【正文】 危險程度等級。為企業(yè)或主管部門提供關(guān)于重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者和設(shè)計者提供關(guān)于決策采取何種防護(hù)措施的信息，以達(dá)到減輕事故影響的目的。經(jīng)過對項目主要危險、危害因素的分析，經(jīng)反復(fù)對比，本次評價，我們擬選擇安全檢查表法、預(yù)先危險性分析、事故后果模擬分析方法等不同的方法進(jìn)行評價。根據(jù)建設(shè)單位提供的本項目總平面布置圖和相關(guān)資料，以及《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）中站址和總平面布置的要求，評價組設(shè)計了表61站址選擇和總平面布置安全條件檢查表。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本站為二級加油加氣合建站。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本項目車載儲氣瓶的總?cè)莘e為18m3。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）擬設(shè)置的壓縮天然氣工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物的防火距離均符合要求。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）擬分開設(shè)置。罩棚邊緣與加油加氣機(jī)或加油加氣機(jī)的平面距離不宜小于2m。加油加氣島上的罩棚支柱距島端部。見表6313壓縮天然氣加油加氣子站儲氣拖車和壓縮天然氣加油加氣母站充裝車在站內(nèi)應(yīng)有固定的停放區(qū)。因此本項目選址符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）的規(guī)定和要求。3采用自吸式加油加氣機(jī)時，油罐出油孔應(yīng)設(shè)底閥。5加油加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)。7加油加氣站的固定工藝管道宜采用無縫鋼管。埋地鋼管的連接擬采用焊接。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）擬選用車載儲氣瓶。每個儲氣瓶（井）出口應(yīng)設(shè)截止閥。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本項目擬采用不銹鋼無縫鋼管。室內(nèi)管道宜采用管溝敷設(shè)，管溝應(yīng)用干沙填充，并設(shè)活門及通風(fēng)孔。由表64可以看出，本項目擬設(shè)置的加油加氣工藝及設(shè)施基本符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）的規(guī)定和要求。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）擬獨立設(shè)鋼筋混凝土實體墻，其高度不低于儲氣瓶拖車的高度。；水封井應(yīng)設(shè)沉泥段。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本項目擬設(shè)置水封井，水封井的水封高度擬設(shè)置為250mm。5低壓配電裝置可設(shè)在加油加氣站的站房內(nèi)。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本項目擬設(shè)置的站房耐火等級不低于二級。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）擬設(shè)置2m3消防砂池1座、5床滅火毯。由表65可以看出，本項目擬設(shè)置的輔助及公用工程基本符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）的規(guī)定和要求。1）安全保護(hù)裝置失效；2）壓力容器和管道遭受撞擊或高溫烘烤；3）由于設(shè)施基座不牢、腐蝕等導(dǎo)致壓力容器破裂；4）設(shè)備制造或安裝缺陷；5）設(shè)備制作材料缺陷；6）操作失誤，導(dǎo)致壓力嚴(yán)重超載。1）天然氣泄漏；2）存在靜電火花、明火花、電火花、撞擊火花等。②完善設(shè)備操作規(guī)程，并加強(qiáng)職工培訓(xùn)，避免發(fā)生誤操作，從而避免設(shè)備損壞和泄漏的發(fā)生。③操作人員應(yīng)穿戴防靜電服，避免人體靜電放電。②站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2）運(yùn)行泄漏①安全附件失靈、損壞或操作不當(dāng)；②墊片撕裂造成泄漏；③轉(zhuǎn)動部件不潔而摩擦產(chǎn)生高溫及高溫物件遇易燃物品；④罐裝泄漏、包裝破損。