【正文】 無設(shè)計要求時為 3m，成排安裝 的電纜管管口應(yīng)平齊； 利用電纜的保護鋼管作接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用調(diào)線焊接，再敷設(shè)電纜； 保護管埋深符合設(shè)計要求，當(dāng)跨路、過墻時，兩端應(yīng)探出跨越物 500mm 以上。按設(shè)計的型號將托臂橋架就位、連接，螺栓連接時螺母在外側(cè)。敷設(shè)前，將放線杠子穿入電纜盤軸心，用吊車將電纜盤吊起后放置于電纜放線爬犁上。 電纜橋架全長均做可靠接地。準備電焊機、角向磨光機、切割機、水平及施工用材料。 電纜的運輸與保管 搬移滾動電纜盤時，應(yīng)保證電纜盤牢固、電纜繞緊、電纜頭應(yīng)密封。 .2 進行（ GIS）設(shè)備吊裝盡是使用揉性尼龍吊套以保證設(shè)備的完好性，對使用鋼絲繩進行設(shè)備安裝其腕力點之處必須有防護措施，將受力點部位用軟質(zhì)物品進行保護。 使用力矩板手要按廠方規(guī)定的力矩值使用。 進行支線母線連接時，作業(yè)人員必須正確佩戴安全 帶，使用的工器具使用白布帶，栓在手腕上。 進行設(shè)備開箱，利用起釘器或撬棍時要穩(wěn)，禁止開箱使用手錘亂砸（特別是帶有瓷件的箱體）。 起重機械司機要專人指揮，指揮信號要清晰準確。 .8 各設(shè)備的支腿與埋件焊接要進行防銹、防潮處理。 .4 GIS 作業(yè)區(qū)應(yīng)干凈整潔，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)垃圾回收裝置，消耗材料及安裝過程替換的廢物應(yīng)及時裝入垃圾回收箱。 GIS 設(shè)備螺栓緊固力矩值 螺栓 規(guī)格 螺栓力矩（ ） 標準值 特殊值 M6 M8 M10 M12 M16 118 M20 215 167 M22 294 216 M24 382 284 M30 755 520 文明施工 .1 GIS 設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)干凈整潔。卸下蓋上的吸附劑盒，更換盒中的吸附劑，用板蓋住盒后，裝上鎖緊夾用螺栓把盒固定在蓋上，用吸塵器清理鎖緊夾。 氣室補氣后，要蓋緊氣瓶盲蓋和自封接頭保護帽，以防泄漏。擰緊接頭，保證氣管可靠連通。要求在 4h以上起始和最終的壓力差不超過 133Pa。抽真空到 133Pa 后，繼續(xù)抽 30min 以上。 GIS 設(shè)備抽真空 抽真空 連接從真空泵到設(shè)備氣體入口的高壓氣管。 罐體就位程序與 (GIS)其它固定 方法一致，待尺寸核實滿足要求，將罐體支架與鋼架基礎(chǔ)臨時焊接。 利用酒精、百潔布、杜邦紙對導(dǎo)體進行清理。分支母線筒的位置固定與串內(nèi)母線一致，將全部核查尺寸，滿足要求時，將分支母線筒固定。 串內(nèi)母線筒的位置固定與（ CB）、（ DS）固定方法一樣，待全部尺寸核查后滿足要求 . 將母線支架與鋼架基礎(chǔ)臨時焊接。用導(dǎo)體小車把導(dǎo)體一端插入母線側(cè)導(dǎo)體接頭中，支撐導(dǎo)體。 拆下母線保護蓋板和吸附劑蓋板，清理罐體內(nèi)部、法蘭面、絕緣盆。 5mm 內(nèi)，可使法蘭面連接。 對角裝入 2個螺釘，緊固成 90176。 利用移動平臺對（ DS）進行微調(diào)，使導(dǎo)體緩慢插入（ DS）導(dǎo)體接頭中后，取出導(dǎo)體支撐。清理 (DS)內(nèi)部后加防塵罩。利用鋼卷尺以緣盆端面為基準，檢查各相隔離開關(guān)位置，調(diào)整使絕緣盆端面到隔離開關(guān)鋼架基座中心線的距離相同。 安裝間隔斷路器均符合上述要求，可將斷路器支腿，墊鐵基座臨時焊接。 斷路器（ CB）安裝與調(diào)整 將需安裝間隔的斷路器吊至基礎(chǔ)上調(diào)整，使斷路器與基礎(chǔ)中心線重合，利用吊錘以電流互感器法蘭孔為基準。（現(xiàn)場清點需廠方技術(shù)指導(dǎo)人員在場） 進行 GIS 附件設(shè)備開箱，應(yīng)按現(xiàn)場裝配原則進行開箱，開箱需施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)主管單位、生產(chǎn)廠方共同開箱。 GIS 主設(shè)備斷路器、母線筒，按設(shè)計要求及廠 方的編號按順序逐一進場，利用 65T 吊車吊至斷路器和隔離開關(guān)基礎(chǔ)上。 測量每項斷路器、隔離開關(guān)基礎(chǔ)地面水平，每間隔基礎(chǔ)預(yù)埋件水平最高和最低差≤ 2mm，所有尺寸最大允許偏差177。 