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正文內(nèi)容

高層框剪多功能寫(xiě)字樓施工設(shè)計(jì)方案(文件)

 

【正文】 澆筑混凝土用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),采用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位,同時(shí)由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。柱子混凝土澆筑時(shí)采用串筒下料,避免混凝土離析,梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn),原則上不留施工縫,如因特殊情況(如停電、停水、臺(tái)風(fēng)、暴雨等),其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi),并留成垂直縫。主樓部分梁板混凝土的澆筑采用一臺(tái)混凝土輸送泵澆筑,詳見(jiàn)附圖26:《主樓梁板砼澆筑示意圖》。樓板澆筑混凝土前,在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線,并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭,亦設(shè)置標(biāo)高控制線,振搗后,牽麻繩以控制樓板平整度,用3m長(zhǎng)刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平,然后用木搓板搓平?;炷羶?nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑,另外,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比;在混凝土泵送以前,應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道,而后泵入水泥砂漿,使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài),再正式泵送混凝土;混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作;輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,向下傾斜的管道,應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞;當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土;在混凝土泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土,以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞;如遇堵塞,應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn),漿混凝土吸回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。⑷采用對(duì)拉螺桿固定地下室壁板(剪力墻)模板時(shí),宜在對(duì)拉螺桿加焊一道止水環(huán),止水環(huán)直徑為5cm.⑸拆模時(shí),防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%,以防拆模時(shí)碰損砼。水平施工縫的處理:澆筑前對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛,用水沖洗,清除浮渣,并保持濕潤(rùn),鋪上一層20—25厚的水泥砂漿,其材料和水灰比同砼相同,搗實(shí)后,再澆筑砼,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在壁板(剪力墻外墻)的水不施工縫,留置止水鋼板(2mm厚,200寬),詳見(jiàn)附圖27:《地下室防水大樣圖》。建筑物四周采用阻燃式密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉,安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護(hù)。,,,剪刀撐間距6m設(shè)一道,搭設(shè)到頂,斜桿與水平桿成45176。通過(guò)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整體或分片提升。一方面它作為豎向?qū)蜓b置,支架可沿其自由升降,同時(shí)提供了水平約束,防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜;另一方面,為提升機(jī)構(gòu)的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供條件。其上設(shè)有安全感,具有單向鎖定功能,當(dāng)支架提升時(shí),安全桿轉(zhuǎn)動(dòng)讓開(kāi)限位塊,超過(guò)限位塊后恢復(fù)自鎖功能??刂乒襁€設(shè)有短路保護(hù)、斷路保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)及狀態(tài)顯示功能,任何一個(gè)升降單元出現(xiàn)故障,整個(gè)爬架便會(huì)自動(dòng)停止。砌體工程本工程砌體177。構(gòu)造柱必須與圈梁連接,在柱梁交節(jié)點(diǎn)處,柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi),箍筋應(yīng)加密,具體方案待與設(shè)計(jì)院協(xié)商后定。