1）汽油、柴油蒸氣達(dá)爆炸極限；2） 汽油、柴油泄漏；3）遇明火；4）存在點火源、高溫物體等引發(fā)能量。1) 汽油、柴油大量泄漏；2）通風(fēng)不暢。建議操作人員穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。1）轉(zhuǎn)動部件因質(zhì)量問題或安裝不當(dāng)運(yùn)行時發(fā)生破裂；2）設(shè)備超期服役，轉(zhuǎn)動部件金屬疲勞和老化發(fā)生破裂；3）轉(zhuǎn)動部件未加防護(hù)罩或防護(hù)罩不合要求；4）操作人員過于接近轉(zhuǎn)動部件。1）手及人體其他部位、手持金屬物體觸擊帶電體，或因安全距離不夠，造成空氣擊穿；2）使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞、老化等；3）在潮濕環(huán)境、金屬容器中、夏季出汗情況下未使用12伏及以下手持電動工具；人員傷亡Ⅲ1）變配電所建筑結(jié)構(gòu)、配電裝置及線路要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣規(guī)程；2）按規(guī)定對設(shè)備、線路采用與電壓相符、與使用環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)；3）使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能好的材料，采用遮攔、護(hù)罩、箱等防護(hù)裝置，確保安全距離，將帶電體同外界隔絕開來，防止人體接近或觸及帶電體；4）架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備、用電設(shè)備、檢修作業(yè)，以按規(guī)定要有一定安全距離；5）對用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；6）根據(jù)作業(yè)場所正確選擇Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類手動電動工具，并根據(jù)有關(guān)要求正確作業(yè)，做到安全可靠；7）電焊機(jī)接線端不能裸露，絕緣不能損壞，注意檢測有否漏電現(xiàn)象，電焊時要正確穿戴好勞動保護(hù)用品，應(yīng)注意夏季的防觸電問題，在特殊環(huán)境下進(jìn)行焊割要有監(jiān)護(hù)，并有搶救后備措施；8）做好變電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動機(jī)、電焊機(jī)、手持電動工具、臨時用電的安全作業(yè)和維護(hù)保養(yǎng)；9）嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。Ⅲ1）選用的電氣設(shè)備必須具有安全認(rèn)證標(biāo)志；2）生產(chǎn)過程中應(yīng)防止用電超負(fù)荷；3）在設(shè)計盡可能采用本質(zhì)化安全技術(shù)，如過載停機(jī)、防止誤操作造成觸電事故的安全連鎖裝置以及漏電保護(hù)和火災(zāi)報警裝置等；4）電氣設(shè)備安裝接地和防雷裝置并定期檢測，保持完好狀態(tài)；5）對電氣設(shè)備進(jìn)行檢測維護(hù)，消除漏電和接觸不良、短路等事故隱患；6）主控制室和變配電房內(nèi)宜設(shè)置煙、溫探測報警裝置；7）排放天然氣，宜采用高空氣化排放。人員傷亡，設(shè)備損壞，停產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。表68 各評價單元的危險、有害因素及危險、有害程度情況表單元危險、有害因素危險等級危險、有害程度備注加油加氣工藝及設(shè)施火災(zāi)、爆炸破壞性的Ⅲ～Ⅳ級中毒臨界的Ⅱ級窒息臨界的Ⅱ級機(jī)械傷害臨界的Ⅱ級噪聲安全的I級輔助與公用工程觸電危險的Ⅲ級電氣火災(zāi)危險的Ⅲ級變壓器燃爆危險的Ⅲ級車輛傷害臨界的Ⅱ級、禁止使用工藝、設(shè)備的辨識（1）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB182182009的規(guī)定，天然氣的臨界量為50t，汽油的臨界量為200t,而本項目天然氣拖車儲氣瓶組壓力P為20MPa，體積為18m3，溫度為常溫，經(jīng)計算天然氣拖車儲氣瓶組中天然氣儲量為W2=。m3的壓力容器（群）構(gòu)成重大危險源。對照國家發(fā)改委《。m3?！苢n/Qn=q1/Q1+q2/Q2 =+1因此，根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218－2009辨識，本項目不構(gòu)成重大危險源。