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正文內(nèi)容

水電暖安裝工程專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料(文件)

 

【正文】 。(3)洗手間穿樓板的套管其頂部應(yīng)高出地面50mm,底部與樓底面平。裝配時(shí)先在管絲扣上涂上鉛油,纏上麻絲,再旋上管件,旋上四扣后試試比較順利,再用管鉗擰入,使絲扣外露23扣即可。本工程給水立管連接采用卡箍連接,按以下順序進(jìn)行施工:準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件;檢查員橡膠密封圈是否損傷,將其套上其中一根管的端部;將另一根連接管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;把橡膠密封圈套調(diào)整在兩根管子的中間部位,并在周邊涂抹潤(rùn)滑劑,檢查管道中軸線是否和坡度平行;在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi);用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭捶緊卡箍凸邊緣,將上下卡箍螺孔位置,套上螺栓,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺;檢查確認(rèn)卡箍凸邊全賀周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。2)安裝試壓臨時(shí)管路、試壓儀表及設(shè)備。4)(設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力),穩(wěn)壓10分鐘,作全面檢查。試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查管道的管口封堵情況和閥門(mén)的開(kāi)啟情況.6)整體試壓管道的灌水應(yīng)放在標(biāo)高最高處,在管道最高處安置排氣閥及壓力表,灌水時(shí),將排氣閥打開(kāi)排出管內(nèi)空氣,當(dāng)閥門(mén)出水時(shí)即關(guān)閉。8)管道系統(tǒng)合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水,拆除盲板、堵頭等,恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫(xiě)《管道強(qiáng)度試驗(yàn)記錄》。4)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,顯示準(zhǔn)確,無(wú)卡礙現(xiàn)象。(3)排水管安裝 1)工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡固定→封口堵閥→閉水試驗(yàn)→通水通球試驗(yàn)2)管道加工制作本工程排水橫管采用機(jī)制鑄鐵管,柔性連接管,承插接口膠圈密封圈連接。四通,斜三通和斜四通和順?biāo)ê晚標(biāo)耐ǎ⒐芘c橫管連接均應(yīng)以兩個(gè)45度彎頭組成。管道安裝的一般要求:管道安裝前,必須對(duì)管內(nèi)污物進(jìn)行清理。表面不得沾有塵埃、水跡及油污。A、 在生活污水管道上,應(yīng)按下列規(guī)定放置檢查口或清掃口.B、在立管上應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。,其灌水高度應(yīng)不底于底層地面高度,滿水15min后,若液面下降,再灌滿并延續(xù)5min,以液面不下降為合格。安裝前要按設(shè)計(jì)圖紙將給水和采暖管道統(tǒng)一布置,避免交叉,必須交叉時(shí),采暖管道在給水管的上方繞行,管子不得扭曲和折疊,位置排好后鋪設(shè)在管槽內(nèi),每隔6001000mm用專用卡固定。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油.5)熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行;熱熔工具接通電源,等到工作溫度指示燈亮后,方能開(kāi)始操作.管材切割前,必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度,用合適的筆在管表面畫(huà)出切割線和熱熔連接深度線,連接深度應(yīng)符合下表的要求:切割管材:必須使端面垂直于管軸線。6)熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)2014543251674332208444021126450186563242466752630108903240108100501510注:本表加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及施工環(huán)境溫度調(diào)整,若環(huán)境溫度小于5度,加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。預(yù)留要準(zhǔn)確,派專人在打混凝土的時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)巡查,不得有遺漏。工序質(zhì)量,認(rèn)真做好自檢、交接檢工作,做好蹭檢查驗(yàn)收工作。技術(shù)資料嚴(yán)格按DBJ512000資料管理規(guī)程填報(bào)和整理。要向每個(gè)工人做好安全技術(shù)交底。人員出入現(xiàn)場(chǎng)要走安全通道。內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完好無(wú)缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),按“一機(jī)一閘一漏一箱” 要求設(shè)置動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗子,一手掌住鉗把,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳防止齒口打滑失控墜落。1要嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工。試水時(shí)要保護(hù)好墻面,搬運(yùn)管子時(shí)不要碰壞墻邊、墻角、門(mén)窗等。33 / 33。將施工剩下的管狀清理干凈,每天要清理施工現(xiàn)場(chǎng),并將垃圾清除。潔具拖運(yùn)時(shí)要小心,防止碰撞,運(yùn)輸和安裝過(guò)程中不要將地面損壞。如土質(zhì)不良管坑深滿1米時(shí)均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。1割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪機(jī)磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。移動(dòng)工具類(lèi)電線不得使用花線。準(zhǔn)時(shí)參加安全會(huì)議,交作好記錄。嚴(yán)格按施工工藝操作施工。嚴(yán)格按土建的軸線和50線控制管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度,按規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)必須通知監(jiān)理工程師到場(chǎng)。每周六工長(zhǎng)要組織1小時(shí)的質(zhì)量分析會(huì)。)管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油;熔接彎頭或三通時(shí),應(yīng)注意管線的走向宜進(jìn)行預(yù)裝,校正好走向后,用筆畫(huà)出軸向定位線;加熱:管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的連接深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。