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框筒結構施工組織設計方案(文件)

2025-06-01 06:38 上一頁面

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【正文】 試驗 ,應按現(xiàn)行規(guī)范要求進行檢驗。 、暖衛(wèi)、通風空調及其他設備的某些特定性能只有在相應物資安裝完畢后才具備檢驗的條件(如空調試運轉),進貨時對此特定性能的檢驗作無條件放行處理,但其他項均應檢驗和試驗。 ,一量發(fā)現(xiàn)檢驗和試驗不合格時,應立即追回和更換。 a)分公司或項目部材料員負責顧客所提供的材料的驗收、貯存、保管和放工作; b)材料人員應按《進貨檢驗和試驗控制程序》對顧客提供的每件或每批產品進行驗證。 a)項目經理部材料人員應將顧客提供的產品分開堆放,單獨進帳,其貯存和維護按《搬運和貯存控制程序》執(zhí)行。 (6)工程材料的正確產品標識方法 《產品標識和可追溯性控制程序》對所有進入倉庫及施工現(xiàn)場的建筑材料和設備進行正確標識。 b)半成品 進場半成品由供貨單位質檢員用合格證,試驗和檢驗報告來標明半成品的供應單位負責生產車間班組或生產者以及說明半成品的使用位置等。 、易爆、易損有毒物資時,要注意安全。 (3)物資的貯存 a)分公司或項目經理部的倉管員要認真核對進度物資的名稱、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量、質量狀況等,嚴格檢驗收程序不合格者應立即辦退貨手續(xù),同時應填好收料單,收料續(xù)辦定過后,倉管員對該入庫物質應負完全責任。 c)鋼材的堆放,底墊木不少于20cm,按規(guī)格品種、型號掛標牌堆放。 b)倉管員、材料員發(fā)料(貨)時,應根據(jù)需用材料計劃填寫好料小票,由領料人簽字認可,方可發(fā)料(貨)準確,保證帳、卡、物之相符。 :在施工過程中,廣泛開展“三工序”活動、即“檢查上道工序,保證本道工序,服務下道工序”,實現(xiàn)對工序檢驗的控制。由施工員進行放樣,質檢員隨后進行復核的具體情況應記錄在《技術復核記錄》表中,未經技術復核或檢查不合格的不得予放行。 b)每個分部工程完成后,質檢員應將該分部的各個分項工程檢驗評定進行匯總,分公司技術科組織進行分部工程質量評定工作,填寫《分部工程質量檢驗評定表》報分公司主任工程師核定,其中樁基工程,地基與基礎分部、主體分部必須報公司技術部核定。 b)結構工程驗收 (b1)結構工程驗收一般可分為177。 (b3)驗收前、項目經理部應整理好有關技術質保資料,經分公司復查送公司技術部核查(或請公司技術部有關人員到工地核查)。 (3)過程試驗 現(xiàn)場實施的試驗(如回填砂、工密實度的側度)應由受過培訓的試驗員來完成,試驗員按有關規(guī)范標準及操作規(guī)程進行試驗,填寫相應試驗記錄及試驗報告。 b)中心試驗室根據(jù)《過程檢驗和試驗控制程序》對試件(試樣)進行驗收,試驗和出具試驗報告單。 c)見證取樣的樣品必須送至有資質承擔對外檢測業(yè)務的檢測一單位檢驗,原則上單位工程只能委托一家檢測單位。 c)嚴重不合格過程:保證項目不符合規(guī)定。 :對不合格過程應停止下道工序施工。 b)不合格評審內容: 評審內容包括不合格品的產生原因、性質、影響范圍以及改進措施,確定損失大小等,評審和分析記錄應序保存。提出處置辦法后報主請公司總工程師審批。 b)不合格原因調整、分析 (b1)公司或分公司責任部門應到現(xiàn)場調查、了解情況并做好調查記錄。 (c2)不合格過程糾正措施:分公司技術科針對過程檢驗和試驗中出現(xiàn)的不合格,對其過程,操作和用戶投訴進行綜合分析,制定糾正措施,嚴重不合格過程糾正措施報公司技術部審核,公司總工程師審批,一般輕微不合格的糾正措施由分公司主任工程師審批,報公司技術部備案。 e).質量體系不合格項的糾正措施:由公司執(zhí)行《內部質量審核程序》。 b2)分公司技術科根據(jù)信息來源,分析過程的潛在不合格因素、結合所承擔工程施工特點、設計要求制定預防措施,填寫《預防措施記錄》,一般,輕微不合格的預防措施由分公司主任工程師審批,報技術部備案,嚴重的電技術部審核,公司總工程師審批,不合格過程的預防措施由項目部負責實施。 (2)施工圖紙由公司工程部收文登記后發(fā)放給項目部內業(yè)員,項目部內業(yè)員再根據(jù)需要分發(fā),同時應填寫好《收文登記表》和《發(fā)文登記表》。 (5)文件和資料更改 ,必須由制定部門填寫《文件更改申請表》,并報原文件簽發(fā)領導審批。 (6)文件和資料回收 ,按發(fā)放范圍及時回收,并在各單位“發(fā)文登記表”上注銷。 、整理、保存。按合同要移交案檔給業(yè)主時,亦應將移交簽字手續(xù)辦理完整。 ,落實人員,管理并實施成品保護。 。 、公公司應先組織檢查和整改,并完善各項技術資料。 ④分項、分部、單位工程的評定合格。在3~5個工作日內由公司工程部組織公司內部驗收。 (預驗收)對質監(jiān)部門所提出的質量隱患整改通知書,項目部應予以認真整改,分公司主任工程師組織技術科執(zhí)行整改的監(jiān)督,并將整改的情況,以書面形式反饋給質量監(jiān)督部門。 ①.竣工項目回訪記錄和工程回訪登記表由公司工程部填寫,項目部配合。第二節(jié) 質量創(chuàng)優(yōu)計劃 該項目公司內定爭創(chuàng)“***”,為了達到這個目標,做如下計劃: ,每個現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場操作者,都要有創(chuàng)省優(yōu)的意識,樹立起強烈的責任感,積極為創(chuàng)優(yōu)出謀獻策,掀起一場質量的大競賽。 、認真對照操作工藝的每一個過程,每一環(huán)節(jié)嚴格把關,在操作過程中及時檢查落實,先做樣板間檢查優(yōu)良后再推廣,并嚴把細部質量關,做一些有特色的細部處理,在精品上下功夫。 :要求外圍軸線放樣時要進行閉合校核,精度要控制在5mm之內; ,為了保證其施工準確性,要求所有建筑外墻要設控制軸線,便以放樣和校核,提高放樣的準確性。 :首層標高的引測以業(yè)主提供的標準點,采用閉合法測量設置,由項目部技術組及分公司技術科復核。為了解決這兩個問題擬采用下列技術措施: ,全部投影到結構圖上。 ,將構造柱、預留筋、預留洞和預埋件的施工完整性和準確性與班組勞動定額單價掛起鉤來。B:磚砌胎模必須用M10水泥砂漿砌,確保牢靠,防止被新澆筑的砼擠垮。 ,切勿遺漏。 ;松板、松骨應過刨;同柱、同梁、同板松方木斷面尺寸應一致,九夾板應挑選,同柱、同梁、同跨樓板的九夾板厚度應基本一致,偏差應控制在177。 、施工員復檢、質檢員復核三關,質檢內容包括:模板原材料;制作安裝工藝;模板支撐;模板整體剛度和穩(wěn)定性;模板外觀和接縫;軸線、標高、截面尺寸、表面平整實測等。 ,應符合設計及規(guī)范要求,正確使用水泥砂漿墊塊。 、板鋼筋綁扎時,應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 、松扣。 ,特別負筋、彎起鋼筋的位置應可靠固定,施工中禁止踩踏鋼筋。 ,水準儀抄平隨搗隨抹光,以保證砼墊層的平整。 ,應嚴格按設計規(guī)定振搗。(砌體班組并且要完成該負責工段內的粉刷工程)。 、砌磚應符合規(guī)范及工藝要求,砂漿應按配合比攪拌,并必須在2~3小時內使用完畢。 、斜立砌的坡角為60~75176。 ,確保其厚度達到設計厚度,分層涂刷時,后一道涂刷應在前一道充分干燥成膜后進行,陰陽角處及管邊、落水口等特殊位置的防水施工應按設計節(jié)點圖或規(guī)范進行。在主體結構施工階段,應制定高精度的標高及軸線傳遞措施。 ,無雜污、無低標號砂漿層。 2. 裝修工程要堅持按標準檢查, 嚴格貫徹“把關”和“積極預防”、“全過程控制”相結合的質量管理方法,預先定標準、定材料、定作法、定樣板,進場材料、半成品和加工品應實行質檢驗收手續(xù)。 。 (原件)及現(xiàn)場抽樣檢測的合格報告。 ,磚棱角應齊全,灰縫必須飽滿。 ,施工員及施工班組必須對原材料及砌筑砂漿配合比進行核對,檢查是否符合規(guī)范要求,并且檢查墻、柱拉結筋,砼構造柱等是否按設計及規(guī)范設置。 ,一是檢查砼組成材料的質量與用量,每工作班至少二次;二是檢查砼的坍落度,每工作班至少二次,三是隨時檢查砼的攪拌時間;四是砼試塊取樣制作與養(yǎng)護應符合GB 5020492規(guī)范的要求。 ,加強柱根部四角砼的振搗,防止漏振造成根部結合不良,出現(xiàn)棱角殘缺現(xiàn)象。 ,保證砼均勻受振密實。 、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 。 ,應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序,并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎作業(yè)的難度。 ,木部施工員必須在柱模設計時標明墻柱拉結筋及其他構造預埋鋼筋 、鐵件的位置、木工班組必須按設計給予鉆洞或設置,拉結筋位置不得漏設,否則將給予重罰。拼裝縫隙應嚴密、平整、為防止漏漿,板模拼縫應貼膠紙帶。 