按照規(guī)程規(guī)定履行工作票制度，完成保證工作人員安全和設(shè)備安全的技術(shù)及組織措施；5）嚴(yán)格按照變壓器運(yùn)行規(guī)程，加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，認(rèn)真巡視檢查；6）加強(qiáng)絕緣監(jiān)督，認(rèn)真進(jìn)行預(yù)防性試驗及變壓器油的氣相色譜分析；7）嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行操作規(guī)程，防止誤操作；8）積極采用新的不燃絕緣液體作變壓器絕緣冷卻介質(zhì)，防止火災(zāi)；9）按規(guī)定要求設(shè)置變壓器的防火措施、儲油坑、排油管道。1）分接開關(guān)和繞組連接處接觸不良，產(chǎn)生高溫；2）磁路發(fā)生故障。1）電氣設(shè)備和電纜在制造或安裝過程中有質(zhì)量問題造成短路；2）電氣設(shè)備和電纜絕緣層因老化、鼠害和其他因素?fù)p壞造成短路和漏電；3）負(fù)荷過重，引起電氣設(shè)備和電纜發(fā)熱；4）無接地線或接地不良；5）設(shè)備電路接頭接觸不良；6）雷擊引發(fā)火災(zāi)；7）天然氣壓縮機(jī)等電動設(shè)備冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或發(fā)生機(jī)械事故；8）天然氣泄漏或排放不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、或與可燃?xì)怏w形成爆炸混合可燃。噪聲撬裝液壓裝置中的液壓泵、空壓機(jī)撬裝液壓裝置中的液壓泵、空壓機(jī)等噪聲1）裝置沒有減振、降噪設(shè)施；2）減振、降噪設(shè)施無效；3）未戴個體護(hù)耳器；①因故、或故意不戴護(hù)耳器；②無護(hù)耳器；4）護(hù)耳器無效；①選型不當(dāng)；②使用不當(dāng)；③護(hù)耳器已經(jīng)失效聽力損傷I1）采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施；2）設(shè)置減振、聲阻尼等裝置；3）佩戴適宜的護(hù)耳器；4）實行時間防護(hù)，即事先做好充分準(zhǔn)備，盡量減少不必要的停留時間表67 輔助與公用工程預(yù)先危險性分析表潛在危險危險因素觸發(fā)事件（1）發(fā)生條件觸發(fā)事件（2）事故后果危險等級防范措施觸電漏電、絕緣損壞、安全距離不夠，雷擊1）設(shè)備漏電；2）安全距離不夠（如架空線路、室內(nèi)線路、變配電設(shè)備等）；3）絕緣損害老化；4）保護(hù)接地、接零不當(dāng)；5）手動電動工具類別選擇不當(dāng)，疏于管理；6）建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風(fēng)不良好）。1)天然氣大量泄漏；2）通風(fēng)不暢。人員受傷，皮膚損壞Ⅱ密閉操作，全面通風(fēng)。油品與電氣火災(zāi)可用干粉滅火劑撲救，其他辦公和生活區(qū)域火災(zāi)可用干粉滅火劑和消防水撲救；5）在卸油和加油加氣作業(yè)時采用密閉作業(yè)，條件許可時應(yīng)采用油氣回收系統(tǒng)，避免產(chǎn)生爆炸極限內(nèi)的混合氣體；6）加強(qiáng)日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)油管破裂，避免發(fā)生漏油；7）作業(yè)過程中應(yīng)采用金屬設(shè)備外殼可靠接地、使用防爆電器、作業(yè)場所禁止使用明火和使用易產(chǎn)生火花電器、工具等設(shè)施，避免產(chǎn)生明火和靜電；8）防雷防靜電設(shè)施可靠接地并定期檢測，防止雷擊。4）明火①火星飛濺；②違章動火；③外來人員帶入火種；④物質(zhì)過熱引發(fā)；⑤點火吸煙；⑥他處火災(zāi)蔓延；⑦其它火源。④禁止人員穿帶釘子的鞋進(jìn)入撬裝液壓裝置，進(jìn)入撬裝液壓裝置應(yīng)關(guān)閉手機(jī)。⑤法蘭處應(yīng)用金屬線進(jìn)行跨接。3）加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，防止因電氣失效形成的火災(zāi)①定期對電機(jī)、電氣線路系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢查，使其保持完好，避免過載發(fā)熱、漏電和接頭松動打火。人員傷亡，設(shè)備損壞，停產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。