【正文】 成張力矯直，調直鋼棒。分別置于淬火加熱爐前，回火冷卻裝置后，起全線拖動作用。牽引輥由兩道槽組成，牽引輥通過漲套裝配在光軸上，便于牽引輥的更換。（9）液壓換向剪切機依據生產線快速剪切的要求，保證同步剪切及換向，確保 100%剪切換向，保證生產線連續(xù)運行。 電氣設備及技術性能PC 鋼棒生產線電氣控制設備主要包括感應加熱部分、傳動部分和自控部分。③采用直流電壓調節(jié)為外環(huán)，電流調節(jié)為內環(huán)的雙閉環(huán) PI 調節(jié)器，克服傳統(tǒng)比例控制方式輸出功率受電網電壓波動及負載變化影響，保證恒功率輸出。并且整流側與逆變側不共地，提高了抗干擾能力。⑧控制電路具有軟啟動、軟停止功能，防止在啟動/停止過程中電流電壓上升率太大，引起過壓和過流。②傳統(tǒng)的槽路電壓、電流取交角電路都是采用兩個電位器分別調節(jié)槽路電壓和槽路電流變換幅角大小，從而控制逆變觸發(fā)脈沖引前角大小，這種電路需要兩個電位器配合調節(jié)，需要經驗且調節(jié)十分繁瑣，通過對該電路的深入分析和改進，大大簡化負載更換后引前角調節(jié)工作，只需調節(jié)一個電位器就能決定引前角大小，并且調節(jié)是線性單調遞增，極大地適應了現(xiàn)場調節(jié)。⑤自激信號取樣取消傳統(tǒng) 的電壓比較器 LM339，用速度更快、更靈敏的高速電壓比較器 LM319 代替，保證自激信號取樣的可靠性。⑨具有他激頻率和自激頻率顯示功能，頻率顯示精度為177。其中感應器采用通水紫銅管繞制，內置耐高溫瓷管，每臺感應加熱爐內由多段感應器串并聯(lián)組成，每段感應器之間加裝定位導向裝置以保證 PC 鋼棒運行穩(wěn)定。在主操作臺上以人機界面設置和 PLC 控制為核心的自控系統(tǒng)可實現(xiàn)對生產線的自動化控制和管理。（3）由于加熱電源具有電流、電壓雙閉環(huán) PI 控制功能，在一定程度上實現(xiàn)了加熱電源的恒功率控制，因此保證加熱工藝參數的主要措施是生產線運行速度與加熱功率大小和加熱功率分配之間的協(xié)調控制，自控系統(tǒng)通過檢測生產線運行線速度，確定加熱設備功率大小和功率分配，從而保證生產線按最佳工藝參數運行，使產品質量不受人工及環(huán)境因素的影響。SIMATIC S7300 是一種通用中型的 PLC，能適用于自動化工程中的各種應用場合，尤其是在生產制造工程中的應用：循環(huán)周期短,處理速度高；模塊化結構，適合密集安裝；100%免維護；對環(huán)境要求不高。TP27010 是 SIEMENS 的人機界面的高端 產品，STN 液晶顯示，256 色，基于 WINDOWSCE，功能強大，具有很好的通用性，靈活性。（6）其控制過程分為：點動，手動，自動三種控制方式。②人機界面中文圖形文本（TP270 觸摸屏）可設定及實時顯示以下參數：線速度、電機電流、故障信息、顯示生產線工作狀態(tài)信息等。 污水工程設計（1）本 工 程 采 用 生 活 污 水 與 雨 水 分 流 制 排 水 的 管 道 系 統(tǒng) 。（6）排水管均采用 UPVC 管，連接方式：粘接。 電源由廠區(qū)外引來一路 10KV 電源。污水生活污水經化糞池預處理后，排入市政排污管網?？刹贾镁G化帶，對產生噪聲的房間密閉門窗，室內貼吸音材料等措施，通過建筑組合及合理的分區(qū)布置以達到降噪的目的。廢氣治理彩涂生產區(qū)、鋼筋制品加工區(qū)使用的彩涂聚 脂 、硅 改 性 聚 脂 ，偏 聚 二 氟 乙 烯 和 塑 料 溶 膠 等 化 工 產 品 ，這 些 化 工 產 品 揮 發(fā) 后 污染 空 氣 ，生 產 區(qū) 內 應 安 裝 空 氣 凈化系統(tǒng)，經水幕噴淋凈化達標后方可排入大氣。