【正文】 試驗(yàn)條件的管道焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。焊縫不宜使用磁粉探傷和滲透探傷，但角焊縫處的檢驗(yàn)可采用磁粉探傷或滲透探傷。管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：A管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求。E試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過檢驗(yàn)并合格，壓力表不少于2塊，應(yīng)安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。強(qiáng)度試驗(yàn)時應(yīng)先升至50％的試驗(yàn)壓力，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min,以無變形無滲漏為合格。各部位的夯實(shí)密度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。運(yùn)行過程中應(yīng)緩慢提高工作介質(zhì)的升溫速度，應(yīng)控制在不大于10℃/h。形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主、監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，實(shí)行各單項(xiàng)工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使質(zhì)保工作落實(shí)到人頭和各項(xiàng)具體工作中。所有分項(xiàng)工程在施工前，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。同時加強(qiáng)因素控制，確定各特殊工序，關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn)，實(shí)施工程施工的動態(tài)管理。積極同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位密切配合，建立每周生產(chǎn)例會，及時解決施工中存在的問題，做到大事處理迅速，小事處理不過夜。 安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程制定以項(xiàng)目經(jīng)理為主，安全負(fù)責(zé)人為輔，各級工長及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。其它部門及保衛(wèi)部門：保證消防設(shè)施的齊全和正常維護(hù)、使用，消滅火災(zāi)隱患。（1）安全教育制度新工人入場時，除公司已進(jìn)行第一次安全教育外，進(jìn)入項(xiàng)目時也要進(jìn)行安全意識、安全知識、安全制度教育。另外，每月全項(xiàng)目還要定期進(jìn)行一次安全教育。（3）安全活動制度安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人定期或不定期召開由管理人員參加的安全生產(chǎn)會議，以便于研究安全生產(chǎn)對策，確定各項(xiàng)措施執(zhí)行人，預(yù)防安全事故，學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)文件。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（3）認(rèn)真落實(shí)施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的投入，確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場職工提供必要的安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)作業(yè)人員的自我保護(hù)，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護(hù)設(shè)施的基礎(chǔ)上。（7）工程駐地、各作業(yè)點(diǎn)常設(shè)專人巡邏保安，晝夜值班。故在施工中更應(yīng)注意。 ③必要時可放緩邊坡或增設(shè)支撐，并加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查； 　 雨季施工時應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧缂愉仩t渣、砂子等，以保證正常運(yùn)輸和安全。本工程專業(yè)種類齊全、施工干擾較多，要在規(guī)定的工期內(nèi)完成，關(guān)鍵在于精心組織，周密安排，從多方面給予有力保障。重視施工組織的動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序、有計(jì)劃的進(jìn)行。堅(jiān)持每天工地碰頭會制度，加強(qiáng)檢查監(jiān)督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。增進(jìn)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和密切配合，及時解決施工中出現(xiàn)的因難和問題，避免差錯和少走彎路，以促進(jìn)工程的順利進(jìn)展。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項(xiàng)目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。 施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的安全宣傳標(biāo)語牌，溝槽等危險處設(shè)置危險標(biāo)志牌，夜間掛紅燈警示。運(yùn)土車輛的車斗采用蓬布加以覆蓋，防止泥土撒落，進(jìn)出工地時，進(jìn)行沖洗，保持道路等干凈、整潔。 29 / 30。噪聲的設(shè)備，如挖掘機(jī)、空壓機(jī)等加裝吸聲減振設(shè)施，減少噪音并使噪音控制在70分貝以下。工地臨時用水及排水設(shè)施全面規(guī)劃，使設(shè)施不妨礙交通和工地周圍環(huán)境。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排，合理組織勞動力進(jìn)場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。在人力、物力、財力上保證工程項(xiàng)目的進(jìn)展，在思想上做到打硬仗的準(zhǔn)備，千方百計(jì)地克服各種可能的困難，確保工期。認(rèn)真采用適合工程實(shí)際的各種成熟施工方法，積極推廣新技術(shù)，充分發(fā)揮設(shè)備能力和材料性能，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快工程進(jìn)度，確保工期建立在技術(shù)先進(jìn)、措施有效的基礎(chǔ)上。加強(qiáng)施工管理，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。在合同規(guī)定范圍內(nèi)盡早開工，人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前，從而以快開工促進(jìn)各項(xiàng)工作推進(jìn)，加快項(xiàng)目實(shí)施。在雨季施工時，要注意： ①應(yīng)全面檢查原有排水系統(tǒng)，進(jìn)行疏導(dǎo)或加固，必要時要增加排水措施，保證水流暢通；防止設(shè)備、材料的失竊和損壞，確保施工正常秩序。