【正文】 未認(rèn)真處理，基礎(chǔ)易發(fā)生過大的沉降和傾斜。 托換樁可在基礎(chǔ)下沉多的一側(cè)多布置，在下沉少的地方少布置，以調(diào)節(jié)各部分地基承載不均衡情況，消除或減少差異沉降。施工時發(fā)現(xiàn)翻車機(jī)房東西附跨下沉。 為保證設(shè)備正常運(yùn)行，在托換的基礎(chǔ)上，對基礎(chǔ)傾斜和撓曲進(jìn)行頂升糾偏。使用壓入樁托換 或樁墩綜合托換技術(shù)可做到既保證橋的結(jié)構(gòu)安全，又不中斷交通。 改造前的紅星橋，泄洪過水?dāng)嗝娌粔颍仨毎凑辗篮橐?guī)劃設(shè)計(jì)要求，將河底加深。先將半幅施工的橋面下的橋墩橋臺分割成條塊，間跳式開挖、壓樁托換、支模、澆注混凝土。用樁數(shù)量由幾根到二、三百根。增加樁的壓入長度，解決壓入樁通硬層或硬夾層不易進(jìn)尺的矛盾。 池內(nèi)有縱橫各 3 排共 9 根混凝土柱，經(jīng)檢測，由于底板上浮使柱子出現(xiàn)不同方向的拉、壓破壞， 底板呈鍋底狀后中間下沉，使柱與基礎(chǔ)交接面及柱與柱帽交接處的混凝土拉裂破壞。 雨汛期間現(xiàn)場排水措施不當(dāng)，且由于管道安裝時，將西側(cè)進(jìn)水管位置土方開挖后未能及時回填。因此，底板經(jīng)處理后只能作為墊層使用。 頂板的裂縫亦超過規(guī)范允許值，但其位置對頂板的整體破壞影響不大，考慮到上部荷載較小，故采取柱頂上部加鋼筋混凝土板帶的方法，以盡量減小頂板上部荷載及滿足防水要求為原則進(jìn)行處理（圖 963）。待池底板與墊層之間的淤泥和流砂排除后，只能靠水池自重和外部加壓的方法進(jìn)行復(fù)位。待池壁外側(cè)回填土開挖后，檢查底板與墊層脫離的高度和泥漿涌入的情況，然后對稱地將泥砂仔細(xì)清除。施工按逐漸加密的方法進(jìn)行，分 2 次施工，間隔時間不少于 48h，反復(fù)進(jìn)行至板底孔隙被壓實(shí)為止，并在底板鉆孔處預(yù)埋 Φ16垂直插筋，以加強(qiáng)新舊底板之間的結(jié)合。內(nèi)套混凝土須與底板混凝土一次連續(xù)澆注?？拷泻统乇诘牧芽p，板帶加寬到池壁外邊緣和柱帽上，以利于頂板受力和 防水處理（圖 963）。 2 號墩基的建筑場地位于巖溶洼地中部，地勢平坦，地表水排泄不暢，雨季時局部有積水，其地質(zhì)狀況自上而下為：（ 1）人工填土，為黃褐色粘土含少量磚屑和碎石，結(jié)構(gòu)松 散，厚；（ 2）第四系殘積土層，為黃褐色粘土，可塑或軟塑狀，厚 ~， fk=110kPa；（ 3）三疊系中統(tǒng)關(guān)嶺組巖石強(qiáng)風(fēng)化帶，厚 ~，泥質(zhì)白云巖破碎疏松，呈粉砂或碎塊狀，黃灰色， fk =300kPa；（ 4）巖石中風(fēng)化帶，泥質(zhì)白云巖較堅(jiān)硬完整，有風(fēng)化褪色現(xiàn)象， fk =1500kPa。并在毛石拋入過程中，打壞了固定樁豎筋用的三角加強(qiáng)箍筋，造成有的豎筋環(huán)向間距偏移 84~116mm，設(shè)計(jì)單位曾在樁頂使用 5Φ25鋼筋與各樁伸出的豎筋作過焊接連接處理。 原設(shè)計(jì) 2 號窯墩在轉(zhuǎn)窯及墩基自重作用下總的豎向力為 103kN，由水平推力作用在墩基底面及合力偏心引起的彎矩值為 103kN?m，用它們來復(fù)核樁身及樁擴(kuò)底后地基土對端承樁的承載能力，設(shè)計(jì)均能滿足使用要求。如果墩基裂縫是由樁的施工質(zhì)量使樁沉降引起，則轉(zhuǎn)窯筒體以，由于筒體有一定的撓曲，會造成筒體與托輪的間隙的大小隨筒體的運(yùn)轉(zhuǎn)不斷變化，墩基側(cè)面會因此每隔 被反復(fù)拉開又被反復(fù)壓緊，位于露天的窯墩，遇雨地表水滲入會引起地基上逐漸軟化成泥漿，通過墩基與基土之間的縫隙不斷被擠出，在基礎(chǔ)與地坪兩側(cè)就會出現(xiàn)泥漿。