【正文】 秤、天平各類套1自有2電烘箱300℃臺(tái)1自有（五）檢測(cè)類1激光經(jīng)緯儀臺(tái)2自有2普通經(jīng)緯儀臺(tái)2自有3水準(zhǔn)儀臺(tái)3自有4柜式水平儀臺(tái)1自有5超生波探傷儀CTS21臺(tái)1自有6磁粉探傷儀DCFC臺(tái)1自有7測(cè)厚儀CCH30臺(tái)1自有8高壓檢漏儀臺(tái)2自有第一節(jié) 保證機(jī)械出勤率的措施（1）根據(jù)工期緊任務(wù)重、施工條件復(fù)雜、技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)高，特別是頂管工程和取水泵房施工量大，是保證工程質(zhì)量、工期的重中之重，所以施工前期要以機(jī)械頂管工程和取水泵房施工為龍頭，配合土方機(jī)械、砼攪拌設(shè)備、配電設(shè)備、鋼制卷管等做好進(jìn)場(chǎng)組織工作，并保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好使用狀態(tài)。（5）做好備用設(shè)備計(jì)劃，保證應(yīng)急需要。泵房施工完畢后沉井施工的部分人員可以撤離。頂管施工結(jié)束后，人員隨頂管設(shè)備一起撤出。所有樁基工程枯在水季節(jié)將樁基施工完畢。第一節(jié) 取水頭部和水下管道施工勞動(dòng)力配置及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃工程開(kāi)工后，根據(jù)工程特點(diǎn)配足管道施工、潛水員、電焊工等技術(shù)工人，進(jìn)行取水頭部的拼裝和水下管道預(yù)拼裝，即將取水頭部結(jié)構(gòu)先在岸上拼裝好，水下管道按照設(shè)計(jì)尺寸拼裝好，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。第一節(jié) 周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表材料名稱單位數(shù)量鋼軌Kg500組合鋼模板T鋼支架kg600木材45膠合板㎡木絲板㎡支撐鋼管及扣件kg80梁卡具kg1零星卡具kg2模板㎡14000計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖本工程項(xiàng)目多，工期緊，為了有效地控制工期，采取網(wǎng)絡(luò)法進(jìn)行工期進(jìn)度控制，充分反映各施工工序間的相互邏輯關(guān)系，確定關(guān)鍵線路，便于實(shí)施及檢查，同時(shí)結(jié)合橫道圖，直觀地反映形象進(jìn)度。第一節(jié) 各分部分項(xiàng)專業(yè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃各分部分項(xiàng)專業(yè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖和施工總進(jìn)度橫道圖。本標(biāo)段根據(jù)施工計(jì)劃和流水作業(yè)程序，擬計(jì)劃在江堤、工作井和取水泵房設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。 施工臨時(shí)用水現(xiàn)場(chǎng)施工用水的直接從業(yè)主提供的接管點(diǎn)接至各施工處，并裝表計(jì)量。（1）現(xiàn)場(chǎng)施工通道按滿足施工需要設(shè)置，確保施工過(guò)程中的材料、機(jī)械的順利搬運(yùn)。 施工通訊設(shè)施為方便工程施工對(duì)外聯(lián)絡(luò)和施工協(xié)調(diào)，辦公室安裝固定電話。施工材料或用具，采購(gòu)后按計(jì)劃分批分期組織進(jìn)貨，鋼筋、水泥、木料進(jìn)料棚，其它腳手架，砂石料等直接運(yùn)至加工或施工場(chǎng)地。具體施工總平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖（）。確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）“群制、群防”做好工程施工質(zhì)量通病的預(yù)防和施工全過(guò)程的成品保護(hù)。