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正文內(nèi)容

余熱發(fā)電水處理(反滲透運(yùn)行、化驗(yàn)技術(shù)、循環(huán)水處理)(文件)

 

【正文】 EDTA)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至藍(lán)色為終點(diǎn),據(jù)消耗EDTA的體積,即可計(jì)算出硬度值。當(dāng)汽機(jī)通知除氧器停運(yùn)時(shí),停止加氨。當(dāng)給水溶解氧不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)通知汽機(jī)運(yùn)行人員及時(shí)調(diào)整。凝結(jié)水泵啟動(dòng)后,開(kāi)始分析凝結(jié)水水質(zhì),外狀清后,化驗(yàn)硬度,當(dāng)硬度2181。,通知鍋爐人員定排一次。3. 加藥方式:通過(guò)鍋爐下面的加藥裝置,利用加藥計(jì)量泵連續(xù)地加入汽包,調(diào)節(jié)活塞行程可控制加藥量。磷酸鹽過(guò)高或過(guò)低,可采用調(diào)活塞行程或調(diào)整藥液濃度或停泵的辦法來(lái)處理。 第二章 給水處理與爐水處理第一節(jié) 給水加氨處理一、加氨處理的目的加氨是利用氨水的堿性中和碳酸,提高給水pH值,從而防止給水系統(tǒng)中的CO2腐蝕,還可以防止給水系統(tǒng)銅、鐵腐蝕,降低給水中的含鐵量。s/cm≤103第二節(jié) 汽水取樣一、在汽水取樣時(shí),必須保證取樣點(diǎn)正確和樣品具有代表性,取樣瓶要用所取水洗滌2~3次。s/cm≤103凝結(jié)水硬度181。mol/L≤3溶解氧mg/L≤3PH值7~93爐水磷酸根 mg/L10~303PH值10~123堿度mmol/L≤143蒸汽Na+181。一、當(dāng)反滲透裝置出現(xiàn)以下癥狀時(shí),需對(duì)膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗:在正常壓力下,產(chǎn)水量較正常值下降10%~15%;標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)壓差增加10%~15%;標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)脫鹽率下降2%~5%、產(chǎn)品水含鹽量明顯增加;已證實(shí)有污染或結(jié)垢發(fā)生。正洗:打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén),微開(kāi)正排門(mén),待空氣門(mén)出水后,全開(kāi)過(guò)濾器正排門(mén),關(guān)閉空氣門(mén),進(jìn)行正洗,正洗合格后投運(yùn)或備用。停運(yùn)過(guò)濾器,停原水加藥系統(tǒng)。(可暫不低壓沖洗反滲透,待水質(zhì)合格后可按規(guī)定進(jìn)行低壓沖洗﹞。,調(diào)整濃水排放門(mén),使?jié)馑髁繛?t/h,回收率在75%左右。 mg/L范圍內(nèi),濁度<1FTU。濃水流量控制門(mén)處于開(kāi)啟位置。各加藥箱藥液配好備用,各備用泵試運(yùn)正常。運(yùn)行中的水泵和電動(dòng)機(jī)每小時(shí)檢查一次,檢查水泵出口壓力、流量、電流、溫度、油質(zhì)、油位、震動(dòng)等,如發(fā)現(xiàn)水泵或電機(jī)有異常聲音,應(yīng)通知班長(zhǎng)切換其它運(yùn)行方式,如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)或軸承冒煙時(shí)應(yīng)立即停泵檢查原因。水泵入口側(cè)的水箱應(yīng)有足夠的水量,開(kāi)啟水泵入口門(mén),開(kāi)啟水泵排氣閥,當(dāng)氣排完后應(yīng)有水冒出,再將排氣閥關(guān)閉。15003550mm設(shè)計(jì)出力工作壓力P<P<濾料及高層無(wú)煙煤 400mm石英砂 800mm活性炭2000mm名 稱(chēng)保安過(guò)濾器清洗過(guò)濾器臺(tái)數(shù)11規(guī)格φ3001350mmφ3001350mm出力14m3/h14m3/h 精度5um5um濾芯數(shù)量1212二、反滲透裝置型號(hào)SRO10產(chǎn)水量   10m3/h 膜元件CPA38040(12支)系統(tǒng)脫鹽率≥%系統(tǒng)回收率 ≥75%出水殘余硬度<(以1/2Ca2+、1/2Mg2+計(jì))三、水泵名 稱(chēng)原水泵(2臺(tái))軟水泵(2臺(tái))清洗泵(一臺(tái))高壓泵(1臺(tái))型號(hào)IS6550160IH5032200CHL1630CDL16140流量15~30m3/h~15m3/h18m3/h16m3/h揚(yáng)程35~30m~48m30 m166m轉(zhuǎn)速2900r/min2900r/min配用電機(jī)功率4kW3kW15kW四、計(jì)量泵名 稱(chēng)數(shù) 量型 號(hào)流量揚(yáng)程電機(jī)功率自動(dòng)加氨計(jì)量泵1臺(tái)P0560~76m絮凝劑計(jì)量泵1臺(tái)P0560~76m 阻垢劑計(jì)量泵1臺(tái)P0560~76m 第二章 水處理設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行及停運(yùn)第一節(jié) 各種水泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停運(yùn)一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作水泵及電機(jī)周?chē)鍧崳辉试S有雜物堆放,并有充足照明。目 錄第一篇 化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程第一章 總 則…………………………………………………………………………4第一節(jié) 概述…………………………………………………………………4第二節(jié) 工藝流程……………………………………………………………4第三節(jié) 設(shè)備規(guī)范……………………………………………………………4第二章 水處理設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行及停止…………………………………………6第一節(jié) 各種水泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止……………………………………6第二節(jié) 水處理設(shè)備啟停、運(yùn)行的手動(dòng)操作………………………………6第三章 過(guò)濾器的反洗及RO裝置的停用保護(hù)……………………………………8第二節(jié) 過(guò)濾器的反洗………………………………………………………8第二節(jié) RO裝置的停用保護(hù)…………………………………………………8第四章 RO裝置膜污染物及清洗條件……………………………………………9第五章 異常事故
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