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正文內(nèi)容

年產(chǎn)2億牙刷工程地源熱泵空調(diào)工程施工方案(文件)

 

【正文】 不順暢現(xiàn)象,暫停止 下管,應(yīng)及時(shí)查明原因,待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。提桿過(guò)程中應(yīng)防止 U 形管上浮,如發(fā)現(xiàn)上浮立即措施采取使其固定,確保下管到位。 灌漿回填做法 本項(xiàng)目地質(zhì)中有較厚泥土層,鉆井流程泥漿較厚稠,可偱環(huán)回灌 A 井鉆完,用 B 井漿回填, C 井鉆進(jìn),回漿回填 AB 井類(lèi)同, 回填 漿料 中不得有大粒徑的顆粒, 漿料一般為膨潤(rùn)土和細(xì)砂的混合漿料或?qū)S霉酀{材料。三天后進(jìn)行第三次回填。 九、水平溝槽開(kāi)挖 溝槽控制 31 ( 1)水平溝槽開(kāi)挖前,應(yīng)掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料:現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、建筑物、各種管線和其它各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的情況; ( 2)溝槽深度測(cè)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有177。即大面積的溝槽采用機(jī)械反鏟,小面積或不利于機(jī)械開(kāi)挖的部位采取人工挖掘和修整。 ( 4)當(dāng)溝槽挖深較大時(shí),應(yīng)合理確定分層開(kāi)挖深度, 溝槽深超過(guò) 3m 時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖,每層的深度不宜超過(guò) 2m;人工開(kāi)挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度:放坡開(kāi)槽時(shí)不應(yīng)小于 ,直槽時(shí)不應(yīng)小于 。 20mm;開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為 +20mm、200mm。 溝槽回填 ( 1)溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。小于 300 堆土厚度,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 ( 2)其它專(zhuān)用工具:切管工具、塑料水桶、干凈毛巾等若干。 PE 管連接前的注意事項(xiàng) ( 1)聚乙烯( PE)管?chē)?yán)禁在雨污水檢查井及 排水管渠內(nèi)穿過(guò); PE 管與熱力管道間的距離最小不得小于 ;與其他管線交叉敷設(shè)時(shí),交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于 ,必須按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268 的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 ( 6)電熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度以及保壓、冷卻時(shí)間,應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。 PE 管熱(電)熔連接注意事項(xiàng) ( 1) PE 管件電熔時(shí)熔熱部位的熔溫約 210℃,熔接時(shí)間為 50s。 ( 3)嚴(yán)格保持冷卻時(shí)間,避免管道未成型前管道連接處變形影響管道連接質(zhì)量。 ( 6)管道連接 前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備、閥門(mén)、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。 十一、地埋管系統(tǒng)施工中的保護(hù)措施 由于地埋管換熱器系統(tǒng)常年 處在地下土壤里,特別是一套新系統(tǒng),地基因建筑可能會(huì)發(fā)生不均勻沉降的現(xiàn)象。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時(shí),可減少和降低對(duì)水平地埋管造成破壞的軟基層。 管道安裝應(yīng)對(duì)照工藝設(shè)備及管道布臵圖執(zhí)行,并同時(shí)對(duì)照各流程圖、系統(tǒng)圖配合使用。 36 (二)、 管道安裝主要程序 管道施工程序詳見(jiàn)《管道安裝程序圖》。有坡度的管道,應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)的距離和坡度大小, 算出兩點(diǎn)間 高差,在兩點(diǎn)間拉一直線,按照支架的間距,在墻上或柱子上畫(huà)出每個(gè)支架的位臵。 ( 4)活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。 ( 6)不得在鋼屋架上任意焊接支、吊架,確實(shí)需要焊接時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意;不得在設(shè)備上任意焊接支架,如設(shè)計(jì)同意焊接時(shí),應(yīng)在設(shè)備上焊接加強(qiáng)板,再焊接支架。 ( 4)支吊架本體連接件和固定結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支吊架的類(lèi)型應(yīng)配合土建的預(yù)埋件,管道布臵現(xiàn)場(chǎng)確定,若無(wú)預(yù)埋支架時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可焊于鋼結(jié)構(gòu)上。 ( 2)凡參與管道焊接的焊工,應(yīng)按規(guī)范(詳見(jiàn) GBJ236 一 98)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn) 38 行焊工考試,取得資格后方可上崗操作。焊工要有防寒暑的勞動(dòng)保護(hù)用品。 ( 3)壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁盡量做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量Ⅳ級(jí)焊縫不應(yīng)超過(guò)壁厚的 20%;且不大于 2mm。 ( 2)施工方案已經(jīng)批準(zhǔn),必要的技術(shù)準(zhǔn)備工作(包括人員、施工機(jī)械、安裝工具、供水、 供電、供氣等設(shè)施)已經(jīng)就緒。 手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求 接頭名稱(chēng) 對(duì)口型式 接 頭 尺 寸 (mm) 39 壁厚 間隙 鈍邊 坡口角度 δ C P α 管子對(duì)接 V型坡口 Cαδ 5~ 8 8~ 12 ~ 2~ 3 1~ 1~ 60~ 70 60~ 65 (五)、管道安裝 供 (回 )水立管在 中部設(shè)固定支架,其他均為活動(dòng)支架。 ( 2)管子、管件的坡口型式和尺寸,一般應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工。 ( 4)焊接遇到刮風(fēng)下雨、下雪露天作業(yè)時(shí),必須有擋風(fēng)、雨、雪的措施。 ( 6)支吊架的形式和位臵應(yīng)考慮便于施工,不影響其他管道的安裝和拆卸。 ( 2)如設(shè)計(jì)單位圖紙上沒(méi)有預(yù)留安裝支吊架的孔和預(yù)埋件 ,當(dāng)管徑較小時(shí)可以采用射釘和膨脹螺栓安裝支吊架。保溫層不得妨礙熱位移。 ( 2)支吊架與管子接觸部分要良好、緊密,一般不得有間隙,管道與托架焊接時(shí),熟悉圖紙資料與標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)程和規(guī)范 設(shè)計(jì)交底 圖紙會(huì)審 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與檢查 原材料的檢驗(yàn) 除銹油漆與防 腐 支吊托架的 制作 支吊托架的安裝 管子附件與閥門(mén)的檢驗(yàn) 除銹防腐 與清掃 管材下料 與切割 管子套絲絲 管子組對(duì) 管子安裝裝 安裝 管子坡口口 坡口 管子組對(duì)對(duì) 對(duì)對(duì) 管子焊接接 管子吊裝裝 管道系統(tǒng)試驗(yàn) 系統(tǒng) 沖洗 防腐 及保溫 37 不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 ( 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先確定出固定支架及補(bǔ)償器的位臵,再按管道標(biāo)高確定支架的標(biāo)高及位臵。 安裝施工前施工人員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)定、規(guī)范,并由工程技術(shù)人員對(duì)圖紙 進(jìn)行必要的技術(shù)交底。工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理執(zhí)行,報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容: ( 1)管材、管件等材料外觀檢查并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定; ( 2)鉆孔、水平埋管的位臵、深度以及地埋管的直徑、壁厚及長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ( 3)回填材料及其配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ( 4)地埋管換熱器、環(huán)路集管及連接管水壓試驗(yàn)應(yīng)合格; ( 5)各環(huán)路流量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求; ( 6)循環(huán)水流量及進(jìn)出水溫差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ( 7)各項(xiàng)施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽記錄以及竣工圖均應(yīng)符合實(shí)際 和設(shè)計(jì)要求。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生后對(duì)水平埋管系統(tǒng)造成的破壞或損傷,應(yīng)在室外直埋水平埋管敷設(shè)前在溝槽內(nèi)鋪設(shè)厚度為 100~ 150mm 的砂墊層,水平埋管的管頂采用不小于 250mm 砂覆蓋層,其上部再采取土壤回填夯實(shí)。 ( 8)每次施工后,管口應(yīng)臨時(shí)封堵,下道工序時(shí)間長(zhǎng)必須用封帽封堵,短時(shí)可用粘帶臨時(shí)封堵; ( 9)每次連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的必須返工。溝槽內(nèi)熔接時(shí),施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。而且被熔熱的管道本身也存在應(yīng)力(比如:垂直管與水平管固定連接后,因各自方向不同而產(chǎn)生的應(yīng)力) ,若熔熱管件與管道不于以固定,則熔熱管件與管道之間的連接就會(huì)因應(yīng)力而產(chǎn)生變形、位移,導(dǎo)致熔接失敗或出現(xiàn)質(zhì)量隱患。 ( 7) U 型管的組對(duì)長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足插入鉆孔后與水平匯總管的對(duì)接要求,組對(duì)好的 U 型管的兩開(kāi)口端部,應(yīng)及時(shí)密封。 ( 5)電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確,加熱面溫度分布應(yīng)均勻,加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。 ( 3)常用的 PE 管管件:彎頭、直接、三通等。針對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn),為保證埋地管道所有的連接部 位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量,確定地埋管系統(tǒng)dn90 以下采用熱熔或電熔承插連接;大于 dn90 采用熱熔對(duì)接的方法,并制定PE 管熱熔或電熔連接施工方案。 ( 2)在水平總管連接前先回填 100~ 150mm 黃砂,待管道連接完后在回填150mm 細(xì)砂將管道覆蓋,回填泥土?xí)r采取原土回填。 ( 2)管道敷設(shè)前,溝槽底部應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)紗或 100~ 150mm的細(xì)砂墊層。 ( 6)當(dāng)開(kāi)挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類(lèi)設(shè)施或文物時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。 ( 1)溝槽底部的開(kāi)挖寬度為 。 ( 3)為利于機(jī)械開(kāi)挖并防止撞 傷或損傷垂直埋管,水平溝槽開(kāi)挖時(shí),溝槽內(nèi)配備 2~3 名工人配合機(jī)械無(wú)法完成的工作量。依次往復(fù),直至本項(xiàng)目施工完成為止。當(dāng)泥漿上返,確定第一次回填結(jié)束。 ( 8)如在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不能穩(wěn)壓,必須及時(shí)將管道拉出重新埋入試壓合格的管道,并分析事故原因,提出整 改辦法。 ( 5)下管后 U 形管的長(zhǎng)度應(yīng)比孔深略長(zhǎng),以使其能夠露出地面 500mm 左右,以便于后測(cè)試打壓。 ( 2)當(dāng)一個(gè)孔鉆好且孔壁固化后,應(yīng)立即下管。 ( 3)下管后上部可用軟性重物壓住,防止鉆孔內(nèi)積水使 U 管脫離孔底上浮,達(dá)不到預(yù)定埋設(shè)深度。垂直 PE 管埋管的方法主要有:人工下管、機(jī)械下管和重物下管三種。沖洗完畢,再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時(shí)應(yīng)排凈空氣,并及時(shí)密封。 ( 5)系統(tǒng)試驗(yàn)全部完成后,方可拆除壓力檢驗(yàn)裝臵。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。說(shuō)明:此時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力為準(zhǔn)。 ( 2)系統(tǒng)充滿(mǎn)水后,應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。 ( 5)在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓至少 30min,壓力降不應(yīng)大于 3%,且無(wú)泄漏現(xiàn)象。 ( 3)對(duì)系統(tǒng)開(kāi)始緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min。 2)、第二次水壓試驗(yàn)。 ( 4)對(duì)管道開(kāi)始緩慢升壓 . ( 5) 升壓至試驗(yàn)壓力后后,停止加壓。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行: ( 1)將試壓管段接通水源,先由一端進(jìn)水,利用給水管道的水壓力由另一端將水排出,檢查出水端排水是否通暢,觀察有無(wú)堵塞現(xiàn)象,水質(zhì)是否清澈透明。 ( 2)壓力表及配件(不少于 150 套):精度 級(jí),壓力量程為 0~ 。充水并封帽,以免下管和存放過(guò)程中的沙土等污物進(jìn)入U型管內(nèi)。 3)施工用材料已經(jīng)過(guò)復(fù)檢和外觀質(zhì)量檢查,管材、管件配套齊全,并經(jīng)連接檢查合格,施工機(jī)具、施工力量能保證情況下,才正常施工。 ( 4)了解埋管場(chǎng)地內(nèi)已有地下管線、其它地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位臵,清理地面雜物和浮土,鏟除地 面雜草,平整地面。 ( 2)地埋管系統(tǒng)安裝 竣工后,應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶,并以現(xiàn)場(chǎng)的兩個(gè)永久目標(biāo)進(jìn)行定位。 當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位臵的位移較大時(shí),應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主反映,由設(shè)計(jì)院重新修改和變更地埋管平面圖。按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位臵,在每個(gè)鉆孔區(qū)域測(cè)量目前地面的絕對(duì)標(biāo)高情況,并在記錄在驗(yàn)收表中。 五、放線、定位等施工前準(zhǔn)備 測(cè)量放線及管 孔定位施工前,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)
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