自覺(jué)樹(shù)立環(huán)境保護(hù)和文化保護(hù)高尚意識(shí)。管支架底板通過(guò)4 根GL2 和2 根GSC1 組成，梁上架兩塊GB2板。各種鋼構(gòu)件均用A3 鋼，焊條用T422，焊縫滿焊，焊縫厚度≥8mm。⑨號(hào)法蘭盤是連接的主要構(gòu)件，打樁前需將其密實(shí)焊接于⑩號(hào)鋼樁頂部。所有連接件和導(dǎo)流板待鋼樁定位后，根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸下料制作拼裝。一律滿焊，焊縫高度不小于6mm。鋼絲繩綁扎應(yīng)保證牢固。 原水輸水管道從取水泵房至提邊共2 趟（每趟757m）D142014 鋼管采取頂管施工。在取水泵房和江堤中間設(shè)置頂管工作井。注漿技術(shù)要求如下：注漿液采用水泥和水玻璃雙液型混合液：（R）號(hào)新鮮普通硅酸水泥，摻2%水玻璃，可摻10%30%粉煤灰。鋼管砼樁應(yīng)穿透第③層粉砂層進(jìn)入第④。調(diào)整節(jié)上端設(shè)I40 工字鋼、管座、端板和管槽，管道落在管槽內(nèi)，并用管卡固定在工字鋼上。所有焊縫的有效高度不小于8mm，所有鋼構(gòu)件均做防腐處理。（1）取水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備安裝工程量見(jiàn)下表。二次澆灌前，將基礎(chǔ)表面及洞內(nèi)清洗干凈，待水泵、電機(jī)螺栓定位后用C20 混凝土澆搗，表面原漿漫光，基礎(chǔ)周圍1:2 水泥砂漿抹面厚20mm。防水套管與管道之間中間1/3 填油麻，兩端1/3 填石棉水泥。平面尺寸為2250022800mm。墻體：JQL 上用M5 混合砂漿砌MU10 磚，JQL 下用M10 水泥砂漿砌MU10 磚。內(nèi)墻：廁所內(nèi)墻為灰白色墻地磚貼面高3300，泵房，格柵間內(nèi)外池壁面均為1:2 防水水泥砂漿粉刷，面刷白色乳膠漆，其余內(nèi)墻均為混合砂漿粉刷，面刷白色乳膠漆。電纜溝內(nèi)壁面為1:2 防水水泥砂漿粉刷。采取C25 混凝土封底。底板、框架、墻壁中的預(yù)埋鋼筋與相應(yīng)受力鋼筋的連接必須焊接，采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋在孔洞處盡量繞過(guò)，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)從孔洞中心處截?cái)啵瑢⒔財(cái)嗟匿摻罱钟诎迕嫜囟幢趶澣?，并焊在洞邊加?qiáng)鋼筋或加強(qiáng)環(huán)筋上。刃腳、底梁下應(yīng)有足夠的密實(shí)中粗砂墊層，避免筒體制作過(guò)程中刃腳、底梁產(chǎn)生不均沉陷和傾斜。下沉前應(yīng)先均勻拆除底梁下的墊層，最后均勻拆除刃腳下的墊。沉井下沉允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB14190TX 條的要求。鋼筋混凝土柱與墻連接面，均沿高度間距500mm 預(yù)埋2Φ6，鋼筋伸入墻內(nèi)，柱內(nèi)錨固長(zhǎng)試想240mm，外伸500mm，抗震設(shè)防時(shí)外伸1000mm 或等于墻垛長(zhǎng)，且彎鉤與磚墻之豎縫嵌固。能夠工作在該土層下，密封型頂管掘進(jìn)機(jī)中比較成熟的機(jī)型有：機(jī)械式土壓平衡泥水加壓頂管掘進(jìn)機(jī)（需帶二次破碎裝置）、機(jī)械式土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，結(jié)合本工程地質(zhì)情況及施工特點(diǎn)決定選用機(jī)械式土壓平衡泥水加壓頂管掘進(jìn)機(jī)。頂進(jìn)中假設(shè)土體硬度增大，頂速不變時(shí)，刀盤受到迎面阻力大于預(yù)設(shè)定的刀盤壓力，刀盤漸漸向后縮回，保持刀盤對(duì)土體的壓力不變。無(wú)論土體過(guò)軟或過(guò)硬，當(dāng)自動(dòng)調(diào)節(jié)范圍到達(dá)極限值時(shí)，刀盤報(bào)警裝置報(bào)警，提醒操作人員注意，通過(guò)調(diào)節(jié)頂速，重新設(shè)定刀盤壓力等手段，對(duì)土體進(jìn)行新的平衡。