藥系統(tǒng)、進(jìn)泥泵、沖洗泵等設(shè)備隨帶式壓濾機(jī)聯(lián)動開啟。數(shù) 量： 1臺設(shè)計(jì)參數(shù)： 輸 送 量：Q=3m3/h水平長度：L=電機(jī)功率：N= kWg. 可移動傾斜無軸螺旋輸送機(jī)用于將泥餅?zāi)囡炥D(zhuǎn)送至污泥裝載車或污泥堆棚，輸送高度滿足污泥直接運(yùn)輸至污泥裝載車的要求（H≥）。數(shù) 量： 2臺（1用1備，遠(yuǎn)期增加1臺）設(shè)計(jì)參數(shù)： 流 量：Q=出口壓力：P=電機(jī)功率：N=c. 全自動絮凝劑溶液制備系統(tǒng)用于絮凝劑溶液制備，系統(tǒng)配套設(shè)備包括干粉投加裝置、容器、靜態(tài)稀釋器、閥門、儀表、連接管道等。帶式壓濾機(jī)在工作過程中，由于進(jìn)料的不均勻性，會引起濾帶受力不均勻，從而導(dǎo)致濾帶偏位，因此帶機(jī)必然要考慮濾帶自動糾偏問題。帶式濃縮脫水一由旋轉(zhuǎn)混合器，若干個(gè)不同口徑輥筒以及濾帶組成，共分為重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、低壓脫水區(qū)和高壓脫水區(qū)四大部分。 剩余污泥在污泥儲泥池中的停留時(shí)間不宜過長，避免剩余污泥中P的釋放。數(shù) 量： 2臺設(shè)計(jì)參數(shù)： 缺氧段平面尺寸：長x寬=池 深：H=4500mm水 深：H1=3500mm污泥濃度：6~10g/l池底流速：ν≮葉輪直徑：根據(jù)攪拌容積、介質(zhì)濃度計(jì)算確定轉(zhuǎn) 速：n≈30r/min電機(jī)功率：N≈b. 潛水離心泵用于抽吸集水坑的沉積水。操作人員需按脫水機(jī)房的工作情況通過污泥管線上的泥閥調(diào)節(jié)剩余污泥在污泥調(diào)蓄池中的停留時(shí)間，最長不能超過2h，以避免長時(shí)間厭氧狀態(tài)下磷的釋放。根據(jù)進(jìn)水水量可靈活調(diào)節(jié)污泥回流泵的開泵數(shù)量。在污水處理工藝調(diào)試初期階段，幾乎沒有剩余污泥處理，待進(jìn)入污水處理工藝穩(wěn)定階段時(shí)，才可進(jìn)入正常污泥處理工藝。污泥處理系統(tǒng)中，主要構(gòu)筑物為污泥調(diào)蓄池。當(dāng)水泵發(fā)生故障，集水井液位超過警戒水位時(shí)，當(dāng)班人員需及時(shí)通知相關(guān)部門采取措施。設(shè)備類型： 電動閘門數(shù) 量： 4臺（2臺安裝在出水處，另2臺安裝在超越管處。類 型： 鋼筋混凝土矩形構(gòu)筑物，地下式。水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面，影響紫外光的透出而影響消毒效果。紫外線燈管的老化通過光譜輸出和燈管老化曲線顯示。）設(shè)計(jì)參數(shù)： 峰值流量：1021m3/h平均流量：12500m3/dTSS： 20mg/L（最大值）污水溫度變化范圍： ~30℃紫外線消毒系統(tǒng)安裝在1條明渠中，其中明渠尺寸如下：水渠長度 L ≈水渠寬度 B= 600mm水渠深度 H= 2000mm明渠中污水深度為900mmb. 水位控制器用于控制并維持恒定水位。紫外線一般被分為三個(gè)不同波段：紫外C(200～280 nm)、紫外B(280～315 nm)和紫外A(315～400 nm)，其中紫外C(UVC)的殺菌效果最好。工作人員要經(jīng)常注意觀察水面情況，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施解決。由于污水在二沉池中停留時(shí)間過長，在缺氧情況下，污泥中的反硝化菌大量繁殖，反硝化作用增強(qiáng)，產(chǎn)生大量氮?dú)?。設(shè)備類型： 手搖式數(shù) 量： 2臺設(shè)計(jì)參數(shù)： 堰門寬度：B=1500mm調(diào)節(jié)高度：H=500mm根據(jù)進(jìn)水情況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)單池流量來控制水質(zhì)凈化效果。功 能： 將曝氣后的混合液進(jìn)行泥水分離，以保證最終出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)類 型： 中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，鋼筋混凝土圓形構(gòu)筑物池 數(shù)： 2座單池尺寸： Φ25m（有效水深）表面負(fù)荷： qmax= m3/(m2 根據(jù)污泥濃度、回流比，設(shè)定回流污泥量。類 型： 矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物池 數(shù)： 1座單池尺寸： 25m（有效水深）運(yùn)行方式： 連續(xù)運(yùn)行。，即在生產(chǎn)條件許可的情況下鼓風(fēng)機(jī)的開停應(yīng)循環(huán)進(jìn)行。