3)PB管的熱熔連接及安裝要嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行.4)PB管在熱熔連接時(shí),首先應(yīng)準(zhǔn)確進(jìn)行放樣,用專用工具進(jìn)行切割,標(biāo)出需熱熔的長(zhǎng)度后置于配套的熱熔機(jī)上,按產(chǎn)品的打技術(shù)要求的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行連接。(4)采暖管安裝1)戶內(nèi)采暖管管材采用PB管熱熔連接,散熱器為鋼柱型散熱器.2) PB管的安裝應(yīng)在室內(nèi)初裝修后進(jìn)行。C、衛(wèi)生器具下部的排水接管,安裝帶檢查口的彎頭或存水彎。(4)管道坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定:管 徑5075110160標(biāo)準(zhǔn)坡‰35252010最小坡‰515127室內(nèi)立管應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝。PVC排水管支管的安裝應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸琢層確定配管應(yīng)符合下列規(guī)定:斷管工具宜選用細(xì)齒距、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具.斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線.在承插管道之前,應(yīng)先用干布將承、插口表面擦凈。位置應(yīng)準(zhǔn)確:埋設(shè)平整、牢固,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面,固定件間距:橫管不大于管徑的10倍。排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,采用側(cè)向進(jìn)水型45176。7)法蘭接應(yīng)保持同軸性,其螺栓孔中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓自由牽引。2)閥門(mén)與法蘭一起安裝時(shí),如屬水平管路,其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右,如屬垂直管道,其螺栓孔應(yīng)布置于最方便操作的地方。壓力表至少安裝兩個(gè),當(dāng)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力時(shí)保持壓力10分鐘,壓力下降不大于O.05Mpa,再降至工作壓力,不滲不漏即為合格,合格后把水放凈,同時(shí)做好水壓試驗(yàn)記錄。穩(wěn)壓30分鐘,以無(wú)壓力降、接口無(wú)滲漏為合格。3)系統(tǒng)試壓過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。(1)管道水壓試驗(yàn)1)管道系統(tǒng)在試壓前,按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。注意:管件旋入不順時(shí)不得用管鉗強(qiáng)行擰入。(4)管道支、吊、托架的安裝,其位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。(2)管道穿樓板,隔墻板時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)埋時(shí)作好預(yù)留孔洞。(6)保溫管道的套管直徑選擇時(shí),應(yīng)考慮套管內(nèi)徑應(yīng)與保溫層外徑相同。(3)安裝管殼時(shí),核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道規(guī)格是否一致,嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。穿墻套管與墻面平;穿樓板套管下邊與樓板平,上邊高出20mm至50mm.(1)在進(jìn)行保溫施工之前,必須檢查系統(tǒng),應(yīng)滿足以下要求:管道系統(tǒng)試壓完畢,固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢;管道表面無(wú)污物;保溫材料干燥。(1)管道安裝的基本原則:先大管,后小管;先主管,后支管。(3)管道支吊架的固定:用膨脹螺栓固定在大梁和混凝土平板上及柱子上,盡可能避開(kāi)磚墻等部位上。這樣保證支架的統(tǒng)一性。(2)全絲吊桿根據(jù)網(wǎng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,露絲不能過(guò)長(zhǎng),以絲扣末端不超出托架為準(zhǔn)。(4)接地電阻不大于1Ω。(1)按圖紙要求,所有進(jìn)出建筑物的電氣導(dǎo)管,鍍鋅水管均做等電位連接,衛(wèi)生間做局部等電位連接。(5)將避雷網(wǎng)線與引下線焊接連成一體敷設(shè)、卡固應(yīng)安裝牢固,將焊接的藥皮敲掉,進(jìn)行局部調(diào)直后刷銀粉。10mm的鍍鋅圓鋼,卡箍采用20mm3mm鍍鋅扁鋼,長(zhǎng)度不應(yīng)少于150mm,避雷網(wǎng)應(yīng)安裝在屋面凸出處其安裝高度為120mm,(2)避雷線彎曲處不得少于90186。16mm,防雷引下線敷設(shè)應(yīng)與圖紙吻合。接地電阻應(yīng)在回填圖之前進(jìn)行測(cè)試,若電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求時(shí)應(yīng)補(bǔ)做人工接地極。(2)基礎(chǔ)接地體安裝,利用底板(梁)不小于216。2.電焊條、氧氣、乙炔、預(yù)埋鐵件、防腐漆等。:(1)支架已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),必須有腳手架和梯子(1)利用建筑物柱筋作引下線時(shí),鋼筋綁扎完畢。4.使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的接地線打眼時(shí),戴防護(hù)眼。2.橋架電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)防止電纜排列混亂,電纜敷設(shè)彎曲半徑不符合要求。(3)電纜在橋架上可以無(wú)間距敷設(shè),分層敷設(shè)排列整齊不交叉。(4)橋架穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取放火隔離措施,具體做法要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。(2)輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架,應(yīng)單設(shè)卡具吊裝或支撐系統(tǒng),應(yīng)固定在主龍骨上,不得固定在輔助龍骨上。畫(huà)線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤(pán)線槽安裝→金屬橋架的接地保護(hù)→敷設(shè)電纜根據(jù)施工方案,從電纜橋架始終端,確定并標(biāo)出支撐架的位置。2)檢查電線、電纜規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,截面和絕緣層是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料計(jì)劃,各種電纜橋架直線段、彎頭、三通、橋架附件及支、吊架等。(6)直線段鋼制電纜撟架超過(guò)30m,應(yīng)設(shè)有伸縮節(jié)連接板連接,電纜撟架在穿過(guò)伸縮縫處,應(yīng)設(shè)有伸縮板連接。橋架彎曲半徑小于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處300~600mm的直線段設(shè)一個(gè)支撐,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎曲
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