【正文】 電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。 ② 應注意的問題電纜敷設時注意進入箱、柜的預留長度。對電纜進行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。 ② 質(zhì)量要求 電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。 電纜頭的制做連續(xù)進行一次完成，以免受潮。（9）管內(nèi)穿線 ① 施工方法 穿線前首先檢查各個管口的護口是否齊整。 ② 質(zhì)量要求 進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導線的預留長度為15cm。在穿線工作完成之后，管口封堵嚴實，以防污染及水分。 燈具安裝工藝如下： 檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。 ③ 成品保護 燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。接地線采取直埋法施工，防雷均壓環(huán)帶采用支架固定在屋面上。固定點間距均勻，跨變形縫處有補償裝置，穿屋面、墻面有保護管。 B、根據(jù)鋼柱上的標記確定支管、管道附件和設備的位置。 C、成品保護 預埋管道施工過程中做好管口的防護工作。4）采暖管道依照設計要求及管徑設置固定支架，間距不能過大，否則，會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動。 C、成品保護 各類支架在管道安裝前均應完成防腐工序。 4）排水管道根據(jù)設計確定排水管位置及管道走水坡度。 3）排水管道和排水鑄鐵管，采用石棉水泥連接，埋地管道施工時，注意配合土建做好預埋工作。 B、質(zhì)量要求 1) 箱體垂直度偏差不得大于3 mm。 ⑥ 散熱器安裝 A、安裝要點 1）按設計要求將不同型號、規(guī)格，經(jīng)試驗合格后的各組散熱器運到各個位置，并根據(jù)地面標高，在墻上畫好安裝位置的中心線。15mm。 2）焊接管道及管道支架刷防銹漆二遍面漆二遍。厚度均勻，表面光亮、光滑。 2）動力及暖通管道沖洗干凈用壓縮空氣吹掃。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 （1）創(chuàng)優(yōu)領導責任制各級領導創(chuàng)優(yōu)責任：項目經(jīng)理對本工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃負責，督促、檢查、領導本工程創(chuàng)優(yōu)工作；領導分級負責，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效列入領導和技術(shù)負責人業(yè)績的重要考核內(nèi)容。從合同總價中扣2%作為獎勵基金和創(chuàng)優(yōu)保證金。外業(yè)量測對照有關(guān)驗標對工程結(jié)構(gòu)外廓尺寸及中線、水平進行實地量測，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)分管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)量證書、設備狀況等，是否清楚、齊全、完整、符合要求標準，經(jīng)討論評議后作出創(chuàng)優(yōu)檢查評定結(jié)果。 保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 土建工程（1）砼工程認真做好施工配合比設計，嚴把進料、計量、拌和、搗固、養(yǎng)護等施工過程，控制好斷面尺寸和標高，確保尺寸準確、標高正確、搗固密實、強度等級符合要求。（3）輔助工程本項目水、電、暖、鋼結(jié)構(gòu)項目齊全，預留孔、預埋件較多，工序干擾大，在施工時要與結(jié)構(gòu)、水電、暖通、動力等有關(guān)工種密切配合，最大限度地減少施工干擾，避免窩工、返工現(xiàn)象，保證土建工程質(zhì)量。進行評定，在制作前對所有構(gòu)件均在鋼平臺上放樣，量取實際尺寸。（4）制定嚴格的材料管理制度，工程所需的原材料，半成品，構(gòu)件必須是合格供應商提供的優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準進廠。按要求復試后點收入庫，杜絕不合格材料、設備進入施工現(xiàn)場。（4）管道隱蔽前，系統(tǒng)安裝完畢，必須按設計要求及規(guī)范規(guī)定做水壓試驗，符合要求后方可隱蔽。（7）法蘭對接平行、緊密，與鋼管中心線垂直；螺桿伸出長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)。（2）我單位已對本標段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設備、物資供應等已作好相應準備。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責任制和獎勵制度，確保按期完成。 技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工組織設計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。（4）充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。 安全生產(chǎn)教育（1）工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。（5）班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由。（3）對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓考試合格后，持證上崗。 安全生產(chǎn)目標（1）無人身重傷及以上傷亡事故；（2）無等級火災事故。（6）全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確保總工期與關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。（2）推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。（5）發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。（3）組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設備安裝施工隊伍，擔負本工程施工任務。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下： 組織措施（1）建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設備材料供應、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。（6）加強對消防設施的保護與管理，對有礙使用的及時維護與修理。（3）管道焊接時，焊縫表面不得有燒穿、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔等缺陷。（6）制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，加強運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸、吊裝而產(chǎn)生的變形。（3）嚴格按設計圖施工，認真落實崗位技術(shù)責任制和技術(shù)交底制度，技術(shù)交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度。測點布置及觀測頻率嚴格按照設計、規(guī)范要求，并做好觀測記錄，繪制沉降曲線，及時報告設計、監(jiān)理和業(yè)主單位，便于調(diào)整處理。根據(jù)設計要求，以177。 質(zhì)量保證體系針對本工程的特點和創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領導小組，把目標值分解到各部門，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進行方針目標管理，同時建立以班組為基礎，技術(shù)人員為核心的QC活動小組，完善全面質(zhì)量管理體系，使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。 （4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度項目經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查。 （2）強化創(chuàng)優(yōu)意識教育對質(zhì)量認識要高起點、嚴要求，全體職工樹立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項工程做起，確保開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。