裝修工程本工程裝修工程僅包括墻體抹灰及外墻粗裝修工程(面磚飾面等精裝修工程待確定后再詳細(xì)編制施工方案),應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范施工,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):對(duì)于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水;加氣砼墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠;抹灰前對(duì)于墻面灰縫不飽滿處用1:3水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ);控制抹灰厚度。防水工程對(duì)衛(wèi)生間等有特殊防水要求的房間,待設(shè)計(jì)明確后,施工時(shí)再編制詳細(xì)的單體作業(yè)設(shè)計(jì)以指導(dǎo)施工。5水泥砂漿保護(hù)層 20厚地缸磚 10厚 對(duì)非上人屋面,無(wú)砂漿保護(hù)層和地缸磚,只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護(hù)層。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用或更換。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)及近,由高到低的程序進(jìn)行,最好的每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,用 2m的方尺找平找平層應(yīng)粘接牢固,沒(méi)有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象。卷材防水層施工:⑴施工準(zhǔn)備工作:屋面防水工程施工前,應(yīng)通過(guò)圖紙會(huì)審,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并應(yīng)編制防水施工方案和技術(shù)措施。②鋪設(shè)順序:防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn),附加層和屋面排水比較集中部位的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。由于應(yīng)力集中,往往先于大面積防水層提前破壞,因此在這些部位加做增強(qiáng)附加層,附加層可采用卷材條加鋪。鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),應(yīng)隨鋪隨拍實(shí),并用刮尺找平。:地缸磚保護(hù)層的結(jié)合層采用水泥砂漿,鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)排水坡度要求掛線,以滿足排水要求,并保證地缸磚橫平豎直。安裝工程施工詳見(jiàn)附件三:《安裝工程施工組織設(shè)計(jì)》。根據(jù)當(dāng)日氣溫適當(dāng)配制摻用防凍劑,保證砂漿的冬季。邊坡隨挖隨錨,及時(shí)封閉周邊,防止基坑邊土的流失導(dǎo)致基坑坍塌事故。安裝工程本工程安裝工程包括給排水、采暖、空調(diào)、電氣照明及弱電等系統(tǒng)(通風(fēng)及電氣設(shè)備在合同范圍之外)。綠豆砂保護(hù)層撒綠豆砂時(shí)要均勻,掃時(shí)要鋪平,不能有重疊堆積現(xiàn)象。⑥水落口杯、天溝、防水層收頭等節(jié)點(diǎn)部分,均應(yīng)采用與防水層相同材料多作一層或數(shù)層。由于節(jié)點(diǎn)處理工序多,而且工作面狹小,施工難度大,因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件,經(jīng)xx市建工局檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證并具有核發(fā)的材料準(zhǔn)用證,進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定取樣復(fù)試,合格后方可使用。兩個(gè)面的相接處,如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧,其半徑為150mm。 水泥砂漿找平層施工:找平層是鋪貼卷材防水層的基層,必須要保證其密實(shí)性,避免因其裂縫而拉裂防水層。干爐渣必須鋪實(shí)壓平,找坡坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,平整度要符合規(guī)范要求,用2m長(zhǎng)尺檢查不超過(guò)1cm。地下室防水見(jiàn)地下室工程,屋面防水詳見(jiàn)屋面工程。大面積抹灰必須打餅、沖筋,并保證踢腳線平直;窗臺(tái)空鼓、梁墻交接處出現(xiàn)裂縫是抹灰中常見(jiàn)弊病,我們擬采取如下措施來(lái)解決:窗臺(tái)抹灰前,先濕水然后刷1:2素水泥漿一道;梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。177。在升降狀態(tài)時(shí),各種加固措施均已解除,支架在運(yùn)動(dòng)中存在不同步性,荷載不均勻性,構(gòu)件相互干涉,控制電路短路、斷路、過(guò)載、缺相及其他意外發(fā)生的可能性。提升機(jī)構(gòu)由控制柜、電路、電動(dòng)葫蘆、滑輪組、提升座等部件組成。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺,可以在升降中直觀監(jiān)視支架升降的同步性。導(dǎo)軌組件包括掛座、可調(diào)拉桿、導(dǎo)軌、限位鎖等部件。每層設(shè)連墻桿一道,水平間距不大于7m。且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。⑺補(bǔ)漏處理:對(duì)于因?qū)輻U而鑿留的孔洞,用膨脹砂漿(或同強(qiáng)度的細(xì)石膨脹砼)補(bǔ)漏。