該頂管機(jī)從工作原理上能保證在掘進(jìn)時(shí)，具有平衡開(kāi)挖面?zhèn)认蛲翂毫推胶獾叵滤碾p重作用，無(wú)論停機(jī)或挖掘時(shí)，都能控制正面土體的穩(wěn)定，保證各種地面環(huán)境的安全，從而顯示出和其它頂管機(jī)頭施工方法所不同的獨(dú)特方法。（3）設(shè)備的泥水注入及排出系統(tǒng)工作穩(wěn)定。（6）泥水系統(tǒng)配備管道堵塞后的反沖洗裝置，此時(shí)能夠使用較大的水壓進(jìn)行并不影響開(kāi)挖倉(cāng)內(nèi)的泥水壓力。掘進(jìn)時(shí)預(yù)調(diào)刀盤推力后，刀盤隨土壤壓力變化而前后移動(dòng)，刀盤、刀架相互配合自動(dòng)調(diào)節(jié)切土口大小，保持預(yù)定推力不變，達(dá)到自動(dòng)平衡正面土體壓力的目的，機(jī)頭前部還有與動(dòng)力設(shè)備密封隔離的開(kāi)挖倉(cāng)，調(diào)節(jié)倉(cāng)中的泥漿壓力即可平衡地下水，該設(shè)備是一種具有雙重自動(dòng)平衡作用的頂管機(jī)頭。機(jī)頭的挖掘、觀察激光靶、分析機(jī)頭偏差趨勢(shì)、糾偏、控制地面沉降等關(guān)鍵作業(yè)，均由機(jī)頭操作工程師完成，與其他人員關(guān)系較小，屬中央控制型，容易保證頂管質(zhì)量。水壓在225m 范圍內(nèi)可預(yù)調(diào)，管道、閥門及泵均勻Dg100mm系統(tǒng)。閥門、管路均為Dg32系統(tǒng)。(略)⑥通信系統(tǒng)通信系統(tǒng)主要是地面與管道的通信，該系統(tǒng)由一部20 路的普通電話交換機(jī)和普通電話組成，采用普通市網(wǎng)電話的供電和脈沖方式工作，接入市話網(wǎng)即可與某市市話聯(lián)網(wǎng)通話。A、基坑導(dǎo)軌基坑導(dǎo)軌是安裝在工作坑內(nèi)為管子出洞時(shí)提供一個(gè)基準(zhǔn)的設(shè)備，頂管施工中常常有出洞正常了，頂管施工的一半就正常了的說(shuō)法，尤其是鋼管頂進(jìn)時(shí)，鋼管的剛笥大、糾偏不易，出洞自然就必須更加謹(jǐn)慎，而且導(dǎo)軌在鋼管頂進(jìn)施工時(shí)，管節(jié)還需在導(dǎo)軌的支撐下進(jìn)行施焊對(duì)接，可見(jiàn)導(dǎo)軌之重要。管節(jié)一般支撐在滾輪上。中間頂鐵是由于通常需頂進(jìn)管節(jié)的長(zhǎng)度大于主千斤頂?shù)纳斐鲩L(zhǎng)度，主千斤頂頂進(jìn)伸出完畢后縮回，加上中間頂鐵后方可繼續(xù)推進(jìn)至能夠?qū)酉乱还芄?jié)的長(zhǎng)度，起延伸主千斤頂推力的作用，同時(shí)也將幾個(gè)點(diǎn)的主推力傳向環(huán)形頂鐵。它通常采用整體的結(jié)構(gòu)。①設(shè)備安裝：整套頂管機(jī)械由頂管機(jī)頭（含、糾偏系統(tǒng)）、主千斤頂系統(tǒng)、進(jìn)排泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、承力鋼構(gòu)件組成。b、管節(jié)堆放處應(yīng)事先清理平整，管節(jié)堆碼應(yīng)排列整齊，在堆放管節(jié)時(shí)須用專用吊具，吊放運(yùn)作應(yīng)平穩(wěn)，就位后立即用三角木墊實(shí)。②頂管設(shè)備就位、安裝、調(diào)試a、安裝導(dǎo)軌鋼管頂管必須使用裝配式滾輪支架作為導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安放在混凝土基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位安裝后必須穩(wěn)固，標(biāo)高、位置正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不移位，不變形，不沉降。導(dǎo)軌設(shè)置坡度與設(shè)計(jì)軸線相同。由制作和軌道調(diào)整共同保證。