由于距窯墩頂 處的施工縫界面，未經(jīng)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)處理，上下混凝土結(jié)合差，抗拉強(qiáng)度很低，在窯體往上竄的水平推力作用下，就會發(fā)生與轉(zhuǎn)窯筒體坡度方向相反的窯墩水平裂縫。對構(gòu)件抗裂驗(yàn)算，要求加固后的墩基在使用階段，混凝土受拉邊緣處不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，并僅驗(yàn)算原墩基已產(chǎn)生水平裂縫的最薄弱處，其截面只用加固后新增的外包矩形環(huán)截面，換算成工字形偏心受壓構(gòu)件來計(jì)算。 原墩基頂以下 水平裂縫處，經(jīng)計(jì)算混凝土邊緣受拉應(yīng)力并不大，如施工時混凝土能連續(xù)澆注，不留施工縫，一般不會造成事故，應(yīng)引以為戒。主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，其中地上 6 層及地下一層為純框架結(jié)構(gòu)，地下二層為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。經(jīng)用配筋噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固后各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，柱表面規(guī)則平整，棱角清晰，取得良好效果。經(jīng)多方案分析比較，最后確定加大原柱（ 500mm500mm）斷面，采用配筋噴射混凝土加固方案。 第二節(jié) 技術(shù)措施 為提高混凝土粘結(jié)力和整體強(qiáng)度，所有被加固的框架柱均需鑿除混凝土保護(hù)層，露出原有受力筋及箍筋，對原柱實(shí)測混凝土強(qiáng)度低于 者（即 Ⅳ 類柱），柱斷面應(yīng)鑿除 1/3。 新增設(shè)的受力筋穿 過上下層樓板后應(yīng)與上下層柱端部的受力筋焊接錨固，其錨固長度不小于30cm。 通過試驗(yàn)可看出，噴射混凝土早期強(qiáng)度增長較快，其 14d 的抗壓強(qiáng)度已達(dá)到 28d 設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 95%以上。在長期使用過程中，發(fā)現(xiàn)一些柱子向外傾斜，其中 A 列 ⑥ 、 ⑦ 、 ⑧ 軸線柱子傾斜嚴(yán)重，最大值達(dá) 218mm（圖 9101）。由此認(rèn)為柱子向外側(cè)傾斜主要是由于根部斷裂造成的，基礎(chǔ)的偏沉不是主要原因。另外，于斷裂柱四周挖土徹底暴露斷裂部位的工作開始前，在柱頭上綁扎纜風(fēng)繩，拉至四個方向固定。柱子的四個角支頂依次完成。具體措施如下： ，以減少對鋼筋混凝土柱子調(diào)整時的約束。 第三節(jié) 調(diào)整復(fù)位 調(diào)整復(fù)位時，在向外傾斜的柱頭上施加一個向內(nèi)側(cè)的拉力使傾斜柱復(fù)位。 用人工拉倒鏈，拉力通過滑輪組傳給傾斜的柱子，從而使柱子復(fù)位。 傾斜柱復(fù)位之后，立即打緊 4 個鋼短柱的模子，并將其與墊板焊在一起，然后撤去拉力。 （斷裂部位以上 2m范圍內(nèi)）鑿毛并清理干凈，鑿掉松動混凝土。 . ，拆掉四周纜風(fēng)繩，調(diào)整吊車梁、軌道等。 第九章 薄腹梁抗剪力不足的補(bǔ)強(qiáng)加固技術(shù) 哈爾濱市某研究所新建機(jī)加工車間的跨度為 15m，施工時選用國標(biāo) G353（六） SL153Ca薄腹梁，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為 C30，現(xiàn)場需預(yù)制薄腹梁 7 根。 