采 取 墻 體 節(jié) 能 施工 措 施 ，降 低 單 位 面 積 的 耗 能 ，提 高 建 筑 物 的 保 溫 隔 熱 性 能 ，圍 護 結構 的 外 墻 、屋 頂 及 地 面 的 熱 工 性 能 ，應 符 合 現(xiàn) 行 國 家 標 準 《采 暖 通 風與 空 氣 調 節(jié) 設 計 規(guī) 范 》（GBJ1987）和 現(xiàn) 行 行 業(yè) 標 準 《民 用 建 筑 節(jié) 能 設計 標 準 》（GBJ2695）的 規(guī) 定 。 勞動安全（1）所有員工必須配戴好安全帽并系好帽帶，不得赤腳，穿拖鞋或高跟鞋進入施工現(xiàn)場。（4）靠近施工現(xiàn)場的道路，應設置明顯警告標志、加強車輛養(yǎng)護與維修工作。（8）施工用模板、支架等承重結構要經過結構驗算，確保具有足夠的強度和安全系數。（11）遵守交通規(guī)則，嚴格車輛管理，對施工場地內行車要作出限速、禁鳴標志。如條件允許，計劃在達成土地使用協(xié)議之后，立即進行廠房的建設工作，本次新建工程從設計到正常生產分為三個階段，即前期工作階段、施工階段和生產調試階段。生產調試及試生產階段包括單機、聯(lián)合帶負荷試生產，需 1 個月。主要工程任務是：建造各項建筑工程，完成廠區(qū)內道路和供排水、電力、通訊等設施的管網敷設和建設工作等。（2）現(xiàn)場將建立強有力的項目班子，在項目經理的領導下，加強施工中計劃的執(zhí)行、材料的周轉使用、勞動力流向、機械調度、后勤保障等方面的總體協(xié)調工作。在董事會的領導和授權下，全面負責公司生產經營管理工作，組織制定和實施經營計劃和科研計劃。營銷部負責公司原輔材料供應，產品銷售和市場開拓工作。聘用和解聘各部門負責人，完成公司章程規(guī)定和董事會賦予的其他職責。.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告第十一章 組織機構與定員 企業(yè)組織公司企業(yè)管理機構，采取董事會領導下的總經理負責制，公司董事長為公司的法定代表人。 保證進度措施（1）將根據施工合同及計劃工期編制年度和季度計劃，再由年（季）度計劃制定月計劃，由月計劃制定周計劃和日計劃，做到層層有控制，分期抓落實。附圖101 項目實施進度橫道圖序號 月數 內容 1 10 1完成項目用地劃撥、規(guī)劃、可行性研究、工程設計、招標及開工前的各項審批工作及資金籌措工作。施工階段分施工前準備階段、設備制造、訂貨及工程施工。 項目實施進度安排標準化廠房新建項目設計上,力求在總體規(guī)劃中實現(xiàn)經濟、社會和環(huán)境三大效益綜合優(yōu)化，使標準化廠房區(qū)域內達到功能合理、投資經濟、節(jié)能省地、分期滾動發(fā)展，而又相對完整。（10）加強焊工的管理，對氧氣瓶與乙炔瓶運輸、有效保管、領取、退還各環(huán)節(jié)按有關規(guī)定制定明確的制度，嚴禁違章作業(yè)。（6）垂直運輸系統(tǒng)各部位必須專人定期檢查，并嚴格按操作規(guī)程操作。（2）做好施工現(xiàn)場的生活生產設施布置，建立防洪、防火組織．配齊消防設施，制訂三防措施和管理制度，使防洪、防火落到實處。合理配電，完善調節(jié)手段，防止輕載或過載。根據實際情況，設計長廊、雕塑等園林景點，力爭建成一個環(huán)境優(yōu)美、花園式的文明創(chuàng)業(yè)園。糞便污水經化糞池處理。廢棄物影響在施工過程中開挖的土方和廢棄的建筑材料等固體廢棄物，經集中收集后全部運至城市垃圾處理站妥善堆放，以減少對環(huán)境的影響。.