工序能力指數(shù)的判斷與計算(文件)
【正文】 高低，在管理上可作以下判斷和處理，該表中的分級判斷和處理對于CPK也同樣運用。前者是指質量上的能力，后者是指數(shù)量上的能力。這里所指的工序，是指操作作者、機器、原材料、工藝方法和生產環(huán)境等五個基本質量因素綜合作用的過程，也就是產品質量的生產過程，產品質量也就是工序中的各個質量因素的起作用的綜合表現(xiàn)。對于任何生產過程，產品質量總是分散地存在著，若工序能力越高，則產品質量特性值的分散就會越??；若工序能力低，則產品質量特性值的分散就會越大，那么，應當用一個什么樣的量來描述生產過程所造成的總分散呢？通常，都用6 （即時 ）來表示工序能力：工序能力為=6 。工序能力是表示生產過程客觀存在著分散的一個參數(shù)。工序能力指數(shù)的分級判斷和處置參考表Cp值級別判斷變側公差范圍（T）處置﹥特級能力過高T﹥10 1) 可將公差縮小到約177。比如：當K=0；Cp=1時由正態(tài)分布可知，此時的不合格品率為P=%。 工序能力調查是一項細致的工作，一般可按下列步驟進行： （1）明確調查目的； （2）選擇調查的對象：根據(jù)調查目的來選取被調查的工序和項目； （3）確定調查方法：包括決定調查的范圍、調查期限、抽樣方式、子樣大小等； （4）工序的標準化：即對被調查工序的操作者、機器設備、使用的原材料、操作方法、測量方法以及工作地布置等制定各項指標； （5）嚴格按照各項標準進行作業(yè)；（6）收集數(shù)據(jù)；（7）畫直方圖
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