【正文】 始作業(yè)。 抬運設備、部件時必須相互照應，統(tǒng)一口令，用力一致。三、預控措施正確使用各類儀器，認真做好入井檢查。斜井信號工二、危險源沒有對運行路線環(huán)境和軌道質(zhì)量進行檢查；提升時，跨越鋼絲繩；提升沒有執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；車未停穩(wěn)就扳道岔；提升特殊車輛時，沒有發(fā)送慢上慢下信號；沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號；下放車輛不進行喊話。信號工在沒有接收到提升信號時，嚴禁擅自發(fā)送提升信號；在提升車輛下放到車場時，按要求執(zhí)行喊話制度。 車輛停穩(wěn)后方可摘掛鏈。多人運送鋼軌時，專人喊號，起、行、停、轉(zhuǎn)、落等動作應統(tǒng)一協(xié)調(diào)；鋪設軌道時，道床應鋪平，軌枕底部應按要求打好墊層、墊實；作業(yè)場所軌道、工具等應要求在安全位置碼放整齊；在坡度較大的地段施工，工作人員應選好安全位置站穩(wěn)，防止滑倒；人力推車時，按規(guī)程放好警戒。三、預控措施 每班檢查電機車各個部位、系統(tǒng)、保護裝置，車輛不得帶病作業(yè)； 電機車司機、跟車工熟悉運行路線，認真檢查作業(yè)環(huán)境；在不允許頂車路段，電機車司機、跟車工不得擅自頂車；車場頂車時，車輛之間連接鏈不許摘，列車在進入車場前停穩(wěn)，跟車工前去與車場工作人員聯(lián)系，待車場工作人員允許后，方可向車場頂車。三、預控措施入井前，對所使用的紅綠燈進行檢查，發(fā)現(xiàn)不完好的嚴禁入井；行車前，認真觀察作業(yè)環(huán)境、運行線路，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；車場頂車時，車輛之間連接鏈不許摘，列車在進入車場前停穩(wěn)，跟車工前去與車場工作人員聯(lián)系，待車場工作人員允許后，方可向車場頂車，頂車時紅尾燈要懸掛在最前方第一輛礦車上，跟車工要走在軌道外側(cè)、列車最前端，隨時向司機發(fā)出停車信號，設置警戒，嚴禁人員從運行車輛中間穿過； 5. 電機車過風門時，拉開第一道風門并綁好，等車輛進入兩風門之間，將第一道風門關(guān)閉后，再打開第二道風門，嚴禁將兩道風門同時打開。三、預控措施交接班時，細問上一班索道運行情況，檢查信號系統(tǒng)、減速器、鋼絲繩、吊椅等部件，必須完好，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報；在索道運行期間，密切關(guān)注抱鎖器、吊椅、鋼絲繩運行情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩掉道，立即停止運行處理。電機車維修工二、危險源辯識精神狀態(tài)不佳或酒后上崗；帶電檢修電機車；維修或檢修未嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施；井下檢修電機車時，未對瓦斯?jié)舛葯z查；起吊物件時，起吊物下站人；拆卸零部件未按規(guī)定檢查、安裝。所有人員撤在起吊物1m范圍以外，先起吊500mm，進行觀察可靠后，方可繼續(xù)起吊。外運裝車司機二、危險源 無信號開機； 裝車線周圍有雜物或人員；車門、車幫、車底、車中有雜物； 保護裝置失效；鏈子、馬蹄環(huán)、鋼絲繩鉤頭不完好；司機靠近轉(zhuǎn)動部位； 消防器材失效、缺失；設備運行中穿越鐵道； 防護設施失效；設備運行過程中離崗、竄崗。班組長及跟班干部每班定期對崗位司機進行巡視檢查。