外墻外保溫施工方案(文件)
【正文】 設(shè)鋼絲網(wǎng)，塞入墊片，擰緊，使鋼絲網(wǎng)緊繃，懸浮在保溫板表面，距離板面5～6mm。近陰陽角搭接處必須加固定，防止鋼絲網(wǎng)翹起。兩次間隔不得超過4小時以上，以免形成空鼓脫離。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為5mm。b、粘結(jié)劑選用住總技術(shù)開發(fā)中心KE2膠與干混料配制而成的聚合物砂漿。玻纖網(wǎng)用44或66網(wǎng)眼均可。設(shè)立項目組人員，組成如下項目經(jīng)理施工員技術(shù)員材料員安全員質(zhì)量控制：施工前由專職技術(shù)負責(zé)人進行書面的技術(shù)交底明確工藝做法、節(jié)點要求、質(zhì)量標準。抹灰層表面平整度允許偏差為3mm，立面垂直度允許偏差為3mm。（下窗臺及側(cè)口做法同） 在A軸墻面3軸線PC1拐角窗做法示意如下： PC1窗為拐角窗（如圖），會產(chǎn)生因墻面保溫而遮掩窗戶問題，所以在窗墻連接處安裝60mm小柱，另側(cè)墻面用30mm擠塑板替代55mm聚苯板，降低保溫厚度，同時加輔框。單元間伸縮縫做法墻身裝飾線做法在墻面有兩道裝飾線，外做涂料。在我們以往的試驗中，對加氣混凝土的材料進行過針對性試驗。同時由于聚苯板彈性模量低，受到基層變形時自身產(chǎn)生較小的應(yīng)力，不會將面層10mm厚砂漿層拉裂，因此也無須做任何其他抗裂措施。因此，該處基底性能完全滿足使用要求，無須進行加強處理。本工程部分墻面及窗間墻采用加氣混凝土砌筑。其他做法同飄窗做法票窗上下底采用30mm擠塑板保溫，其他做法同。墻面鋼絲網(wǎng)伸入窗洞口40mm，用錨固件錨固，外抹聚合物砂漿5～8mm。加強工序檢驗和控制工作，每一道工序完成后，均由專職技術(shù)負責(zé)人員組織進行驗收，絕不將質(zhì)量隱患帶到下一施工工序。機具準備需準備的施工機具有：外接電源設(shè)備、電動攪拌機、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、鋼絲刷、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗等。d、鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)外墻抹灰增強材料選用鍍鋅鋼絲網(wǎng)和耐堿玻纖網(wǎng)格布。五、施工準備材料準備a、保溫材料外墻外保溫使用聚苯板，聚苯板采用密度22㎏/m3，導(dǎo)熱系數(shù)（m根據(jù)盤片的位置，鋼絲網(wǎng)下的砂漿厚度在4～6mm，鋼絲網(wǎng)表面砂漿厚度在4mm左右，總抹灰厚度在10mm左右，不宜過薄。聚合物砂漿抹灰鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)完畢后可進行表面抗裂砂漿抹灰工序。陰陽角的卷邊應(yīng)預(yù)先按位置折成直角，保證角處的垂直平整。保溫板安裝質(zhì)量檢查方法和標準見下表：項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5接縫高差2用直尺檢查錨固和安裝鋼絲網(wǎng)保溫板粘貼驗收完畢后，安裝錨固件和鋼絲網(wǎng)。在托架位置上下層苯板之間留2mm縫隙（約于托架厚度相同），縫隙上下苯板及外部鋼絲網(wǎng)、抗裂砂漿均不連接，完全斷開。每粘完一塊板要及時清理板邊擠出的粘接劑，保證板縫中無砂漿。粘貼保溫板。四、工藝做法準備工作施工前應(yīng)清掃墻面浮灰，墻面的混凝土殘渣和脫模劑必須清理干凈，在各陰角、陽角掛垂直線和水平線以控制垂直度和平整度。（2）在瓷磚～瓷磚粘結(jié)劑界面上因溫差產(chǎn)生的剪應(yīng)力是造成外墻瓷磚空鼓、脫落的重要隱患，必須從設(shè)計、選材和施工各環(huán)節(jié)采取減小剪應(yīng)力的有效措施。d）宜采用較寬的磚縫，并用柔性的防水填縫劑填充。c）使用變形能力強的柔性瓷磚粘結(jié)劑。既然有大量的建筑(包括高層建筑)直接在結(jié)構(gòu)墻體上粘貼瓷磚,并沒有發(fā)生質(zhì)量、安全問題，在外保溫系統(tǒng)上粘貼瓷磚也沒有更多的問題。③采用柔性防水材料嵌縫，可吸收變形，增加飾面的抗?jié)B性。2000年發(fā)布實施的《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ1262000是“建設(shè)部‘八五’科技研究項目‘建筑飾面質(zhì)量通病治理技術(shù)研究’，在進行系統(tǒng)全面試驗研究基礎(chǔ)上取得的成果”，其背景是:“從80年代后期開始,飾面磚起鼓、脫落等質(zhì)量事故也不斷增多,而且威脅到人身安全。④此應(yīng)力傳
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