【正文】 。制作工程中難度較大的是懸挑鋼梁的制作，主要通過懸挑鋼梁的拼接、懸挑鋼梁制作的胎架設計、懸挑鋼梁附件的定位等幾個方面來進行控制。懸挑鋼梁的分節(jié)及吊裝如下圖所示： 連接板摩擦系數(shù)試驗合格鋼結構框架校正完畢換裝高強螺栓（HTB）HTB初擰（為終擰值30～50%）HTB初擰（為終擰值30～50%）HTB 終 擰檢 查 合 格框 架 焊 接HTB軸力抽檢合格HTB槍檢查合格. 高強螺栓連接件檢查結構吊裝前要對摩擦面進行清理，清除浮銹、板邊毛刺、卷邊、切割瘤、油污等。高強螺栓的緊固順序應由螺栓群中央順序向外按初擰終擰程序擰緊，高強螺栓必須當天終擰完畢。，并經(jīng)常檢修，使其處于良好工作狀態(tài)。、油漆、水分及其他影響焊接質量的雜物，應在焊接前清除。，每一層焊道焊完后應及時清理、檢查，清除缺陷后再施焊。，應清理焊縫表面的熔渣和兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，打上焊工鋼印號。探傷比例及標準依據(jù)鋼結構施工質量驗收規(guī)范執(zhí)行。鋼結構油漆前應進行除銹處理，除銹質量等級要求達到設計要求及《油漆前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）的標準，除銹后采用無水無油的壓縮空氣清除附著在構件表面的砂子和粉塵。、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)檢定的合格量具，確保尺寸精度。、拼裝、焊接及油漆工程質量控制程序質量的保證依賴于科學的管理和嚴格的要求，為此特制定本工程鋼結構制作、拼裝、焊接及油漆工程質量控制程序圖。，使工程質量與員工的經(jīng)濟利益密切相關。，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。鋼結構制作部分的報驗工作分別由鋼構件加工廠向業(yè)主、監(jiān)理進行申報；鋼結構現(xiàn)場安裝的報驗工作由我司向業(yè)主、監(jiān)理進行申報，并且要求上道工序完成、驗收合格后，方可進行下道工序的施工。、工種及施工技術交底要求。、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實整改，確認安全后方準施工。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設備。配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實防火、防中毒措施，并指派專人值班。，高空作業(yè)必須系好安全帶。，四周應接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設備應安裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。CO2氣體也應妥善保管。，應采取如下預防措施：，如有特別防范設備，亦應裝上，井架、外架上綁扎防護物并與建筑物拉接牢固。、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。，不可生火，生火時應嚴格戒備。，應采取緊急預防措施。成品保護管理組織機構首先根據(jù)實際情況制定具體的成品、半成品保護措施及獎罰制度，落實責任單位或個人；然后定期檢查，督促落實具體的保護措施，并根據(jù)檢查結果，對貢獻大的單位或個人給予獎勵，對保護措施不得力的單位或個采取相應的處罰手段。運輸、轉運、堆放，拼裝、吊裝過程中應防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構件質量。鋼結構安裝就位后，機電、屋面板安裝班組在穿插施工中應特別注意交叉施工部位的保護，任何人均不得隨意敲打桿件。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。1. 若不給自己設限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。所有構件在運輸、轉運、堆放、拼裝及安裝過程中，必須注意油漆的保護。鋼結構弧型懸挑梁、及其它鋼構件在運輸、堆放過程中設計專用胎架，拼裝時必須設計專用胎架。本工程工期緊,如何進行成品保護必將對整個工程的質量產(chǎn)生其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質高速地進行施工。，警戒人員應采取緊急措施。，準備搶救災情。鋼結構安裝高空作業(yè)量大，需用安全設施多，為確保施工安全，現(xiàn)場將組建專業(yè)安全班組，負責工程安裝中所需的一切安全設施的搭設。，風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜。，開工前檢查身體。，新進人員上崗，須經(jīng)施工負責人作補充交底。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。、設施、設備的各種安全設施、安全標志和警告牌等不得擅自拆除、更動，必須經(jīng)規(guī)定負責人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。鋼結構工程施工必須在原材料、制作、安裝等各方面嚴格控制把關，確保鋼結構工程質量達到優(yōu)良標準。，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預防質量事故的發(fā)生。，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)試驗進行復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料用于本工程。，并實行監(jiān)督和反饋制度。油漆施工必須按照油漆說明書要求或技術工程師的指導進行。焊接質量保證程序見—焊接質量保證程序圖。、焊角尺寸、焊喉進行檢查記錄。，確保焊接質量。，應在焊縫的兩端設置引弧板和引出板。，施工時妥善放置。焊前確認根據(jù)結構特點確認焊接順序鋼構件拼裝調整完畢襯板引弧板安裝檢測焊接完成坡口清理預 熱焊接焊中檢測碳弧氣刨砂輪打磨局部處理焊工自檢必要時后熱焊縫外觀檢查填寫焊縫質量檢查表打 磨超聲波探傷檢查焊接場地清理工藝記錄報告不合格合 格預熱溫度測試間隙測定、錯口檢測 氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查、墊板檢查焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查確認安全施焊條件CO2送氣檢查電流、電壓檢測焊道清渣、外觀檢查層間溫度檢測焊道裂紋、氣孔自檢CO2氣體流量純度壓力檢測送絲穩(wěn)定性檢查導電嘴保護罩磨損檢查焊絲外伸長度檢查、焊接方法及焊接材料的選擇在焊接時為盡量減小結構焊接后的變形和焊后殘余應力，結構焊接應盡量實行對稱焊接，讓結構受熱點在整個平面內對稱、均勻分布，避免結構因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應力。安裝時，高強螺栓應能自由穿入孔內。QUY 50噸液壓履帶式起重機起重性能見下圖：學習參考QUY 50噸液壓履帶式起重機額定總載重表 (單位:噸）起重臂長（米）1316192225283134374043464952工作半徑（米） 　　　　　　　　　　　　　4