對(duì)于剪力墻,除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的后澆帶外,不得留置垂直施工縫。⑵監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作:以工程所用材料,參考普通砼的配比,在與現(xiàn)場(chǎng)同條件情況進(jìn)行試配,對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測(cè),求得外加劑的最佳滲量,以及最佳防滲效果下的砼級(jí)配。⒊泵送混凝土施工本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土,因此在施工中應(yīng)注意以下要求:碎石(礫石)的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:),選用粒徑為1~3cm的石子;砂選用中粗砂,砂率宜控制在40~45%。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn);,振動(dòng)器與模板之間的距離,并盡量避免碰撞鋼筋和模板等,注意要“快插慢拔,直上直下,不漏點(diǎn)”,上下層應(yīng)搭接不少于50mm,平板振搗器移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。詳見(jiàn)附圖24:《剪力墻砼澆筑方向示意圖》。在澆筑梁板混凝土?xí)r,因柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板相差很大,隨樓層的增加分別相差六個(gè)至二個(gè)強(qiáng)度等級(jí)(即分別相差CCC10),所以在混凝土澆筑時(shí)必須采取特殊措施來(lái)保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號(hào),具體如下:在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號(hào),采用雙層鋼板網(wǎng),網(wǎng)眼尺寸為55mm,作為兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土的分界,鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固,具體詳見(jiàn)圖23:《梁柱接頭模板及砼澆筑示意圖》。當(dāng)溫度計(jì)從管中抽出時(shí),迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住,立即讀出溫度值。布置在板底或板面的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度的位置,板斷面中間的測(cè)溫點(diǎn)布置在板高度斷面的正中位置,總共布置五組共15個(gè)測(cè)溫點(diǎn),具體位置詳見(jiàn)附圖22《底板砼測(cè)溫測(cè)點(diǎn)布置圖》?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部的搗實(shí);第二道布置在斜坡的中部,以保證中部混凝土的振搗密實(shí);第三道布置在坡角處,振搗下部混凝土,防止混凝土堆積。混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。混凝土的澆筑地下室底板混凝土澆筑擬采用兩臺(tái)混凝土輸送泵輸送,混凝土澆筑方向詳見(jiàn)附圖21:《地下室底板砼澆筑方向示意圖》。隨著天氣的變化,應(yīng)做好砂、石含水量的檢測(cè)工作,特別是雨天,并隨時(shí)調(diào)整配合比的用水量和砂石用量。2%以內(nèi);砂石控制在177。⒋砂率宜控制在38%42%。⑸摻和料:選用具有防水、膨脹性能的河南駐馬店產(chǎn)UEA,必須具有出廠合格證或質(zhì)量保證書(shū)。所使用水泥必須有出廠合格證,并按規(guī)定對(duì)水泥進(jìn)行取樣檢驗(yàn),其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合規(guī)范要求?;炷恋臐仓椒á诺叵率业装宕篌w積混凝土施工概述:本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ),面積約為1800m2,混凝土量約為1800m3,屬于大體積混凝土,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S8。地下室部分地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)混凝土為C30和C60,而且地下室底板、外墻以及水池壁混凝土設(shè)計(jì)要求具有S8抗?jié)B性能,為保證混凝土施工質(zhì)量以及滿足混凝土泵送要求,商品混凝土必須滿足下列要求:對(duì)于C30混凝土選用水泥標(biāo)號(hào)不低于425礦渣硅酸鹽水 泥,C60混凝土選用水泥標(biāo)號(hào)不低于525礦渣硅酸鹽水泥;地下室底板宜采用水化熱較低的水泥;碎石和礫石選用級(jí)配好的、強(qiáng)度較高、粒徑為5~30mm的石子,其含泥量不得超過(guò)1%;砂選用級(jí)配較好的中粗砂,其含泥量不得大于2%;混凝土塌落度為15~18cm,混凝土初凝時(shí)間不得早于5小時(shí);混凝土28天強(qiáng)度不得低于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),7天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度的70%~80%,有抗?jié)B要求的混凝土,抗?jié)B強(qiáng)度不低于S8。缺陷:鋼筋表面微熔及燒傷防治措施:清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污;清除電極內(nèi)表面的氧化物;改進(jìn)電極槽口形狀,增大接觸面積;夾緊鋼筋。