采制樣工二、危險源 進入工作面前沒有進行敲幫問頂；設備運行中進入工作面采樣； 采樣過程中在車皮上隨意拋擲工具；煤樣篩、破碎機保護裝置失效；用濕手、濕布操作或擦拭電器設備；消防器材失效、缺失?；?驗 工二、危險源“三緊”著裝不符合規(guī)定； 保護裝置失效；防護設施失效； 使用工具不完好； 用濕手、濕布操作或擦拭電器設備；消防器材失效、缺失?；瀱T在擦拭電器設備時一人操作一人監(jiān)護，嚴禁用濕手、濕布擦拭或操作電器設備；定期對消防器材的完好性進行檢查，如發(fā)現(xiàn)消防器材失效、缺失及時補充。入井前對工作服檢查，符合要求后方可入井。、監(jiān)督，嚴禁振動篩司機在設備運行時站在篩面上作業(yè)；、監(jiān)督，嚴禁設備運行時壓濾機司機將手、頭等部位伸入濾板之間。入井前對工作服檢查，符合要求后方可入井。，并鳴笛警示，嚴禁人貨混載。，核對使用量與領(lǐng)藥量。如物料影響司機視線，必須安排專人跟車，載有物料時，車輛急起急停。斜坡停車時要使用三角木支車。通 風 部 分測 風 工二、危險源測風儀器不完好； 測風地點幫、頂不完好,測風地點選擇不符合規(guī)程規(guī)定。三、預控措施1. 入井前確認風表、秒表完好，所帶儀器是否齊全完好。移動抽放泵司機二、危險源 沒有檢查巷道頂、幫完好和瓦斯?jié)舛?；抽放設備不完好；供水管沒有接好，抽放管路漏氣抽放泵聯(lián)軸器護罩和泵站防護欄沒有固定可靠；開泵前沒有開啟吸氣閘閥和排氣閘閥；開泵前沒有打開供水閘閥。三、預控措施，并且懸掛停電牌，設專人看護；，做好記錄；在工作場所嚴格執(zhí)行敲幫問頂，及時排除監(jiān)控設備故障；定期對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡檢，做好記錄；作業(yè)前檢查頂板和瓦斯情況。三、預控措施發(fā)放前必須檢查儀器的完好性；便攜式報警必須按規(guī)定調(diào)校并填寫記錄；儀器發(fā)放室禁止煙火和使用電氣設備。三、預控措施1對監(jiān)測點進行準確設置，并且填寫記錄。排放瓦斯未按規(guī)定設置警戒、斷電撤人。，手冊、牌板、記錄做到“三對口”；，做好記錄，并設置警戒?！耙慌谌龣z”和“三人聯(lián)鎖”執(zhí)行情況；通 風 工二、危險源沒有檢查施工現(xiàn)場瓦斯等有害氣體及氧氣濃度的。選擇合適位置安裝局部通風機，符合局部通風機質(zhì)量標準化標準，無循環(huán)風和不合理的串聯(lián)風。12密閉前的鋼軌、電纜和水管要斷開。三、預控措施班組長檢查水管捆綁，確保牢固。油位下降到標定位以下時，沒有停機加油；更換碟簧時卡盤油缸在伸出位置，沒有按要求拆卸油缸前端蓋形螺母，使蓋形螺母彈出傷人；停機不用時，卡盤油缸沒有在伸出位置，切斷電源。三、預控措施操作人員隨身衣物合身并束緊，禁止帶手套。工作地點前后要懸掛便攜式報警儀。三、預控措施認真填寫各類記錄。接到“一通三防”重大問題、隱患等情況立即匯報相關(guān)領(lǐng)導及當班干部。1鉆孔施工中邊鉆進邊抽放，施工完畢后及時封孔連接。鉆機鉆孔過程中，鉆機前方嚴禁站人，操作人員站在鉆機的側(cè)面，嚴禁操作人員正對鉆桿操作；鉆機鉆孔過程中，操作人員與鉆機外露轉(zhuǎn)動部件保持安全距離。不加強工作地點的安全支護的。沖刷巷道要佩戴防護用品，注意車輛。不按規(guī)定及時防塵造成粉塵堆積和飛揚。，做好日常維護。1密閉前鋼軌、電纜和水管不斷開。 ，做好相關(guān)記錄。未對通風系統(tǒng)、通風設施檢查。瓦斯檢查工二、危險源 儀器不齊全完好。監(jiān)測監(jiān)控微機操作員二、危險源未對測點等參數(shù)進行設置或設置錯誤；機房設施不完善；對主機維護不到位；未及時打印監(jiān)測報表報送領(lǐng)導審閱。便攜式儀器發(fā)放工二、危險源便攜式儀器不完好，電量不足欠壓使用；便攜式報警未定期調(diào)校出現(xiàn)超差；儀器發(fā)放室有煙火和使用電氣設備。