施工工序及施工方法 元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設(shè)計 20 20 編制安裝作業(yè)指導(dǎo)書 報送審查 技術(shù)交底 設(shè)備包裝外觀檢驗、拆箱檢驗 基礎(chǔ)檢驗 SF6 氣體檢測 組合電器本體的就位安裝 組合電器大型部件、罐體安裝 罐體內(nèi)部、導(dǎo)電管、盆式絕緣子清理 安裝盆式絕緣子、導(dǎo)電管，測量主回路電阻，更換吸附劑。 拆除有載調(diào)壓開關(guān)油箱與變壓器油箱連接用 U型管，并密封好此處法蘭。 注意油箱的油須加溫到 5060℃為宜，注油速度為 4t/h，注油時絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降，否則應(yīng)放慢進油速度。 注油（注油前一定確認油品濾油處理合格及試驗合格） 當(dāng)日完成器身檢查和整體復(fù)裝的變壓器應(yīng)在復(fù)裝完成后，立即進行注油。 8 下聯(lián)管 升高座帶有下聯(lián)管，應(yīng)通過小聯(lián)管接通高座與瓦斯繼電器聯(lián)管。引線根部和接線柱根部不得扭曲打折。 3 導(dǎo)油管路 按總裝圖和導(dǎo)油管編號安裝，不得隨意更換其它銅管，同時裝上導(dǎo)油管用閘閥和密封端法蘭口。 上述準備工作可在之前進行以便能及時安裝整體。 參照溫度計使用說明書，整定溫度限值。 變壓器附件組裝及注油： 組裝前的準備工作 須嚴格清理所有附件，檫洗干凈，并用合格的油沖洗與變壓器直接接觸的組件及沖洗冷卻器（散熱器）、儲油柜、?油管、升 ?座等。 在沖擊時，如果電壓值有一次達到最高工作電壓值時，可不再進行沖擊合閘試驗，視為合 格。 變壓器接入電壓后，由零徐徐上升至定額電壓，保持 20min，測量空載損耗和空 載電流與出廠值比較。 空載沖擊合閘時，氣體繼電器信號接點，須并入重瓦斯動作接點上，（即電源跳 閘 回 路 上 ）。 檢查套管式電流互感器 不帶負荷的是否已短接，不允許開路運行。 檢查應(yīng)投入運行組件閥門，是否呈開啟位置，（事故放油閥除外），須再次排氣 （如氣體繼電器，升高座等）。 檢查儲油柜的油面高度，有無假油位。 檢查開關(guān)觸頭是否良好，三相觸頭位置是否一致，是否在 出廠整定位置。 檢查引線有無損傷，變形及絕緣包扎是否松散、損傷、引線位置是否正確和根 部錐度絕緣是否良好及絕緣距離是否正確。 . 嚴禁在油箱內(nèi)更換燈泡，修理檢查用工具。 元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設(shè)計 15 15 允許器身檢查的條件及注意事項 陰天進箱檢查器身時，應(yīng)連續(xù)給油箱內(nèi)吹進經(jīng)加熱的干燥空氣。 帶油運輸?shù)淖儔浩鳈z查有無滲漏油 及油面高度，并作記錄。 組織機構(gòu)和職能： 指揮小組 組長：現(xiàn)場經(jīng)理 副組長：項目安全經(jīng)理 主要職能：負責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作，了解掌握事故情況，并且及時組織各方人員制訂相應(yīng)的實施方案、組織現(xiàn)場搶救工作；組織相關(guān)部門進行自救，并且安排人員報警；事后做出事故調(diào)查報告。職責(zé)：吊裝過程中控制設(shè)備在空中的方向 說明：吊裝前以上所有人員準備完畢后各就各位，正式起吊。職責(zé)：變壓器吊裝帶綁扎。吊裝前及吊裝過程中對吊裝準備工作和吊裝過程的安全性進行常規(guī)性及針對性安全 檢查、監(jiān)督，組織技術(shù)交底，設(shè)立吊裝警戒線等，當(dāng)?shù)跹b過程中出現(xiàn)事故后保持現(xiàn)場秩序和保護現(xiàn)場。 對長期堅持安全生產(chǎn)和采取有效措施，消除隱患，避免機 械事故發(fā)生的職工，要給予獎勵，并及時總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的經(jīng)驗。 事故不論大小均應(yīng)如實上報并填寫“事故報告表” 事故發(fā)生后，現(xiàn)場管理部門應(yīng)立即組織事故調(diào)查，將事故發(fā)生 的原因和責(zé)任徹底調(diào)查清楚，并按照“四不放過”（事故原因不查清不放過、肇事者和群眾沒有受到教育不放過、防范措施不落實不放過、事故責(zé)任人不得到處理不放過）原則總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，同時積極組織搶修。 確認疏散出來的人員傷勢情況，必要時聯(lián)系救護車，在醫(yī)療人員未到之前救護組人員根據(jù)傷勢情況采取止 血、人工呼吸相應(yīng)的急救措施，并負責(zé)依照傷勢先重后輕的原則分批用擔(dān)架將傷員抬上車送往醫(yī)院。 