第一節(jié) 薄腹梁按實(shí)際強(qiáng)度承載能力計(jì)算 根據(jù)對混凝土實(shí)際強(qiáng)度的檢測結(jié)果，對 7 根梁的抗彎和抗剪強(qiáng)度進(jìn)行了復(fù)核。主要計(jì)算結(jié)果見表 9111。同時為進(jìn)一步保證新舊混凝土共同工作，在構(gòu)造上采取了相應(yīng)措施。如遇鋼筋，適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。在所有新舊混凝土膠結(jié)部位，手握鋼釬將混凝土表皮輕輕鑿出麻面。但應(yīng)特別注意的是，板帶與 下弦主筋焊接時，主筋不允許出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象，造成主筋截面損傷。 支模、澆注混凝土。 加固效果 經(jīng)對薄復(fù)合梁滿負(fù)荷試驗(yàn)，觀測裂縫、撓度均未見異常，效果極佳，并通過質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收，交付使用以來無異?，F(xiàn)象。加固工期短，但造價(jià)高，需專用設(shè)備，且材料不易解決。 91212 工藝流程 在適當(dāng)部位設(shè)支架（硬架）將梁兩側(cè)預(yù)制空心板托住（見圖 9121） → 將梁上地面面層用無齒鋸沿梁寬整齊切開掀掉，清理至樓板上表面 → 樓板上按放出的線 間隔截鑿樓板，作換梁時混凝土的澆灌孔 → 廢鑿鋼筋混凝土梁 → 清（整）理鋼筋 → 支設(shè)梁模板 → 澆灌混凝土，養(yǎng)護(hù)→ 拆模，裝修，恢復(fù)地面。 2）梁模板支承按木構(gòu)件受壓強(qiáng)度計(jì)算 式中 N——軸向壓力設(shè)計(jì)值（ N）； fc ——木材順紋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（ N/mm2）； An——受壓構(gòu)件的凈截面面積（ mm2）； 計(jì)算支架時的荷載設(shè)計(jì)值 N，應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分配系數(shù)（《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 一 92 附 表 ）。為保 證空心板水平不位移，空心板間隔破壞，寬度為 80~100mm，以能灌入混凝土和振搗棒插入為宜。混凝土梁斷面原設(shè)計(jì)為矩形，空心板的錨固長度為 10cm，鑿板后部分板的錨固長度不足，達(dá)不到規(guī)范要求。拆鑿混凝土梁時應(yīng)從梁的底側(cè)面開始（圖 9124），逐段逐步進(jìn)行。 為保 證新澆混凝土與板底處縫隙的密實(shí)，混凝土工作度宜選 5~7cm，并且充分振搗，混凝土澆灌前應(yīng)先堵塞板孔。 第十一章 用噴射混凝土修復(fù)火災(zāi)燒傷的鋼筋混凝土建筑物 北京紫薇賓館系鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，中部大廳 13 層 ，兩側(cè)客房 11 層，其中地下部分 1 層，總建筑面積約 9000m2。 修復(fù)工作用時 7d，共完成補(bǔ)強(qiáng)加固工程量約 1000m2。 以上綜合檢驗(yàn)結(jié)果表明，該結(jié)構(gòu)物燒損區(qū)域中，第 10 層和第 11 層的邊柱、邊梁受災(zāi)較輕，中柱、內(nèi)梁燒損較嚴(yán)重。我們按不同結(jié)構(gòu)燒損情況分以下類型進(jìn)行加固處理： 91321 梁的噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 Ⅰ ：對梁上部和下部均遭受火災(zāi)，梁側(cè)裂縫寬度大于 ，或保護(hù)層有脫落者，鑿除梁底和梁兩側(cè)的鋼筋保護(hù)層，噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。 