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告第九章 環(huán)境保護、消防安全與節(jié)能 環(huán)境保護與有關環(huán)保措施 環(huán)境保護標準《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》《**省建設項目環(huán)境保護條例》《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》[（87）國環(huán)字第 002 號]《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）《污染物綜合排放標準》（GB89781996）《建筑施工場界噪聲限制》（GB1252390） 環(huán)境影響初步分析本項目為鋼筋制品系列產品加工，對環(huán)境的主要影響是噪聲、彩涂及粘合劑等化工產品揮發(fā)對大氣的污染。2）火災延續(xù)時間：2h，日消防儲水量為：324m3。（4）室外排水管道采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口，并采用混凝土基礎。 給排水 生活用水（1）水源廠區(qū)水源擬由開發(fā)區(qū)給水管網供給，供水壓力約 ,能夠滿足各建筑用水需要，各單體給水均由廠區(qū)管網供給。①生產線啟動時，能自動完成傳動機構及各電源的起動，并按設定自動實現(xiàn)速度與功率的匹配。力矩控制方式有：恒力矩和變力矩兩種。s，帶 MPI、DP 口。自動時，將接頭處自動剪切并依據設定長度進行自動剪切及換盤。在生產線運行速度動態(tài)調整過程中，能自動調節(jié)加熱電源功率，以減少淬火、回火出口溫度波動。（二）傳動與自控部分.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告由于 PC 鋼棒生產線為連續(xù)化運行生產線，因此生產線傳動與電源的自動控制顯得尤為重要，并且將直接影響到產品的質量。⑩IGBT 驅動信號的重疊時間在每只 IGBT 的驅動板上調節(jié)，有效地克服了器件的離散性和驅動回路延時的分散性，最大限度地保證了驅動信號的一致性和對稱性。⑦逆變控制電路采用以 MCS51 系列的 89C51 單片機為控制核心，完成他激/自激 轉換、他激頻率修正、頻率顯示等逆變控制功能。④采用大板結構，將控制電源和控制電路集中在一塊板上，大大簡化外部聯(lián)線，減少故障點，極大地便于維護。⑩設備具有獨特的過壓保護功能。確保所有故障現(xiàn)象均能得到有效快速處理，不會由于其中一種保護措施失效而導致設備損壞。采用單片機技術成功地解決了自動認相功能，即對三相電源輸入線不需要任何調整，控制電路會自動認相，完成整流觸發(fā)功能。（一）電氣設備技術說明（1）IGBT 感應加熱電源整流側控制技術特點①整流側控制電路采用以 MCS51 系列的 89C51 單片機為控制核心，構成全數字觸發(fā)器，充分利用單片機的智能化功能，構成功能齊全的保護措施，并且由于 89C51 單片機控制程序內置，抗干擾能力大大提高。（10）收線機依據鋼棒放線要求而設計，收線盤旋轉速度跟隨鋼棒運轉速度呈現(xiàn)規(guī)律性變化，實現(xiàn)規(guī)則布線。（8）淬、回火冷卻裝置 .鋼筋制品生產線項目可行性研究報告淬、回火冷卻裝置采用不銹鋼板制作，冷卻方式為穿水冷卻，出線端帶有氣吹裝置。下輥裝置在一個單軸輸入，三個輸出軸的非標傳動箱的輸出軸上，上輥裝置在上滑動架的滑槽內，由氣缸控制上下移動并與下輥對接，其壓力可調整并保持，以保證鋼棒的夾持力，保證鋼棒平穩(wěn)運行。電機 ，減速機 為無級變速器減速機。卷筒直徑900mm,最大拉拔速度 100m/min,拉絲機電機 90kW ,旋轉模電機為 。采用全密封結構，避免粉塵在車間逸散。（3）機械去銹機機械去銹機由 2 套成 90 度的反復彎曲輥組成。根據用戶要求，需成盤卷交.