在處理過程中應(yīng)特別注意以下幾點： 立即使傷員脫離危險區(qū)域，安排工地值班電工負責(zé)切斷有危險的電氣線路的電源。 起重設(shè)備管理人員應(yīng)堅持對吊裝操作人員進行安全教育的宣傳工作。應(yīng)該使用專業(yè)旗語或手勢或哨音指揮，應(yīng)冷靜沉著，有特殊情況的應(yīng)變能 力。 吊車吊設(shè)備時，吊車腿應(yīng)墊平、墊實才能吊裝設(shè)備。 設(shè)備起吊懸空 50mm 后停置 10 分鐘，檢查起吊設(shè)備，吊帶是否能承受起載重量。吊車利用變壓器后面的吊耳穩(wěn)住變壓器，前面的 2 根倒鏈緩緩將變壓器向前拉。 拖車將變壓器運到位后，吊車將變壓器緩緩吊起，將準備好的枕木鋪在車廂上，枕木間距應(yīng)不影響變壓器滾輪的安裝，枕木要放平放穩(wěn)，然后將變壓器緩緩落于枕木上，變壓器放穩(wěn)后馬上安裝變壓器滾輪，變壓器滾輪螺栓應(yīng)該把緊，滾輪裝好后再把變壓器吊放在平臺上。 變壓器室外地坪上鋪一塊δ =10mm 厚的鋼板，鋼板上鋪上枕木（選用四塊高低一致、表面平整的枕木，分兩組并排放置，每組兩根，每組之間的 2根枕木用抓釘抓牢），將鋼平臺放在枕木上。 由于進入 變壓器 房間門口有斜坡，應(yīng)做好門口墊平處理后放上滾杠。緩慢起吊至一定高度后，對變壓器包裝箱底部進行拆除。如無問題，繼續(xù)起鉤，將變壓器放置在預(yù)先定好的維護區(qū)域。 綁扎時選用 15t－ 20t 的吊裝帶 4根、 20 噸卸扣 4 個，實現(xiàn)對變壓器兩側(cè)進行綁扎。 變壓器卸車的吊裝作業(yè)中，單 臺變壓器重量最大為 57000kg。 、變壓器基礎(chǔ)必須施工驗收完畢。 概述： 變壓器型號 DOH，容量 50000KVA，總重量 78 噸 ， 單臺變壓器重量最大為 57000kg。 每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。將接地極放入孔洞，然后將接地線錘平后與接地極焊到一起，敲去焊渣待冷卻后刷防腐漆。變電站一層、二層、三層及四層分別設(shè)接地，房屋頂設(shè)避雷帶。 各類電纜貫穿孔洞的封堵：通向主控制室電纜夾層的所有墻孔；電纜穿越樓板處；所有電纜進入屏，柜的孔洞；進設(shè)備的洞孔，以及電纜溝的接口處； 10kV 開關(guān)柜地溝各柜間隔位置、電纜橋架穿墻處均應(yīng)采用 XPM 型防火膨脹模塊、 YHD1 型有機堵料進行封堵；封堵處的兩側(cè)電纜涂刷 DFT1 型防火涂料各 1 米，厚 1 毫米。 制保護系統(tǒng) 本次工程采用 30KVA EPS 一套、 20KVA UPS 一套作為供控制、保護、事故照明及斷路器跳、合閘等用電。 一層平面主要有： 110kV 變壓器室兩間及電纜夾層。元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設(shè)計 1 1 元壩氣田天然氣凈化廠 110KV變電站施工組織設(shè)計 編制： 審核： 批準： 中石化勝利油建工程有限公司 元壩天然氣凈化廠 110KV 變電所 工程施工組織設(shè)計 2 2 目 錄 一、工程概況 ....................................................................................................................................... 4 ........................................................................................................................................... 4 ......................................................................................................................... 4 ........................................................................................................... 4 ...................................................................................................................... 4 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