【正文】 頭 中 隨 機 切 取 6 個 接 頭 ， 其 中 3 個 做 拉 伸 試 驗 ， 3 個 做 彎 曲 試 驗 ；2. 鋼筋電渣壓力焊接頭：在 現(xiàn) 澆 混 凝 土 結 構 中 ， 應 以 300 個 同 牌號 鋼 筋 、 同 型 式 接 頭 作 為 一 批 。 套筒連接⑴ 檢 驗 標 準 ： 應 以 500 個 同 等 級 、 同 型 式 、 同 規(guī) 格 接 頭 作 為 一 批⑵ 取 樣 數(shù) 量每 批 隨 機 切 取 3個 接 頭 ， 做 抗 拉 強 度 試 驗 。當檢測結果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)( 離焊縫長度按 計算)脆斷應取雙倍試樣復檢。如有兩個試件未達到要求，雙倍取樣復檢，復檢后如還有三個試件不合格，則該批接頭為不合格品。當檢驗結果有一個試件的抗拉強度值低于規(guī)定指標，或有兩個試件脆斷，則雙倍取樣復檢，復檢后如還有一個試件抗拉強度低于規(guī)定指標，或該試件呈脆斷，則該批接頭為不合格品。 冷軋軟紫銅片止水應平整、干凈、無砂眼和釘孔。1% ， 骨料 177。6．坍落度的檢查：(1).機口：每班 4 次； (2). 倉面：每班 2 次(3). 坍落度允許偏差：坍落度 cm ≤4 4～10 ＞10允許偏差 cm 177。含氣量允許的偏差范圍為177。測點應均勻分布在澆筑層面上。：(1).砂子細度模數(shù)每天至少檢查一次，當砂子細度模數(shù)超出控制中值177。注： ，不得任意挑選，在取樣成型時，應同時測定坍落度，混凝土的坍落度應控制在規(guī)定范圍之內(nèi)注：施工過程中各項指標的控制不低于規(guī)范、設計及招標文件的規(guī)定。11．混凝土試塊：(1).大體積混凝土：28d 齡期每 500m3 成型試件 3 個；設計齡期，每1000 m3 成型試件 3 個(2).非大體積混凝土：28d齡期,每100 m 3成型試件3個；設計齡期，每200 m3成型試件3個 (3).對于抗拉強度：28d齡期，每2022 m 3成型試件3個，設計齡期每3000 m3成型試件一組。應嚴格控制各級骨料的超、遜徑含量。8．溫度測量(1). 在混凝土施工過程中，應至少每 4h 測量一次混凝土原材料的溫33 / 35度、機口混凝土溫度以及壩體冷卻水的溫度和氣溫，并做好記錄。2 177。 2 加冰混凝土的拌和時間應延長 30s(強制式 15s)，出機的混凝土拌和物中不應有冰塊。 用于本工程的橡膠止水片為 QZ9—290 型，其性能指標見表 430 / 3515表 415 橡膠止水片性能指標項 目 指 標硬 度 ≤60177。 不同品種進場后，須有出廠合格證或質(zhì)量保證書，材料在運到工地后，施工單位應在監(jiān)理機構在場的情況下進行抽樣檢驗。復檢結果如還有一個試件不合格，則該批接頭為不合格品。(3) 試件彎曲 90176。 檢驗結果1. 鋼筋閃光對焊接頭(1) 3 個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定強度值。3. 鋼筋電弧焊接頭：在 現(xiàn) 澆 混 凝 土 結 構 中 ， 應 以 300 個 同 牌 號 鋼筋 、 同 型 式 接 頭 作 為 一 批 。 檢驗規(guī)則1. 鋼筋閃光對焊接頭：在 同 一 臺 班 內(nèi) ， 由 同 一 焊 工 完 成 的 300 個同 牌 號 、 同 直 徑 鋼 筋 焊 接 接 頭 應 作 為 一 批 。(2) 復檢結果如還不合格，則該批為不合格品。B、 試 件 在 每 根 鋼 筋 距 端 頭 不 小 于 500mm 處 截 取 。4. 以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋時，部件構件應校核握裹力。2. 某種直徑的鋼筋，用同種鋼號的另一直徑鋼筋代替時，其直徑變更范圍最好不應超過 4mm，變更后的鋼筋總截面面積不得小于 2%或超過 3%設計文件規(guī)定的截面面積。 