c、安裝主頂設(shè)備主頂設(shè)備是指安裝在承壓壁前方，使頂管掘進(jìn)機(jī)和鋼管管節(jié)向軸線方向頂進(jìn)的加力組合裝置。油泵站設(shè)置在距離主千斤頂?shù)慕?，油路安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵站應(yīng)在井口操作間內(nèi)工作。千斤頂布置及滾輪支架圖（略）d、頂管掘進(jìn)機(jī)的安裝頂管機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在地面上對(duì)整機(jī)應(yīng)作詳細(xì)檢查。調(diào)整后應(yīng)使掘進(jìn)機(jī)機(jī)體與各組滾輪均接觸密實(shí)，滾輪的受力均勻。本工程中管道埋深10m 左右，地下水豐富且受長(zhǎng)江水補(bǔ)給、卵礫石土體在強(qiáng)大的土壓、水壓作用下將會(huì)自預(yù)留的間隙中噴出，洞口處理措施不得當(dāng)勢(shì)必會(huì)發(fā)生事故，因此必須有可靠的技術(shù)措施。5抗張強(qiáng)度MPa≥14扯斷伸長(zhǎng)率%≥450壓縮永久變形%≤20接頭扯斷強(qiáng)度MPa≥10b、洞口加固措施本工程出洞口位于地下10m，地層為液泥粉質(zhì)粘土與粉細(xì)砂互層，滲透系數(shù)大，地下水豐富且受長(zhǎng)江水補(bǔ)給，地層難以成拱，這就給掘進(jìn)機(jī)出洞帶來(lái)了很大困難。漿液注入一定量（計(jì)算值）后，再次壓注反復(fù)循環(huán)至最后拔出。這種情況發(fā)生后，掘進(jìn)機(jī)前方的土體會(huì)發(fā)生不規(guī)則的坍塌。由于鋼管管道連接、焊接時(shí)間達(dá)10 小時(shí)以上，因此出洞的臨時(shí)防退措施必須周密。b、分析頂進(jìn)速度，頂力，機(jī)頭土倉(cāng)內(nèi)的土體側(cè)壓力，刀盤扭矩等參數(shù)，頂進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)機(jī)頭土倉(cāng)內(nèi)土壓的大小確定，嚴(yán)格根據(jù)預(yù)定的土倉(cāng)土壓，刀盤扭矩頂進(jìn)，禁止機(jī)頭超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。糾偏：鋼管頂管的糾偏分兩種情況。因此鋼管的初期頂進(jìn)糾偏技術(shù)，在本次頂管是顯得尤其重要。鋼管頂進(jìn)中的糾偏，應(yīng)突出勤糾、緩糾的原則，勤糾是指對(duì)掘進(jìn)機(jī)的方向要勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)微小的偏差，就要采取糾偏措施。此時(shí)要十分嚴(yán)格地控制掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的頂速，克服急躁情緒，頂速應(yīng)控制在1015mm/min 范圍內(nèi)，留出充足的時(shí)間慢慢找出偏心頂力糾偏的最佳頂力，保證一次出洞順直。這些特點(diǎn)帶來(lái)了頂鋼管糾偏的利弊，有利的一面是，如果在頂進(jìn)初期就掌握好頂進(jìn)的方向，在以后頂進(jìn)管子時(shí)，就不易產(chǎn)生較大的偏差，可使管道頂進(jìn)順利，并且因?yàn)殇摴艿捻樦焙湍ψ柘禂?shù)小，阻力也較小。頂進(jìn)時(shí)激光經(jīng)緯儀常開(kāi)啟，機(jī)頭操作人員通過(guò)觀察計(jì)算機(jī)顯示屏幕上的激光光斑移動(dòng)數(shù)據(jù)及頂進(jìn)的長(zhǎng)度，分析偏差發(fā)展趨勢(shì)，確定應(yīng)采取的糾偏方法。④正常頂進(jìn)時(shí)的技術(shù)措施a、準(zhǔn)備好空壓機(jī)、風(fēng)鎬，鑿碎磚封門，將機(jī)頭頂入洞口后下設(shè)備段。經(jīng)驗(yàn)說(shuō)膽頂管掘進(jìn)機(jī)在出洞時(shí)受到的地下水壓力遠(yuǎn)大于主動(dòng)土壓力， 的水頭壓力，計(jì)算可知掘進(jìn)機(jī)的向后退回的力量達(dá)908kN。