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告貨的，經剪切機剪切后由導向管引向兩個臥式收集筐進行收集，然后通過打捆機架和打捆機進行打捆，最后經檢驗、秤重、標牌、包裝，入庫待發(fā)。 鋼筋制品加工制作的工藝流程熱軋線材→放線架放線→理線架理線→機械去銹→鋼絲刷清潔→拉絲機拉拔（或刻槽）成型→多輥矯直→前張力牽引→感應加熱淬火→保溫穩(wěn)定化→噴水冷卻、吹干→感應加熱回火→保溫穩(wěn)定化→回火冷卻、吹干→后張力牽引→剪切→經分線盒分別進1＃、2＃收線機收線→成品檢驗→包裝入庫。對施工現(xiàn)場的危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，操作人員必須嚴格遵守各崗位的安全操作規(guī)程，以避免意外傷害。索具、吊具要定時檢查，不得超過額定荷載。為了便于鋼筋制品的制作和操作者的操作活動，構件宜在一定高度上測量。⑸鋼筋制品制作的安全工作鋼筋制品生產效率很高，工件在空間大量、頻繁地移動，各個工序中大量采用的機械設備都須作必要的防護和保護。第一個層次是開工前的技術交底會，參加的人員主要有：工程圖紙的設計單位，工程建設單位，工程監(jiān)理單位及制作單位的有關部門和有關人員。編制工藝流程表（或工藝過程卡）基本內容包括零件名稱、件號、材料牌號、規(guī)格、件數、工序名稱和內容、所用設備和工藝裝備名稱及編號、工時定額等。工程預算一般可按實際用量所需的數值再增加 10%進行提料和備料。②考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案。⑦加 工 符 號 、焊 接符 號 是 否 齊 全 。③相 關 構 件 的 尺 寸 是 否 正 確 。詳圖設計一般由加工單位負責進行，應根據建設單位的技術設計圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定的規(guī)范、標準和要求進行。鋼材的標牌應定期檢查。堆放在有頂棚的倉庫內時，可直接堆放在地坪上，下墊楞木。其構造和技術要求詳見《加氣混凝土砌塊墻》（97YJ406）。建筑用料做法標高177?？稍谥⒘罕砻娓惨? 厘米厚的 LG 防火隔熱涂料或 2 厘米厚的LY 防火隔 熱涂料保護層，其耐火時間可達 － 小時，但應注意，應要求輕鋼筋制品計算時考慮防火涂層的重量。然而，輕鋼筋制品建筑耐火等級較低，.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告大空間、大跨度廠房對防火分區(qū)又提出新的要求，這些問題有的可以采取技術措施解決。本項目建筑工程為輕鋼筋制品標準化廠房，平面設計為108m30m，東西走向。 建筑結構方案 設計規(guī)范（1）《民用建筑設計通則》JGJ3787；（2）《辦公建筑設計規(guī)范》JGJ6789；（3）《輕鋼設計規(guī)程》DBJ086897（4）《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092022（5）《門式鋼架輕型房屋鋼筋制品技術規(guī)程》CECS102：98（6）《公寓建筑設計規(guī)范》JGJ3687；（7）《建筑設計防火規(guī)范》 GBJ1687（2022 版）；（8）各相關專業(yè)設計規(guī)范、規(guī)定等。.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告道路系統(tǒng)規(guī)劃廠區(qū)內部主要車行環(huán)路為 10m，次要車行道路為 7m，各功能區(qū)內支路為 5m。次入口作為職工生活的出入口，同時又是后勤服務部門貨物輸送的主要通行口。.鋼筋制品生產線項目可行性研究報告第七章 工程技術方案