缺陷:閃光不穩(wěn)定防治措施:清除電極底部和表面的氧化物;提高變壓器級(jí)數(shù);加快燒化速度。⑴ 閃光對(duì)焊注意事項(xiàng):對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋之間因接觸不良而引起打火。缺陷:焊包不均防治措施:鋼筋端部切平;裝焊劑時(shí),力求鋼筋四周均勻一致;避免電弧電壓過(guò)高,減少偏弧現(xiàn)象;防止焊劑局部泄露,避免熔池金屬局部流失。焊接參數(shù)選用表鋼筋直徑 ( mm ) 焊 接 電 流 ( A )焊接電(V)(電弧過(guò)程)焊接電壓(V)(電渣過(guò)程)焊接時(shí)間( S )16200~25040~4522~27 1818250~30040~4522~27 2020300~35040~4522~27 2222350~40040~4522~27 2425400~45040~4522~27 2728500~55040~4522~27 3032600~65040~4522~27 3436700~75040~4522~27 42注:不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。經(jīng)過(guò)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形,并在鋼筋的端面上形成一個(gè)由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)換的過(guò)渡薄層。鐵絲球引弧法,先將上下鋼筋接觸,將鐵絲球放在上下鋼筋之間,電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。對(duì)于雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等懸臂構(gòu)件,要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置,嚴(yán)禁踩踏,施工時(shí)可設(shè)鋼筋馬凳,并在其上鋪腳手板作運(yùn)輸通道,如有移位、倒塌者,必須立即糾正。樓板鋼筋綁扎樓板的鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求施工,鋼筋接長(zhǎng)方法同梁筋。梁鋼筋綁扎梁的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,鋼筋接長(zhǎng)按以下方法進(jìn)行:Φ16及其以上鋼筋采用閃光對(duì)焊及其搭接電弧焊的方法接連接,Φ14及其以下鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。對(duì)于Φ18及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。柱子豎向鋼筋接長(zhǎng),Φ18及其以上鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接,Φ16及其以下的鋼筋采用冷搭接。底板上下層鋼筋綁扎完畢,經(jīng)檢查無(wú)誤后,由測(cè)量員確定好柱子和剪力墻的位置和方向,然后再立柱子和剪力墻的豎向插筋,為保證再混凝土澆筑后柱子和剪力墻豎向插筋不發(fā)生便移,柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍,并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋;剪力墻橫向鋼筋向上多綁扎三道,并在剪力墻內(nèi)加設(shè)“∽”形拉鉤。鋼筋的接頭位置要按規(guī)范錯(cuò)開(kāi),對(duì)于焊接接頭,在同一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%,且在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;對(duì)于綁扎搭接接頭,接頭數(shù)量不超過(guò)25%。地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),兩層鋼筋,下層為Φ25螺紋鋼筋,上層為Φ22螺紋鋼筋。鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真的翻樣工作,鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋加工車(chē)間進(jìn)行鋼筋的加工制作。對(duì)于弧形梁,梁外模采用定型鋼框竹膠合板組合模板,根據(jù)梁高及梁弧度半徑,梁內(nèi)側(cè)模板采用25mm厚木板根據(jù)梁高及弧度加工拼制而成。電梯井模板 電梯井筒內(nèi)模板采用組合式鉸接筒模,由塔吊配合施工,外模采用九夾板。由于柱的截面尺寸較大,對(duì)于柱邊長(zhǎng)大于600mm柱,在柱模中間加設(shè)Φ12的對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿和抱箍的豎向間距均為400mm,詳見(jiàn)附圖15:《柱模板安裝示意圖》。模板表面要涂刷隔離劑,澆筑混凝土前要澆水濕潤(rùn)模板,但不得有積水;對(duì)于跨度等于或大于4m的梁、板,其模板應(yīng)按其跨度的1‰~3‰起拱;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板必須完整,不得有漏洞;模板接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,防止造成混凝土蜂窩麻面;保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度,滿足國(guó)家有關(guān)規(guī)范及
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