注漿也可以按正常加固土體的方式，由上面直接用鉆機(jī)打孔壓密注漿，無(wú)論何種施工方法，加固土體的范圍都是：高寬深=555m。具體施工方法為：在沉井施工時(shí)即將Dg50 的注漿預(yù)留管埋入井壁，注漿預(yù)留管的接近井外壁的一頭用軟木塞封堵，井內(nèi)壁的一頭用普通管堵封堵。在洞口密封構(gòu)造上，采用密封橡膠圈加可充氣應(yīng)急膠圈的雙層密封結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：頂管過(guò)程中充氣密封圈是不工作的，如果主橡膠密封圈因磨擦損壞導(dǎo)致密封失效，高壓地下水涌入井內(nèi)的危急情況下，使用打氣泵給充氣應(yīng)急膠圈充氣，及時(shí)控制漏水，在安全狀態(tài)下處理或更換新密封圈。③頂管出沿口密封的技術(shù)措施頂管過(guò)程中，管子從工作井出洞時(shí)，管道外壁與洞口之間都必須預(yù)留一定的間隙。起吊中應(yīng)使用專用吊具，保證平穩(wěn)、緩慢、嚴(yán)禁沖擊、碰撞，并由專人指揮。環(huán)形頂鐵外徑必須與管道直徑一致，利用環(huán)的外部推動(dòng)管節(jié)，為增加強(qiáng)度，剛度，可增加厚度和向內(nèi)徑方向的尺寸。頂進(jìn)時(shí)可在組合千斤頂架上安裝4 只主千斤頂。工作井在作承壓壁時(shí)，為使承壓壁受力均勻，在承壓壁與井壁間澆筑找平的混凝土砂漿，砂漿強(qiáng)度宜在100左右。本工程設(shè)計(jì)的管道標(biāo)高距井底板的標(biāo)高遠(yuǎn)大于所需的設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)使用工字鋼制作支架支撐。滾輪與管道接觸位置的平行度、等高等參數(shù)由制作時(shí)保證，但在安裝時(shí)必須復(fù)核。管口圓度、端面平行度、垂直度；管內(nèi)、外防腐情況。設(shè)備安裝工藝流程框圖如下圖示放樣安裝洞口止水圈安裝滾輪支架安裝后靠背機(jī)頭吊裝就位安裝操縱臺(tái)、控制柜、主千斤頂油泵安裝激光經(jīng)緯儀接通電路、油路選水源、砌泥漿池安裝注漿泵安裝注入泥漿管路試車②頂進(jìn)施工作業(yè)流程：工作井至大堤邊的頂進(jìn)施工工藝流程框圖如下圖示：頂管施工準(zhǔn)備機(jī)頭進(jìn)洞入泥頂進(jìn)吊下管節(jié)、焊接頂進(jìn)、測(cè)量、記錄、糾編頂完一節(jié)最后一節(jié)竣工測(cè)量水下切割機(jī)頭結(jié)束安裝中繼間？接中繼間NONOYES取水泵房至工作井段頂管重復(fù)上述操作，管道機(jī)頭從取頭泵房頂進(jìn)工作井，機(jī)頭直接從工作井內(nèi)吊出。一根管節(jié)被壓入土中后，吊入下一管節(jié)連接，繼續(xù)頂進(jìn)，反復(fù)循環(huán)頂進(jìn)至預(yù)定長(zhǎng)度，管道敷設(shè)完成，頂管施工工藝原理圖如下圖所示。C、承壓壁承壓壁是指工作井后部，安裝在沉井后座墻與主千斤頂之間的鋼結(jié)構(gòu)件。B、頂鐵頂鐵可分成環(huán)形頂鐵和中間頂鐵兩類。導(dǎo)軌本身必須具備堅(jiān)固、挺直，管節(jié)壓上去及頂進(jìn)受力時(shí)不變形等特性。該系統(tǒng)的各部電話安裝在機(jī)頭、中繼間、地面控制間內(nèi)。中繼環(huán)采用兩段無(wú)鉸的殼體形式，前后殼體間安置兩道D 型橡膠止水閥，防止環(huán)外泥水滲入。④觸變泥漿系統(tǒng)長(zhǎng)距離頂管施工中，采用泥漿減阻技術(shù)可有效降低管外壁與土體的摩阻力，大大提高頂管工作效率。啟動(dòng)和停止由電氣系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制。在穿越江河、道路、流砂、淤泥等復(fù)雜工況的頂進(jìn)施工中，無(wú)需輔助施工措施，可節(jié)約大筆城市建筑物和地下管線的防護(hù)費(fèi)用。頂管掘進(jìn)機(jī)整機(jī)為二段無(wú)鉸式結(jié)構(gòu)，對(duì)稱分布的6 只500kN 單作用油缸，即起連接兩段機(jī)頭的作用，又起糾偏作用，機(jī)頭前段依次組裝有刀盤、泥漿倉(cāng)（開(kāi)挖倉(cāng)）