【正文】 密實預防措施溝槽及路基回填的密實度是路基施工的關鍵部位。C、嚴格控制回填厚度或碾輪爬坡碾壓。溝槽邊坡塌方，基礎沉降，溝槽沉陷，管道結構碰擠變形，壓碎管基厚度不夠，振搗不實，整體斷裂，管座砼蜂窩孔洞預防措施根據土質適當放坡，無條件放坡處支撐加固。管道位移超標、反坡、錯口，備管不封堵，管頭外露過長的預防措施采用掛邊線安管，調整每節(jié)管子中心線和高程時用要支墊牢固，先穩(wěn)管，避免管道位移，認真測量。收品部分磚體中磚縫搭接不得少于3/4磚長，三面收口最大4cm。繁重交通的路面上，安裝重型井蓋。砼墊層強度、平整度達不到要求的預防措施：砼墊層避免人工拌和，必須采用商品混凝土，集中運到施工現場，人工進行攤鋪，并加以草袋養(yǎng)護。其主要職責為：項目經理為施工質量的第一責任人，對所有工程的施工質量全權負責，對工程質量實施統一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策；對職工進行“百年大計、質量第一、用戶至上”的教育，廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動；正確處理施工質量與施工進度以及監(jiān)理的關系，合理安排施工程序，確保工程質量。（2）工程師職責貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)發(fā)布的各項技術規(guī)范、規(guī)程和質量管理措施，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防工程質量事故發(fā)生；協助項目經理召開工程質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，及時上報質量事故及質量事故報告；對技術問題和質量問題提出改進措施，指導開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動。對違反施工程序和操作規(guī)程的現象及時制止，嚴重的責令其停工；主持工程質量檢查，督促質檢部門進行分項，分部工程質量的評定，主持驗收工作。建立分項、分部、單位工程質量臺帳，隱患通知書和監(jiān)理聯絡臺帳，質量事故臺帳及工作質量獎罰臺帳等；及時上報月、周工程質量報表并附分析小結。創(chuàng)優(yōu)的相應措施建立創(chuàng)優(yōu)領導小組，由第一管理者任組長，項目總工任副組長，各個部門負責人參加，負責制定詳細的規(guī)劃，將各項工程的分項質量目標分解到各部門及各類人員，并進行實施、檢查和評審。廣泛采用新技術、新工藝、新材料、新設備。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標管理分解圖創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標管理體系圖單位工程檢驗評定由總工程師主持、各項目隊技術主管、隊長及各部門負責人參加單位工程檢驗評定由總工程師主持，各項目隊技術主管、隊長及各部門負責人參加施工全過程控制點由工程部負責各項管理點，由技術室負責自檢、互檢、交檢，由作業(yè)班長負責監(jiān)、檢、測制度，分別由監(jiān)理、副指揮長、技術主管主持有關人員參加創(chuàng)全優(yōu)目標管理由安全質量監(jiān)察室負責質量監(jiān)查質量控制及QC小組活動由領工作業(yè)班長主持質量保證系統性系統性可靠性各種原始記錄、憑證資料、臺帳，按規(guī)定由各部門提供技術資料保證關鍵線路、施工總進度控制圖科學性、可操作性、實施性施組流水施工網絡，分項工序施工進行制度程序施工，場地整潔，防止污染環(huán)境具體保證實施條款及督促落實。采用全站儀對全線進行測量控制。項目部及施工隊實行質量保證金制度，指定嚴格可行的獎懲制度，逐月兌現。十、創(chuàng)優(yōu)目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及創(chuàng)優(yōu)保證措施創(chuàng)優(yōu)目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃杜絕質量事故，確保用戶本標段所有材料均為合格材料。（4）質量檢查科職責認真貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎罰條例，負責工程質量措施和質量獎罰條例，負責工程質量的核定工作，并對其工作質量負責；負責施工項目工程質量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質檢員復檢和質檢工程師終檢“三檢制”落實情況。主持重要項目和新技術、新工藝的技術質量交底工作，以及重點工程控制軸線測量的復查、審定和核準工作。嚴格執(zhí)行質量獎罰制度，按“三不放過”的原則處理質量事故；每月組織一次工程項目的質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。震動梁前面要有積結的混凝土，梁底出現空隙時，人工往梁前補料，再用震動梁來回往返整平提漿，而后用3米直尺按縱、橫、對角線幾個方向檢查平整度，對不平處及時修補使之完全平整。不良地搟段回填灰土。井圈與井墻之間座水泥砂漿。檢查井井徑不圓，尺寸不符合要求，砌磚通縫，圓井收口不均勻流槽不滿足要求，踏步不規(guī)矩，井蓋開圈移動錯位或破裂檢查中與路面銜接不順，雨水面較路面高突或過低，四周下沉。