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護(hù)，對路口防護(hù)、施工用電、支架搭設(shè)、施工機(jī)具等嚴(yán)格按照安全施工規(guī)范實(shí)施，進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。（2）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目部把安全當(dāng)作第一位工作來抓，下大力氣增強(qiáng)全員安全意識，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查和安全獎罰制度。安全技術(shù)措施（1）施工用電安全措施現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按有關(guān)規(guī)定與布置圖進(jìn)行。每天檢查安全隱患、違章指揮、違章作業(yè)的情況一旦發(fā)現(xiàn)及時發(fā)出整改通知，限期整改。尤其是特種作業(yè)人員，必須持證上崗。后鄞及行政部門保證工人的基本生活條件。安全負(fù)責(zé)人：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實(shí)行使安全監(jiān)察職能。充分發(fā)揮我公司技術(shù)裝備優(yōu)勢，盡可能多地利用機(jī)械化施工，高效率的機(jī)械化施工是縮短工期的重要保證。運(yùn)用TQC方法，切實(shí)抓好施工全過程質(zhì)量控制。實(shí)行質(zhì)量否決制，確保工序質(zhì)量。試運(yùn)行中應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行全面檢查，特別要檢查支架的工作狀態(tài)。將黃色印有文字的聚乙烯警示帶連續(xù)平敷在管道正上方的位置，帶中間不得撕裂或扭曲。在回填時，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。C安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基復(fù)查合格。 管道試驗(yàn)管道試驗(yàn)管道焊接完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性及滲漏率試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各部位的施工質(zhì)量?，F(xiàn)場制作的各種承壓管件，數(shù)量按100%進(jìn)行，其合格標(biāo)準(zhǔn)不得低于管道無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。管線折點(diǎn)處有現(xiàn)場焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢驗(yàn)。如果有不合格焊口，需割開重焊，并且需加倍檢驗(yàn)，直到全部合格為止。設(shè)置安全標(biāo)志，開始吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行，吹洗出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。20177。5186。 （2） 預(yù)熱到要求溫度后，應(yīng)與一次性補(bǔ)償器的活動端縫焊接，焊縫外觀不得有缺陷。 （2） 有流向標(biāo)記（箭頭）的補(bǔ)償器，安裝時應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致。 安裝操作時，應(yīng)防止各種不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞綋p傷補(bǔ)償器。6 并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作； 7 閥門運(yùn)輸?shù)跹b時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊； 8 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活； 9 焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求： 1）閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60176。1 預(yù)制直埋保溫管的現(xiàn)場切割應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）管道配管長度不宜小于2m； （2） 在切割時應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂； （3） 切割后的工作鋼管裸露長度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長度一致； （4） 切割后裸露的工作鋼管外表面應(yīng)清潔,不得有泡沫殘?jiān)? 、對于直埋保溫管道系統(tǒng)的保溫端頭，應(yīng)采取措施對保溫端頭進(jìn)行密封。5 、預(yù)制直埋保溫管道在運(yùn)輸、現(xiàn)場存放、安裝過程中，應(yīng)采取必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層。 采用偏心異徑管（大小頭）時，蒸汽管道的變徑以管底相平(俗稱底平)安裝，在水平管路上，以便于排除管內(nèi)冷凝水；熱水管道變徑以管頂相平（俗稱頂平）安裝在水平管路上，以利于排除管內(nèi)空氣。 I環(huán)境溫度低于5℃時，施焊處采用火焰局部預(yù)熱至15℃以上，方可開始焊接。 E安裝、焊接過程中要防止異物落入管內(nèi)，并采取防護(hù)措施。焊接質(zhì)量保證措施A上崗焊工必須有相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資質(zhì)證，并在有效期內(nèi)。C坡口清理 焊前必須將坡口及周圍（管內(nèi)外）20mm范圍內(nèi)水分、油污物清理干凈，并清除凈焊絲表面的油銹，并應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)焊完該焊縫，否則應(yīng)重新打磨清理坡口。 d． 焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管子外徑?？刹扇?*6m丙晴布防風(fēng)，制作擋風(fēng)作業(yè)棚。D焊條須隨用隨取，領(lǐng)出的焊條須放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊條須當(dāng)天退回焊條房。回填時每壓實(shí)層進(jìn)行密度取樣，經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行上層回填。給水管回填從管道兩側(cè)均衡進(jìn)行，并分層村實(shí)，具體施工要點(diǎn)如下：根據(jù)實(shí)際情況人工打夯或機(jī)械壓實(shí)；填料選用合格的回填材料；回填前槽內(nèi)雜物清理干凈。以滿足《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502612005）的要求為合格。一切就緒后進(jìn)行升壓。堵板采用8mm厚法蘭堵板。在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強(qiáng)度養(yǎng)生后達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可試壓。井蓋及蓋座安裝注意保持水平，路口處井美觀、與路面齊平，綠化帶內(nèi)井口比地面高1015cm。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。如發(fā)生擾動