第六卷 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標確保本工程創(chuàng)省部優(yōu)質(zhì)工程，力奪“揚子杯”。 3）涂色標志準確，明顯。 4）根據(jù)工作介質(zhì)的種類，涂刷色漆標志及介質(zhì)流向。 B、試壓要求 1）在試驗壓力保持時間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強度試驗合格，然后把壓力降至工作壓力，用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴密性試驗合格。 B、質(zhì)量要求 1）散熱器應嚴格垂直安裝，垂直位置應保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm。 3）栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并應整齊的折掛或盤卷在箱內(nèi)的支架上。 2）用螺栓將消火箱固定在支架上，要求橫平豎直固定牢靠。其管材一般采用水煤氣鋼管，大于或等于DN50用無縫管。 2）采暖、動力管道管徑較小，可根據(jù)設計管徑的變化順延敷設。 2）排列整齊，支架與管子接觸緊密。 2）根據(jù)管徑大小，確定支（吊）架間距，參照95技40274要求，設置合適的支（吊）架，采用焊接的方式固定到鋼柱上。 B、質(zhì)量要求 1）預留孔洞的位置須符合設計或施工規(guī)范要求。防雷及接地配合土建及主體施工同時進行，互相配合做好成品保護工作。質(zhì)量要求接地電阻值符合設計要求。（11）防雷及接地線安裝　 ① 安裝方法 接地扁鋼，圓鋼在安裝前，檢查其規(guī)格是否符合設計要求，鍍鋅是否完好。吊鏈燈的引下線整齊美觀。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。 各種燈具的型號、規(guī)格符合設計要求，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。 管內(nèi)導線不允許有接頭。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)一拉一送。在未能通電使用之前，對電纜頭進行包扎，防止受潮。電纜終端頭的支架安裝符合設計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。電纜終端頭制做連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進入箱柜接線端子位置，加適當?shù)念A留量。兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 ③ 成品保護 沿橋架敷設電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。 電纜敷設符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面劃傷等缺損。 在電纜敷設時，先敷設規(guī)格最大的電纜，依次進行。 電纜敷設采用人工敷設方法。 敷設前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。接地良好，油漆均勻完好。 斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。 ① 落地安裝方法根據(jù)設計要求，在土建施工時預埋好基礎槽鋼。 ② 質(zhì)量標準 橋架安裝的標高，位置正確，安裝牢固，橫平豎直，沿屋架敷設時，與屋架有相同的坡度。（5）橋架安裝 ① 安裝方法 橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，有無損壞、變形。 ② 質(zhì)量要求 導線絕緣良好，嚴禁有扭絞，死彎和絕緣層損壞等缺陷，敷設平直整齊，與瓷瓶固定可靠，導線連接牢固，絕緣良好，不傷芯線，導線接頭不受拉力。（4）瓷瓶配線 ① 安裝方法 首先檢查瓷瓶及導線的品種，規(guī)格，質(zhì)量必須符合設計要求，導線絕緣良好。 ② 質(zhì)量要求 滑觸線支架安裝標高，位置符合設計要求，安裝牢固，保證橫平豎直，間距均勻，油漆完好。 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車軌道標高進行放線，準確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 ③ 成品保護 支架制作安裝好后，其他專業(yè)屋面工作量全部完成后進行，以防油漆污染。 ②質(zhì)量要求 母線支架安裝的標高、位置符合設計要求，安裝牢固，排列整齊，間距均勻，不大于3m，絕緣子表面清潔。、電、暖施工 施工準備→工作面測量、放線→預埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設→電線敷設、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗（1）硬母線安裝 ①安裝方法 母線在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設計要求，附件、備件是否齊全，有無變形，絕緣子有無損壞。地面軌道安裝保證水平、直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定。（15）門窗安裝將運置現(xiàn)場的門窗，按規(guī)格堆放，保管好，防止損壞。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。屋檐包邊板包邊應保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。（12）屋面板安裝安裝前復測屋面檁條的坡度，合格后才能施工。用吊車卸料，并用專用彩板的吊具，防止外表油漆損傷和彩板變形。（8）其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐、拉條、制動桁架、走道板、女兒墻、隅撐、門架、雨蓬、爬梯等。同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符。 檁條安裝前，對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理。梁吊裝時，兩端拉攬風繩，制作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。10%以內(nèi)。穿入方向要一致。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。 設計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。以立柱上“1m”標高處的標記為準。吊裝前復核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.（4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理才能安裝。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。（1）安裝準備 組織工人學習有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設明顯標志。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設計要求。并將構(gòu)件編號，歸類包裝后運送工地。 （4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行拋丸除銹，拋丸除銹4小時內(nèi)進行噴漆保護，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。 （3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設計文件，將構(gòu)件組裝、焊接。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定進行理化試驗，檢驗結(jié)果存檔待查。油漆厚度必須達到設計要求。成形檁條進行嚴格檢測，各項參數(shù)整理成資料，當誤差超出允許范圍時，須立即對機器進行調(diào)整。(2) 下料依據(jù)設計尺寸用開卷機下料，剪切面應平整。 ④鋼材、高強度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書或試驗報告。 螺紋部分加防銹劑并包裹。所有端頭板，底板均不能噴漆，并加以保護。（9）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動拋丸機進行噴丸除銹。預拼裝檢查合格后，標注中心線，控制基準線等標記，必要時設置定位器。端部高度（h）177。立柱制作的允許偏差如下：項目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）177。焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度