全面檢查抽放設備完好，做好記錄；每班檢查供水管路、抽放管路，做好記錄。測風地點前后10米無雜物、無拐彎，幫頂支護完好；采用線路法進行測風，手法和測風線路必須符合要求，確保測得風量準確；，隨時掌握井下個地點的風量；要經(jīng)常對通風系統(tǒng)、通風設施進行檢查，對礦井風流方向、通風設施狀況做到心中有數(shù)；，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定；檢查測風地點的瓦斯、粉塵情況。不檢查測風地點的瓦斯、粉塵情況。、舉人等作業(yè)，鏟車起步前司機必須認真查看周圍環(huán)境是否安全，并鳴笛警示附近作業(yè)人員。，否則嚴禁使用，下放物料時一件一放， 物料捆綁固定必須牢固可靠。、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等進行檢查，車輛不完好不得作業(yè)。，嚴禁同車運送炸藥和雷管，嚴禁使用非專用火工品運輸車運送爆炸材料，否則按規(guī)定處罰。、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等檢查，不完好不得作業(yè)。三、預控措施每班班前會對司機精神狀態(tài)進行確認，嚴禁酒后上崗；扳道員接車前對信號燈、手旗進行檢查試用，確認完好齊全后方可接車；班組長、跟班干部及崗位司機每班對鐵道進行巡查，發(fā)現(xiàn)有人員穿越鐵道時立即制止；設置警示牌。三、預控措施崗位司機每班對設備信號裝置進行檢查，確保信號靈敏、可靠后方可進行開機操作；開機前司機對本崗位周圍防護設施進行全面檢查，確認防護設施完好可靠后開機；由包機人定期對設備保護裝置進行試驗，發(fā)現(xiàn)保護裝置失效的及時進行處理。三、預控措施計量員在作業(yè)前及設備運行中對軌道衡檢查，確認軌道臺面無雜物、人員停留后方可作業(yè)；計量員在記錄車號時，嚴禁穿越鐵道并監(jiān)督他人嚴禁穿越鐵道?；瀱T每次開機前對設備保護裝置全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。由包機人定期對設備保護裝置進行試驗，發(fā)現(xiàn)保護裝置失效的及時進行處理。三、預控措施班前會對司機精神狀態(tài)進行確認，嚴禁酒后上崗；開機前司機對本崗位周圍防護設施全面檢查，確認防護設施完好可靠后方可開機；嚴格按照操作規(guī)程進行推煤作業(yè)，嚴禁推土機在煤倉或在煤倉附近行走；車輛在斜坡上行走時，車輛嚴禁空擋滑行、橫向行駛及停放；司機在駕駛車輛行駛過程中，遇到建筑物時，必須保證與建筑物有足夠的安全距離。崗位司機開機前對設備保護裝置全面檢查、實驗，發(fā)現(xiàn)異常立時整改；接班后崗位司機對鏈子、連接環(huán)、鋼絲繩鉤頭進行全面檢查，確認完好后進行作業(yè)；跟班干部每班定期對各崗位進行巡查，確保崗位司機與設備轉(zhuǎn)動部位要保持足夠的安全距離；定期對消防器材的完好性進行檢查，如發(fā)現(xiàn)消防器材失效、缺失及時補充。三、預控措施對講機發(fā)放前，確認信號清晰、靈敏，各崗位司機對本崗位的電笛進行檢查，確認信號清晰、可靠后方可開車；班組長及跟班干部每班定期對崗位司機進行巡視檢查，嚴禁集控司機脫崗、竄崗；集控司機在擦拭電器設備時必須一人操作一人監(jiān)護，嚴禁用濕手、濕布擦拭或操作電器設備；定期對消防器材的完好性進行檢查，如發(fā)現(xiàn)消防器材失效、缺失及時補充。檢修前，斷開電源，進行確認；認真組織學習安全技術(shù)措施，電機車周圍瓦斯?jié)舛确弦?guī)定。，確認完好后方可啟動。合理安排人員，做好日常培訓工作； 電機車司機嚴禁超過規(guī)定多拉車，加大處罰力度。