加強管理：挖槽時專人把關，避免超挖分層夯實，溝槽中的積水、淤泥、有機雜物，認真處理機械碾壓不到的邊角部位，小型夯具夯實，純砂性以外的其它土質堅決不用水飲法，避免溝槽下沉。E、杜絕帶水回填。B、嚴格控制壓實含水量在最佳含水量177。從汽車上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相同的砂8份，碎（卵）石16份，組成一組樣品。隨機地從不少于10袋中各取等量水泥，經混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗試樣。④施工中所用的砂子，片石先取樣試驗，合格后進行開采進料，不得邊采、邊用、邊試驗。②本合同段建立一個試驗室，在“試驗大綱”中明確試驗設備的效能。五、工程竣工后，交付前的質量管理工作竣工后，如工程尚有質量上的問題，須及時補救，確保工程的完美性。隱蔽工程由項目總工程師、質檢員會同現場監(jiān)理進行驗收。對參與施工的全體人員進行質量意識教育，對從事特殊專業(yè)的施工人員進行培訓，持證上崗。工程師協同施工員根據現場情況和業(yè)主要求精心做好施工組織設計，技術人員根據設計要求定出各項工程的質量保證措施。澆注入模的混凝土采用震動器具搗實，要做好模板的配板設計，模板和支架有足夠的承載力和剛度，模板和混凝土粘著力要小，接縫嚴實，不露漿，模板拆裝方便，預留孔和預埋件位置正確，固定牢靠。指揮部設總質檢工程師，并設定全質量部門，隊、班組設專、兼職質量檢查人員。（6）、加強工程試驗工作。（4）、采取多種形式對項目全體人員進行質量教育，樹立“百年大計、質量第一”的思想，強化項目全體人員的質量意識。二、質量管理組織機構及主要職責質量管理組織機構質量目標我公司將按“誠信為本，科技取勝，持續(xù)改進，顧客滿意”的質量方針，做到高標準、嚴要求，精心組織，科學施工，對項目工程實行質量目標管理，確保工程質量一次交驗合格率100%，優(yōu)良率達96%以上，主體工程項目均達到優(yōu)良，爭創(chuàng)全優(yōu)工程。嚴格控制砂漿配料精確度和攪拌時間。拆下的模板進行修整，以備下次使用。烈日暴曬時在防曬棚中做面壓紋，以防砼面砂漿層干燥過快，無法達到技術要求的紋視深度。壓紋采用壓紋法使混凝土表面粗糙。揉漿做面先將鐵滾上面黏結的水泥漿塊除掉，清洗干凈表面。 攤銷填倉混凝土時，應注意避免將砼撒到相鄰的砼板上，拉毛后立即清掃，用鋼絲刷剔沖。插入式震搗器應快撤慢提，震搗棒每一棒位的震搗時間為20~30秒，以混凝土上停止下沉、不冒氣泡、表面泛漿為宜，特別加強對企口位置的震搗。 攤銷填倉混凝土時，應注意避免將砼撒到相鄰的砼板上，拉毛后立即清掃，用鋼絲刷剔沖。對經緯儀、水準儀、抗折試驗機等儀器進行校核。機具準備：3毫米厚鋼板沖壓成模板，采用蝴蝶結與支撐桿加固模板。養(yǎng)生七天后，還必須堅持每天撒水，保持表面濕潤，直至上層施工。清除堆于路基范圍內的廢棄土料，運往指定棄土場。⑨路基整修按設計要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應標高，編制整修計劃，并將檢查結果和整修計劃報監(jiān)理工程師批準。冬季施工，必須在基層不凍的狀態(tài)下進行，土料應覆蓋保濕，凍土及夾有凍塊的土料不得使用，已熟化的石灰應在次日用完，以充分利用石灰熟化時的熱量，當日拌合灰土應當日鋪填夯完，表面應用塑料布及草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強度?；彝僚浜媳葢显O計規(guī)定，用2：8(石灰：土，體積比)。⑦檢測驗收路基壓實后，按規(guī)范要求用灌砂法或核子密度儀進行自檢，將檢查結果匯總分析，并將評價結果及時反饋給現場工作人員，及時調整，確保路基壓實質量。灑水采用在取土場內提前灑水悶濕或在攤鋪后的土料上灑水。碾壓時經常檢驗壓實度。⑤攤鋪整平使用推土機粗平，然后壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，然后平地機進行細平。 ④填土 采用挖掘機或裝載機裝土，自卸車運輸至填筑地點。③基底處理 將路基用地范圍內原地面至少100—300mm內的草皮、樹根、垃圾和農作物根系等不適宜材料予以清除，堆放在棄土場內。 采用縱向全寬開挖，由上而下逐層開挖，采用挖掘機取土，自卸車運輸的方法；對土、軟石及強風化巖石采用推土機、裂土器配合挖掘機直接進行開挖。采用推土機、鏟運機進行移挖作填；合理確定土場的位置后，組織大批車輛進行運輸填筑，快速施工。 路基放樣：根據設計圖紙各樁號橫斷面中土路肩的設計標高與設計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標，用全站儀極坐標法，測放路邊線。使用全站儀和微機內道路施工放樣軟件，依據首級導線點和設計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測橫斷面，提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定工作量。本工程施工工藝流程如下：工程測量 路基土石方填筑 路基2：8灰土 C25(20厘米)水泥混凝土路面工程測量、交接樁及線路復測中標后，測量技術人員應與業(yè)主設計單位聯系，在設計人員帶領下交接導線控制點，水準控制點，辦理交接手續(xù)。雨后填土要測定土壤含水量，如超過規(guī)定不可回填。