、按交底進行,所有柱、梁、板、梯模板均要由木部施工員進行畫圖設計,班組制作后應予妥善按圖編號,施工班組應按設計拼裝就位,不得隨便亂裝、亂改或任意更改拼裝位置。 、柱模采用九夾板模、除應按主體結構的模板施工質量控制要求做以外,尚要注意由于墻體較高且量多,模板安裝比較困難,應特按模板設計配壓骨及螺栓(應用止水螺栓),螺栓應擰緊,對邊邊角角應特別加固,以防爆模。 : 、底板模板側模采用240磚砌胎模加水泥砂粉刷底模采用C15砼墊層。 ,精于模板安裝的技術員專人負責構造柱和預留筋定位和施工。8mm以內。 :建立重要軸線放樣復核制度,坐標網(wǎng)測量和首層平面放樣后,由分公司技術科負責校核;各層施工員放樣后,由項目技術組負責校核。 第三節(jié) 結構施工過程試驗見證取樣計劃 為了易于同甲方監(jiān)理配合做好見證取樣的工作,使該工作有章可循,富有條理性,不遺漏,預計結構工程階段砼試塊常規(guī)試驗組數(shù)為315組,其中見證取樣組數(shù)為39組;鋼筋原材料常規(guī)試驗組數(shù)為96,其中見證取樣組數(shù)為17組,具體見附表 。施工員質檢員對照施工規(guī)范和驗收規(guī)范把好每一道工序緊緊跟蹤檢查。 公司接到顧客投訴應由公司工程部登記、填寫工程質量投訴登記表,并執(zhí)行上述“回訪過程”。 當每一個工程項目交付業(yè)主使用后,公司工程部應根據(jù)竣工項目合同保修期的要求,一年內進行一次回訪,擬定年竣工項目回訪計劃。 ,分公司技術科應以書面形式反饋公司技術部和工程部,初驗收整改的驗證工作由公司工程部和技術部執(zhí)行。如屬初裝飾竣工驗收或有業(yè)主分包的項目,應附上業(yè)主認可(蓋章)的項目清單,詳細標明由我方施工的項目或由業(yè)主分包的項目及甩項項目。 ②設備調試、試運轉或試壓,清洗消毒達到規(guī)范標準要求。 工程竣工驗收階段包括,三個階段: 第一階段:公司組織的內部驗收(初驗收); 第二階段:受業(yè)主委托的質量監(jiān)督部門對工程質量等級核驗(預驗收); 第三階段:驗收合格后,由參加驗收的各方代表在交工驗收證明書上簽字確認,辦理工程的正式移交手續(xù)。 ,應時成品保護具體實施進行技術交底。 (9)成品保護控制 ①制定措施 分公司、項目部在組織編制施工組織設計、施工方案時,對成品保護工作要提出具體措施。 (8)文件歸檔和銷毀 《企業(yè)法規(guī)匯編》中《檔案管理制度》規(guī)定。 ,責任人應寫出書面報告送公司或分公司有關部門。 《更改通知單》后,填寫《更改記錄表》。 (4)各類文件和資料分為“受控”“非受控”兩種。 項目部技術負責人組織對最終工程質量有重要影響的工序進行適宜的過程參數(shù)及產品特性的控制、監(jiān)控可以用儀器、儀表、安排檢測點以及應用統(tǒng)計技術等方法。 a).責任部門利用業(yè)主投訴,工程質量記錄中的不合格、內審中的不合格報告,對其進行分析以發(fā)現(xiàn)不合格的潛在原因。公司、分公司技術部門對糾正措施的實施進行監(jiān)督檢查并進行效果驗證。 c)糾正措施的制定,實施與驗證。 對不合格過程和不合格項(指質量體系運行中出同的不合格)應制定糾正措施。 (c2)一般不合格過程的評審由分公司主任工程師組織有關人員參加,提出處置辦法的報請公司技術部審批。 a)不合格過程的處置辦法: (a1)返工或返修以達到合格品的要求。以記錄方式進行標識,同時應確認不合格過程的范圍和程度。 、糾正和預方 : a)輕微不合格過程:允許貪偏差項目不符合規(guī)定。 a)施工過程的見證取樣的范圍:施工現(xiàn)場制作的鋼材連接件和砼,砂漿試塊及防水材料,單位工程合格測項目的見證取樣送檢次數(shù)不得少于總送檢次數(shù)的10%。 a)分公司試驗員根據(jù)項目要求,按規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行隨機取樣、做好試樣(度件)標志,項目部應予配合,確保如實取樣,嚴禁弄需作假。 (b4)驗收時由技術部填寫《結構工程驗收記錄》辦理驗收簽證手續(xù)。多層高層建筑的主體結構,還可根據(jù)需要再分成若干階段進行。審核符合要求后,由分公司通知監(jiān)理單位和(或)建設單位,并由他們通知設計單位和質量監(jiān)督部門進行驗收; (a3)驗收時,由技術部填寫樁基驗收記錄,辦理驗收簽證手續(xù)。 :分公司主任工程師組織技術科進行每月的工程質量檢查,對專職檢進行核定,對自檢、交接檢,隱蔽工程檢驗,技術復核及其他技術內業(yè)等工作情況進行抽
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