三、預控措施工作人員進入工作現(xiàn)場，應嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度進行敲幫問頂；充電工充電時，擰鋼玉帽必須按規(guī)程戴好防護手套，防治電解液燒傷手；充電工檢查蓄電池時，應認真對電解液濃度進行檢查，防治電解液濃度過高或過低；工作人員應長期站在充電室進風流中，防止中毒；工作人員在起吊電池前，對吊具進行嚴格檢查；起吊電池時，工作人員站在到安全位置。礦井窄軌軌道工二、危險源拉運軌道，人員相互配合不好；打錘時，操作人員戴手套；裝卸軌道，人員亂指揮或配合不當；多人運送鋼軌時，起、行、停、轉(zhuǎn)、落等動作不協(xié)調(diào)；軌道鋪設不平，軌枕未墊實；作業(yè)場所軌道、工具等不安全放置；在坡度較大的地段，人員未選好安全位置站穩(wěn)；人力推車時，未放警戒鳴哨示警。三、預控措施使用前認真檢查插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)現(xiàn)不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣及時更換； 斜井提升嚴格按規(guī)定的要求掛車，嚴禁多掛車； 斜井提升時嚴禁蹬鉤和跨越運行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故； 斜井提升時，插銷必須插到位，做好安全確認。斜井提升在車輛停穩(wěn)后再扳道岔。檢身工要求入井人員現(xiàn)場查看礦燈、自救器完好情況。試機前先檢查確認沿線急?；蛐盘栄b置裝設齊全、有效，清理干凈妨礙試車的雜物，由跟班干部或班長沿全線檢查無異常，安排警戒人員。，所有裝車設備由跟班干部檢查合格后方可拉運。維修工應嚴格執(zhí)行巡回檢查制和設備點檢標準逐條逐項進行檢修工作，并按要求填寫檢修記錄；檢修完畢開機試運轉(zhuǎn)前，跟班干部安排專人巡視檢查機頭轉(zhuǎn)動部位、機架、膠帶上有無人工作或無障礙物，向沿途及機尾人員發(fā)出開機信號，得到回復信號，方可開動膠帶機。三、預控措施作業(yè)前檢查作業(yè)地點附近頂板情況，確認完好后開始作業(yè)。，確認防護設施完好可靠后方可進行開機；維修電工定期對設備接地裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即整改。司機每班清理機頭、機尾的浮煤，擦拭設備纜線上的煤塵，清掃機架上煤泥。膠帶機機頭、機尾配備符合要求的沙箱、沙袋、消防水管及滅火器做好定期檢查。班隊長、安檢員發(fā)現(xiàn)作業(yè)不規(guī)范，要求停止作業(yè)，立即整改5. 安監(jiān)員、帶班隊長監(jiān)督噴漿工的勞保用品尤其是防塵口罩的佩戴情況，發(fā)現(xiàn)不佩戴防塵口罩的，停止作業(yè)，給以一定的處罰；掘進隊加強對職工教育培訓，增加員工對職業(yè)病預防的認識6. 掘進隊加強對噴漿工的操作規(guī)范進行培訓考核，提高噴漿工的業(yè)務操作水平，進而提高噴漿支護的支護強度，質(zhì)檢員對噴漿工的噴漿工作進行檢查、考核。，；鉆機工開機后查看油路不漏油，接頭緊固；，精力要集中，要手不離手把，眼不離鉆機。，不按規(guī)程措施監(jiān)督檢查，按規(guī)定嚴肅考核。押車工監(jiān)督人員按規(guī)定上下車。過風門時，機車在風門5m外停住，跟車工等車停穩(wěn)后打開風門，用鐵絲拴好慢速通過后將風門關(guān)閉；電車司機嚴禁超速行駛，必須經(jīng)常注意前方，機車在接近路口、硐室口、巷道口等地方必須減速，并發(fā)出警報。三、預控措施材料入井前做好檢查，嚴禁使用不合格的插銷、三環(huán)鏈、鋼絲繩繩扣，發(fā)