電機(jī)功率：N≈c. 電動蝶閥（出風(fēng)）設(shè)備類型： 電動蝶閥數(shù) 量： 2臺設(shè)備參數(shù)： 蝶閥口徑：DN=450mm壓 力：P=1MPa工作溫度：t≥120176。因此，堡鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)一期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝試運(yùn)行包括正常運(yùn)行中去逐步的積累和完善。SVI值一般控制在70～150為宜。堡鎮(zhèn)廠設(shè)計(jì)污泥回流比為100％, 混合液回流比為100%～200%。 確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺數(shù)：風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量作為主控信號，DO及NH3N濃度為輔助信號，控制鼓風(fēng)機(jī)開啟臺數(shù)與變頻，具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來確定，一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來確定。對于一定水質(zhì)水量的污水，當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí)，采用較高的MLVSS運(yùn)行，往往會出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)處理廠的實(shí)際情況，確定一個(gè)最大的MLSS值，一般在（3000－4000）mg/L之間。 確定混合液污泥濃度MLSS：MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力，以及二沉淀池的泥水分離能力。反之，溫度較低時(shí)，F(xiàn)/M應(yīng)低一些。 AOO工藝的試運(yùn)行與控制在運(yùn)行管理中，經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度，對一定水質(zhì)、水量的污水，確定各項(xiàng)工藝控制參數(shù)，其中比較重要的有鼓風(fēng)機(jī)開啟數(shù)及空氣量的控制，回流比、污泥濃度和排污量的控制。措施：增加污泥回流量或及時(shí)排出污泥；降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧，使之不能進(jìn)行硝化作用。表現(xiàn)：處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目：氮、磷、PH值、水溫等。e．污泥泥齡：污泥齡越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。a．溫度：5℃～30℃范圍內(nèi)均可正常除磷。a．溫度：適宜反硝化菌的最佳溫度為35℃～45℃，當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時(shí)間。b．溶解氧：～，通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。時(shí)間：30天左右。運(yùn)行方式：生物池和二沉池，污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后，開始對硝化菌的馴化階段。注意：當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化（酸水侵襲造成PH偏低、進(jìn)水水質(zhì)濃度、毒性及色度等）對活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊，此時(shí)應(yīng)該考慮啟動應(yīng)急預(yù)案，對污水實(shí)施旁通排放，減小對活性污泥的沖擊。此時(shí)污泥結(jié)構(gòu)雖然松散，但若菌膠團(tuán)開始形成，鏡檢開始出現(xiàn)較多游離細(xì)菌，例如鞭毛蟲和變形蟲，則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。 在污泥接種期間，每天間歇進(jìn)水四次，為污泥增生殖提供營養(yǎng)物質(zhì)；同時(shí)減少排泥甚至不排泥。d) 泥 齡： 12d 污泥濃度MLSS： 混合液內(nèi)回流比： 100%～200% 水力停留時(shí)間： 其中： 厭氧區(qū)停留時(shí)間 缺氧區(qū)停留時(shí)間 好氧區(qū)停留時(shí)間 污泥產(chǎn)率： 產(chǎn)泥量： 935kgDS/d標(biāo)況需氧量： a. 立式渦輪攪拌器設(shè)備類型： 水下立式攪拌器數(shù)