91323 墻的噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 I：對墻面燒傷嚴(yán)重，表面網(wǎng)狀發(fā)絲裂紋，有大于 的裂縫，剝落面積大于 25%，或有露筋者，鑿除墻面表面混凝土（深度 40mm），噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。石子采用粒徑小于 15mm 的碎石。 ，需在噴射作業(yè)面設(shè)置臨時水池，并安裝水泵，接 通水管。 。經(jīng)一段時間自然養(yǎng)護(hù)后，切割成 10cml0cm10cm 試塊，用標(biāo)準(zhǔn)法進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果如表 9l32 所示。 。 ，墻面噴射混凝土較平整，梁柱的棱角清晰、美觀。超聲波檢驗(yàn)認(rèn)為，墻體結(jié)構(gòu)混凝土基本密實(shí)，除已發(fā)現(xiàn)的破損區(qū)外，并未發(fā)現(xiàn)新的破損區(qū)和隱蔽的明顯孔洞。 第一節(jié) 加固方案的確定 根據(jù)該施工中預(yù)留試塊的強(qiáng)度（ 14d 為 ）和用鉆芯取樣法檢驗(yàn)墻體結(jié)構(gòu)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度（ 21d 為 ），以及用超聲波檢驗(yàn)墻體內(nèi)部缺陷，確認(rèn)該地下室的墻體混凝土強(qiáng)度（破損部位除外）可滿足設(shè)計(jì)要求，只需對有缺陷（蜂窩、麻面、露筋、孔洞）部位用噴射混凝土加固修復(fù)。為確保補(bǔ)強(qiáng)加固工作順利進(jìn)行，配備 2 臺噴射機(jī)（ 單罐式噴射機(jī)及 SP3 型轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)）， 1 臺 9m3/min 移動式柴油空壓機(jī)，干拌合料攪拌利用施工現(xiàn)場原有 鼓輪式攪拌機(jī)攪拌，用手推車運(yùn)至噴射機(jī)授料臺處供噴射使用。 ，確認(rèn)一切正常才能使用。 91424 噴射作業(yè) 噴射混凝土是借助噴射機(jī)械，以壓縮空氣為動力，將按一定比例的拌 合料，通過管道輸送并以較高速度噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而形成的一種混凝土，具有機(jī)動靈活、快速高效、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。噴孔洞時應(yīng)盡量縮短噴射距離，噴頭與受噴面的距離以 30~50cm 為宜，使料束集中，噴搗密實(shí)，在噴表 面和找平時應(yīng)適當(dāng)加大噴射距離，此時以 左右為宜，使料束分散，厚度均勻，噴射面光滑平整。 9143 噴射混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn) 主要檢驗(yàn)噴射混凝土的抗壓、抗拉強(qiáng)度值。本工程房間多，噴射部位零散，施工中只用兩節(jié)輸料管并通過墻體空間拉入輸料管路，即可實(shí)施對各房間各部位的噴射作業(yè)，充分體現(xiàn)了噴射法施工的機(jī)動靈活、工藝簡單和施工方便的特點(diǎn)。修復(fù)工作的提前完成為該工程盡快復(fù)工贏得了寶貴時間。尤其是噴射混凝土以高速（ 70~100m/s）高壓噴射到破損結(jié)構(gòu)物表面和孔洞中，能與舊混凝土緊密粘結(jié)形成一體，具有較高的粘結(jié)力和整體強(qiáng)度，可有效地保證新舊混凝土共同工作，是理想的加固方法 。