原則上，管溝以上30cm采用沙回填，但本工程未采用，全部用土填，用土過篩并每填20cm夯實，待管溝填平后結束。1000m的管道在一晝夜內允許的滲出或滲入水理（t）管徑DN（mm）200300400500鋼筋混凝土管25354550測量滲水量時，可根據表計算出30mm的滲水量是多少，然后求出試驗段下降水位的數值（事先已標記出的水位為起點）即為滲水量。在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，如管道設在干燥型土層內，要求試驗水位高度應當高出上游井管頂4m。在高級和一般路面上，井蓋上表面同路面相平，允許偏差為177。流槽上部應作垂直墻。排水檢查井內需作流槽，應用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。凡管道與混凝土構件接觸的地方，都要在伸出口用一塊厚度約13mm的氯丁橡膠板包住管子，橡膠板邊緣與混凝土外沿對齊，橡膠消氏硬度為4070。D、混凝土應采用普通混凝土或防水混凝土。（1）操作工藝 A、磚砌體材料宜采用燒結普通磚。但必須使基礎，八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。本工程基礎為900（2）不可分隔間斷作業(yè)。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一個垂直平面內。管道進入溝槽內后，能上能下進行校正找直。砼管待基礎混凝土強度須達到設計強度等級的50%和不小于5Mpa時方準下管。檢查管子內、外表面應光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。第六節(jié) 雨、污水管道安裝管道混凝土鋪設完畢后，即可進行雨、污水管道安裝工作?！痘炷翉姸葯z驗評定標準》按現行標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗試塊，并評定混凝土強度等級，應符合設計要求和評定標準的規(guī)定?；炷翝仓^程中，應有專人負責注意觀察模板、支撐、管道和頂留孔洞有無走動情況，當發(fā)現變形位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。澆筑時如高度超過2m，應使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土發(fā)生離析現象。四、施工操作工藝混凝土拌制應認真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂子→水。石子卵石或碎石，粒徑540mm，含泥量不大于2%。第五節(jié) 管道混凝土基礎工程模板安裝完畢后，即可進行管道混凝土基礎澆注工作。；模板表面清理干凈并采取防止粘結措施。基礎過長，應先安裝基礎兩端的端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側板。校核軸線，放出模板邊線及標高?；A在施工前，清除浮土層、碎石鋪填后夯實至設計標高。2m，粗砂4m，細砂6m。將積水引進集水井后，用水泵抽走。（1） 掌握地下原有各類管道的分布狀況及介質（2）掌握水文地質資料，分別采用井點法、溝底排水溝集水井等措施，進行排水。 冬、雨期施工時，設備應搞好接地處理；運輸機械行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。土石方爆破時，人員及機械設備應撤離危險區(qū)域，挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過，裝土時任何人都不得停留在裝土車上。汽車載重量為挖掘機的3至5倍。 反鏟挖掘機作業(yè)采用溝端開挖和溝側開挖。因本工程工期短，任務重，必須采用機械開挖，開挖時應根據地下水位高低、施工設備條件，合理選用挖土機械，以充分發(fā)揮機工效率，節(jié)省費用，加速工程進度?？闪舫?00mm暫不挖。在中心釘—T形板，使下緣水平。，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設水平板，不高出地面。20放線 根據導線樁測定管道中心線、在管線的起點、終點和轉角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。（6）管道坐標和標高偏差要符合表中規(guī)定。（2）在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，并與固定水準點相連。摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、及其他管道，并明確位置，認真妥善處理好。為此必須加強管溝開挖的進度，為管道安裝提前竣工創(chuàng)造有利條件。12”177。水準點引測：根據業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設置的水準點引測現場施工用水準點，采用高精度水準儀進行數次往返閉合，誤差符合規(guī)范要求后，敷設現場施工用水準點。軸線控制網布設，根據當地地形的實際情況，依據《工程測量規(guī)程》進行控制網布設，布設原則以施工測量方便、容易核驗為原則。施工測量前準備，本工程使用電子經緯儀、自動安平水準儀、鋼尺等測量儀器及工具經國家計量單位檢驗校準，保證測量儀器的準確性。詳見各施工階段施工現場平面布置圖。主要施工機械設備表