火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟指標解釋和耗差分析范文(文件)
【正文】 0=*860（熱功當量,1kWηm——機械效率。由于發(fā)電機內(nèi)有銅損、鐵損和機械損耗，輸出功率比汽輪機軸端功率要小一些，發(fā)電機電功率等于汽輪機軸端功率與發(fā)電機各種機械損失和電損失之差，發(fā)電機電功率與汽輪機軸端功率之比稱為發(fā)電機效率。冷卻塔：空冷塔耗電率是指統(tǒng)計期內(nèi)單元機組空冷塔(包括各水泵、風機)耗電量與機組發(fā)電量的百分比；冷卻塔水溫降是指循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)水溫降低的值；加熱器技術(shù)經(jīng)濟指標：包括加熱器上、下端差和加熱器溫升、高壓加熱器投入率；凝汽器端差：是指汽輪機背壓下飽和溫度與凝汽器出口循環(huán)水溫度的差值；凝結(jié)水過冷卻度：是指汽輪機背壓下飽和溫度與凝汽器熱井水溫度的差值；膠球清洗裝置投入率：是指統(tǒng)計期內(nèi)膠球清洗裝置正常投入次數(shù)，與該裝置應(yīng)投入次數(shù)之比值的百分數(shù)(%)；膠球清洗裝置收球率：是指統(tǒng)計期內(nèi)，每次膠球投入后實際收回膠球數(shù)與投入膠球數(shù)比值的百分數(shù)(%)。熱效率與分效率的關(guān)系ηcp=ηgdηblηtηiηmηg任意分效率單獨發(fā)生變化時，其相對變化率將等于總效率的相對變化率。目前許多電廠通過實施數(shù)據(jù)采集、微機計算程序去完成耗差分析過程，從而組成能耗指標在線分析系統(tǒng)，任何時候只要有了實際的運行參數(shù)，就可以通過編制的微機計算程序計算得到運行參數(shù)偏離基準值的能耗損失量，以便隨時指導運行人員進行科學的燃燒調(diào)整，從而獲得更高的運行經(jīng)濟效益。根據(jù)單位參數(shù)變化對煤耗率的影響值，然后根據(jù)參數(shù)增加或減少總量，求其煤耗增加或減少總量，這就是耗差分析的過程。（2）對于在試驗中比較容易確定的參數(shù)，如氧量、真空、飛灰含量、煤粉細度等可以從優(yōu)化試驗的結(jié)果分析得到。針對不同的情況和參數(shù)，主要有以下幾種方法：（1）利用基本公式法：適用于鍋爐熱效率、排煙溫度、氧量、飛灰含碳量等影響參數(shù)；（2）熱力學方法：即查曲線方法，適用于主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、排汽壓力等，一般汽輪機制造商均提供了這方面熱力影響曲線。各項小指標對能耗的影響（1）300MW機組各項小指標偏離標準值對熱耗率和發(fā)電煤耗的影響（100%負荷）如下表（僅供參考）：參數(shù)單位偏差熱耗率變化kJ/kWh、廠用電率5%計算，↓表示減少，↑表示增加。29308鍋爐效率ηbl管道效率ηgd)可以粗略估計發(fā)電煤耗變化值；或者，以效率提高1%，熱耗率降低1%（絕對值按設(shè)計值計算），如上表（2）300MW機組汽輪機相對內(nèi)效率提高1%, kJ/kW油耗率（g/kW?h）=耗油量發(fā)電量【參考文獻】[1] 中華人民共和國電力行業(yè)標準 DL / T 904一2004火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟指標計算方法[2] 李 青，公維平．火力發(fā)電廠節(jié)能和指標管理技術(shù)．中國電力出版社，20062010629 專業(yè)整理分享 。h——結(jié)合現(xiàn)場實際情況看，上述計算值比實際計算值大。從汽輪機熱耗率即可求出汽輪機熱效率η，對管道效率取值后和試驗得出的鍋爐效率即可求出發(fā)電廠熱效率ηcp,進而求得發(fā)電廠發(fā)電煤耗率。h主蒸汽壓力MPa↓↑%↑主蒸汽溫度℃↓↑%↑再熱汽溫℃↓↑%↑真空kPa↓↑%↑給水溫度℃↓↑%↑過熱器噴水增加↑1%Gms↑%↑低加解列↑%↑高加解列↑%↑最高抽汽壓力高加端差℃↑↑%↑高壓缸效率變化%↑↓%↓中壓缸效率變化%↑↓%↓低壓缸效率變化%↑↓%↓凝結(jié)水過冷度℃↑↑%↑汽輪機相對內(nèi)效率%↑↓（4）試驗法：有些參數(shù)對煤耗的影響可通過試驗確定，例如排汽壓力、煤粉細度等。（4）對于過熱器減溫水量（如果減溫水來自高加出口，減溫水量的多少對效率無影響，可不作為監(jiān)控參數(shù)）和再熱器減溫水量，因受鍋爐受熱面積灰和運行操作水平的影響較大，因此基準值一般根據(jù)燃燒調(diào)整結(jié)果或參考運行統(tǒng)計資料確定。由前面分析可知，應(yīng)用耗差分析法的關(guān)鍵是基準值的正確確定。當值人員應(yīng)根據(jù)耗差分析情況，綜合考慮各項有關(guān)參數(shù)（如真空與循環(huán)水泵電耗、飛灰可燃物與煤粉細度等）的相互影響關(guān)系，從而控制有關(guān)指標的變化范圍，及時指導操作。我國從80年代開始這一方法的研究應(yīng)用工作。即：如果效率提高2%，則熱耗率必然減少2%，煤耗也隨之減少2%。從上述可知，熱耗率q和熱效率η都是衡量汽輪發(fā)電機組經(jīng)濟性的主要指標，一個以熱量形式表示，另一個以效率形式表示，但它們均未考慮鍋爐效率、管道效率，以及廠用電等。機械效率一般較高，約為96%99%。在汽輪機通流部分內(nèi)蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為功的過程中，由于進汽節(jié)流、汽流通過噴嘴和葉片產(chǎn)生的摩擦，葉片頂部間隙漏汽以及余速損失等原因，實際上蒸汽的可用焓降只有其中的一部分轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C的內(nèi)功。（4）熱效率η：是指汽輪發(fā)電機組每千瓦時發(fā)電量相當?shù)臒崃空及l(fā)電熱耗量的百分比。對于不同參數(shù)的汽輪機可用熱耗率來評價機組的經(jīng)濟性。1真空系統(tǒng)嚴密性：真空系統(tǒng)嚴密性是指機組真空系統(tǒng)的嚴密程度，以真空下降速度表示。最終給水流量：最終給水流量是指汽輪機高壓給水加熱系統(tǒng)大旁路后主給水管道內(nèi)的流量(kg/h)。如有多路再熱蒸汽管道，取算術(shù)平均值。如果有兩路主蒸汽管道，取算術(shù)平均值。除灰、除塵系統(tǒng)單耗、耗電率：除灰、除塵系統(tǒng)單耗是指鍋爐每燃燒1t原煤，除灰、除塵系統(tǒng)消耗的電量；除灰、除塵系統(tǒng)耗電率是指統(tǒng)計期內(nèi)除灰系統(tǒng)消耗的電量與機組發(fā)電量的百分比。磨煤機單耗、耗電率：磨煤機單耗是指制粉系統(tǒng)每磨制1t煤磨煤機消耗的電量；磨煤機耗電率是指統(tǒng)計期內(nèi)磨煤機消
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1