鋼筋的外觀要求每批鋼筋的外觀不應有裂縫、結疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕，鋼筋的代表直徑應粗細均等，尺寸符合要求。5. 鋼筯砼結構用的鋼筯符合熱軋鋼筯主要性能的要求。 鋼筋 一般規(guī)定1. 每批鋼筋進場后，施工單位應在有監(jiān)理工程師在場的情況下組織抽檢。從淺土坑中取水樣時，每次取 1 個水樣，盛裝25 / 35容器因水質(zhì)不同而不同，含有機質(zhì)較多時用玻璃瓶，含較多堿金屬或堿土金屬時須用塑料瓶。3. 水的 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合表 411 的規(guī)定。2. 拌和用水所含物質(zhì)不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，不應引起鋼筋和混凝土的腐蝕。規(guī)格小于要求的塊石(又稱片石) ，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。4. 石料的有關試驗項目包括抗壓強度、軟化系數(shù)等，另有特殊要22 / 35求時，監(jiān)理工程師有權要求增加試驗項目。表 49 試樣重量規(guī)定碎石最大粒徑（mm）20 40 80 150（120）最少取樣重量（Kg）10 20 50 2002. 結果處理對不符合前述要求的碎石杜絕使用。表觀密度（Kg/m 3） ≥2550吸水率 （%） ≤針片狀顆粒含量（%） ≤15 經(jīng)試驗論證，可以放寬至 25%。(5) 碎石表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。(3) 應控制各級碎石的超、遜徑含量。(2) 施工中將碎石按粒徑分成下列兩種級配：二級配：分成 5~20mm 和 20~40mm，最大粒徑為 40mm。2. 檢驗結果19 / 35對不符合技術要求或不合格的砂應杜絕使用。(6) 砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5㎜。 技術要求砂的質(zhì)量要求應符合以下規(guī)定：1. 用于本工程砂的細度模數(shù)為：～3。 砂 一般規(guī)定1. 每 批 砂 進 場 以 后 ， 施 工 單 位 應 在 有 監(jiān) 理 機 構 員 在 場 的 情 況 下 組 織 抽檢 。15 / 35表 44 常用摻外加劑混凝土性能指標外加劑種類試驗項目 引氣劑 普通減水劑 早強減水劑 緩凝減水劑 引氣減水劑 高效減水劑 緩凝劑 緩 凝高效減水劑 高溫緩凝劑減水率（% ） ≥6 ≥8 ≥8 ≥8 ≥12 ≥15 ≥15 ≥6含氣量（% ） ～ ≤ ≤3 ≤ ＜ ＜ ＜ ＜泌水率比（% ） ≤70 ≤95 ≤95 ≤100 ≤70 ≤95 ≤100 ≤100 ≤100初凝 90～+120 0～+90 ≤+30 +90～+120 60～+90 60～+90 +210～+480 +120～+240 +300～+480凝結時間（ min） 終凝 90～+120 0～+90 ≤0 +90～+120 60～+90 60～+90 +210～+720 +120～+240 ≤+7203d ≥90 ≥115 ≥130 ≥90 ≥115 ≥130 ≥90 ≥125 7d ≥90 ≥115 ≥115 ≥90 ≥110 ≥125 ≥95 ≥125 ≥90抗壓強度（%）28d ≥85 ≥110 ≥105 ≥85 ≥105 ≥120 ≥105 ≥120 ≥10028d 收縮率比（% ） ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125 ＜125抗凍等級 ≥F200 ≥F50 ≥F50 ≥F50 ≥F200 ≥F50 — ≥F50 —對鋼筋銹蝕作用 應說明對鋼筋有無銹蝕危害對熱學性能的影響 用于大體積混凝土時，應說明 7d 水化熱或 7d 混凝土的絕熱溫升的影響注：1. 凝結時間差“—” 號表示凝結時間提前，凝結時間前“+”號表示凝結時間延緩； 2. 除