試件經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 28d 后切割成10cm10cm10cm 的試塊，用標(biāo)準(zhǔn)法測定抗壓強(qiáng)度，用劈裂法測定抗拉強(qiáng)度，其結(jié)果見表 9141。 ，噴后隨即將表面刮平，再用水泥砂漿將表面抹平。噴射作業(yè)按先噴孔洞后噴表面的順序進(jìn)行，以避免回彈物噴人墻體孔洞內(nèi)形成松散隔離層，影響新舊混凝土的粘結(jié)和其本身的密實(shí)性。 ，厚度均勻，尺寸準(zhǔn)確，凡墻體洞口部位或在門窗框處的缺陷部位，事先要支設(shè)好一側(cè)（墻體）和側(cè)面（門窗框處）模板。 91422 原材料及配合比 選用質(zhì)地較純凈的粗細(xì)混合砂、粒徑 10mm 以下的河卵石、 525 號普硅水泥，水泥 :砂子 :石子 =1:2:（重量比），水灰比控制在 左右。新舊混凝土應(yīng)具有良好的整體作用，墻體加固修復(fù)后表面應(yīng)光滑平整，并用水泥砂漿抹平，以達(dá)到與無破損的墻體表面相一致的平整度。 加固工作歷時 3d，加固修復(fù)墻體總面積 1400 余 m2。為此需進(jìn)行檢驗(yàn)、鑒定及加固工作。噴射混凝土與舊混凝土的粘結(jié)力一般在 以上，均滿足設(shè)計(jì)要求。 。 第四節(jié) 噴射混凝土力學(xué)性能檢驗(yàn) 噴射混凝土試件的制取，仍然采用 噴大板切割法。 91333 噴射作業(yè)操作要求 、粉塵用高壓水清洗干凈，以利新舊混凝土的粘結(jié)。 9l332 噴射混凝土施工準(zhǔn)備工作 根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，噴射機(jī)和皮帶上料機(jī)設(shè)置在噴射作業(yè)面附近（即第 10 層、第11 層的樓板上），空壓機(jī)放在地面主樓中間部位。 第三節(jié) 噴射混凝土施工 9l33l原材料及配合比 噴射混凝土采用臺灣產(chǎn)天馬牌 I型普通硅酸鹽水泥，其物理力學(xué)性能如表 913l所示。 91322 柱子噴射混凝土修復(fù)設(shè)計(jì) 類型 Ⅰ ：對柱的四周燒損嚴(yán)重，網(wǎng)狀發(fā)絲裂縫，有寬達(dá) 以上的裂縫，表面混凝土剝落面積大于 25%者，鑿除柱四周表面混凝土至主筋內(nèi)表面 10~15mm（且全身不小于40mm），噴細(xì)石混凝土至設(shè)計(jì)尺寸。 第二節(jié) 結(jié)構(gòu)修復(fù)設(shè)計(jì) 根據(jù)上述結(jié)構(gòu)燒損情況檢驗(yàn)結(jié)果，對結(jié)構(gòu)不再增補(bǔ)鋼筋，也不必將混凝土全部鑿除，只需根據(jù)具體情況及燒損程度，對混凝土表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)處理。 實(shí)踐證明，采用噴射混凝土修復(fù)因各種原因造成的混凝土結(jié)構(gòu)燒損是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)合理、行之有效的方法。 事故發(fā)生后，有關(guān)單位對火災(zāi)區(qū)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量測試和檢驗(yàn)工作提出出燒損鑒定及修復(fù)設(shè)計(jì)報(bào)告。 斷鑿空心板時，應(yīng)注意敷設(shè)在板孔內(nèi)的各種線路，以免隨意破壞后難以恢復(fù)或造成傷亡事故。 托板支架的支撐要適當(dāng)，每根梁上板的支托力度由一人掌握，以免松緊程度不同。由此 增大了梁模板支設(shè)難度，在設(shè)托板支架時應(yīng)考慮梁模板支設(shè)時需用操作面。拆除混凝土梁時，施工人員應(yīng)站在圖 9121 中所示的 2 板架上，不得站在空心板的懸挑處