Ⅳ1）按有關(guān)規(guī)定正確選用壓力設(shè)備和制作材料，嚴(yán)格加工和安裝工藝，消除設(shè)備質(zhì)量缺陷；2）按規(guī)定設(shè)置安全閥、壓力表等安全器件，定期檢驗，確保有效使用；3）對壓力容器（包括壓力管道）進(jìn)行定期檢測和維修；4）禁止在壓力容器周圍使用明火；5）設(shè)置防止誤操作和其他因素導(dǎo)致壓力嚴(yán)重超載的安全連鎖裝置；6）建立安全管理制度，嚴(yán)格管理。.表66加油加氣工藝及設(shè)施預(yù)先危險性分析表潛在事故危險危害因素觸發(fā)事件形成事故原因事件事故后果危險等級防范措施容器爆炸物質(zhì)：壓縮天然氣；設(shè)備：壓力容器（拖車儲氣瓶組、撬裝液壓裝置內(nèi)的緩沖罐、天然氣管道）。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本項目不設(shè)置經(jīng)營性的住宿、餐飲和娛樂等設(shè)施。8地下儲罐應(yīng)設(shè)置35kg推車式干粉滅火器1個，當(dāng)兩種介質(zhì)儲罐之間的距離超過15米時，應(yīng)分別設(shè)置；符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）地下儲罐附近擬設(shè)置35kg推車式干粉滅火器1臺。6加油加氣站內(nèi)的站房及其它附屬建筑物的耐火等級不應(yīng)低于二級。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）本項目的供電擬按三級負(fù)荷設(shè)置。液化石油氣罐的排污（排水）應(yīng)采用活動式回收桶集中收集處理，嚴(yán)禁自接接入排水管道。當(dāng)雨水有明溝排到站外時，在排出圍墻之前，應(yīng)設(shè)置水封裝置。表65 輔助及公用工程檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果依據(jù)實際情況備注1壓縮天然氣加油加氣子站車載儲氣瓶的卸氣端應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土實體墻，其高度不應(yīng)低于儲氣瓶拖車的高度，長度不應(yīng)小于車寬的2倍。7埋地管道防腐設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY 0007的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級別防腐絕緣保護(hù)層。若采用低架敷設(shè)。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）每個儲氣瓶出口擬設(shè)截止閥。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）加油加氣機(jī)擬設(shè)置在室外。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）均擬坡向油罐，其坡度不小于2‰。在對鋼管有嚴(yán)重腐蝕作用的土壤地段直埋管道時，可選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材。6當(dāng)采用自吸式加油加氣機(jī)時，每臺加油加氣機(jī)應(yīng)按加油加氣品種單獨設(shè)置進(jìn)油管。4油罐車卸油必須采用密閉卸油方式。表64加油加氣工藝及設(shè)施檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果依據(jù)實際情況備注一加油加氣工藝及設(shè)施1儲油罐應(yīng)采用鋼制臥式油罐符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）油罐擬采用鋼制臥式油罐。根據(jù)建設(shè)單位提供的本項目總平面布置圖和相關(guān)資料以及評價組的現(xiàn)場考察，評價組列出表62本項目工藝設(shè)施與外部周邊距離匯總表和表63站內(nèi)設(shè)施之間距離匯總表。12加油加氣站站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離應(yīng)符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）。11加油加氣島、加油加氣島的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：加油加氣島、。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）擬設(shè)置的站內(nèi)道路和停車場均符合要求。符合《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB501562002（2006年版）