【正文】 0砼墊層，在磚胎膜完工后進(jìn)行，施工時地下水位須降低在承臺底以下500，在基坑土夯實平整并測好平樁，以后澆帶為界分兩段施工，采用平扳振動器拖平、收光，至少養(yǎng)護(hù)2天方可進(jìn)入下道工序。為確保底板綁扎的質(zhì)量及工期，底板綁扎期間前臺綁扎工人擬配備50人，后臺配備30人，在10日歷天內(nèi)完成鋼筋綁扎。本工程地梁跨度不大，對通長筋一般不允許跨中搭接。，自重大，而底板對保護(hù)層要求較高，故必須提前28天制作高標(biāo)號細(xì)石砼墊塊，并派專人養(yǎng)護(hù)，綁扎時密布。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。③底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。主梁高度較大時，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。④鋼筋焊接 本工程屬高層建筑，對鋼筋焊接要求很高，尤其對柱縱筋：一、二級框架的各部位以及三級框架的底層柱底的縱筋連接采用焊接或機(jī)械接頭。底板側(cè)模： 本工程地下室底板側(cè)面設(shè)計中與外墻外側(cè)面相平，按照外墻水平施工縫留置詳圖，與底板一起澆注的外墻高度擬定為500mm，故底板外側(cè)模的一次支該高度為1000mm，模板采用九夾板配50100mm木方，支撐采用木方對頂圍護(hù)壁（或樁間墻）的方法。(1008500)=[F]=400/250=：采用50100松木楞木，E=8500N/mm2，W=I=，由兩根直徑48，其間距為700，按五跨連梁計算q恒==M=600= (a)強(qiáng)度驗算：δ=M/W=123152/=≤[δ]=(b)剛度驗算：Fmax=Kfq恒l4/100EI=(6004)247。柱模：由九夾板拼制，背楞由50100mm木方組成，圍框由短鋼管組，柱邊長大于800mm中心必須設(shè)置對拉螺栓（Φ14），對拉螺桿間距不大于800mm。梁高超過800mm，中部應(yīng)設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓間距不大于800mm。 砼工程地下室砼方量大、標(biāo)號高，底板采用結(jié)構(gòu)自防水，底板、外墻抗裂抗?jié)B等級高，施工中必須精心組織。底板澆搗擬分兩層，第一層澆承臺地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面，根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進(jìn)，振動器跟進(jìn)振搗。地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。③、宜摻一定數(shù)量粉煤灰。由于采用鋼板止水帶，保證止水帶的完整、連續(xù)是關(guān)鍵，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，采用以下示意圖留設(shè)鋼板止水帶。在外墻砼澆注完三天后，拆除墻體圈梁以下外墻外側(cè)模，進(jìn)行掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，在梁板砼澆注完一天后全部拆除外墻外側(cè)模，開始按以上流程進(jìn)行防水施工前的準(zhǔn)備工作，由于土方回填及時有利于上即施工，因此，施工時必須根據(jù)防水的工藝特點(diǎn)及工作面的情況，盡可能安排連續(xù)施工。每層主要施工程序為：定位彈線→綁扎柱、墻、筒體鋼筋，水電預(yù)埋→安裝柱、墻模板→支梁板?！０迳隙畏啪€→澆搗筒體、柱、墻砼→綁扎梁板鋼筋,水電預(yù)埋→澆搗梁板砼→養(yǎng)護(hù)。墩臺與地下室頂板牢固連接（配一定量鋼筋）施工中覆蓋保護(hù)。轉(zhuǎn)點(diǎn)網(wǎng)閉合差要求小于2″。 沉降觀察 本工程設(shè)10個沉降觀測點(diǎn)，施工中應(yīng)做好觀察和記錄，另還應(yīng)注意。 ②觀測埋設(shè)點(diǎn)做明顯標(biāo)志，施工中謹(jǐn)慎保護(hù)，嚴(yán)防被碰撞。樓層內(nèi)標(biāo)高統(tǒng)一按樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高上測1m，并用紅油漆標(biāo)示在柱、墻面上，便于磚砌體施工及設(shè)備安裝。 柱、墻模板 柱、墻模板使用18厚夾板，鋼管活動支撐，50100木枋。 砼墻模采用18厚夾板及50100木枋組裝，模板安裝時，用Φ14＠600穿墻螺栓拉接（計算詳見地下室），穿墻螺栓用塑料 PUC套管便于螺栓能抽出循環(huán)使用，側(cè)向支撐用鋼管與滿堂腳手架連接。筒模由擱置架定位，脫模裝置，模板三大部分組成。 模板由夾板和木枋組成，當(dāng)筒壁砼終凝后，便可拆模，此時將對拉螺栓退出，先將模板即承力小車調(diào)松，余后調(diào)松上部可調(diào)卡具，使模板逐漸脫離砼面。鋼管支撐隨梁斷面大小變化，H＜50cm，選用雙排鋼管支撐＠800~1000，H＞50cm時，支撐＠600~800，側(cè)模穿Φ14螺栓＠500~ 600對拉，除雙排支撐，梁底增設(shè)可調(diào)撐桿。由于本工程磚砌體較少，又大量采用輕質(zhì)隔墻，因此樓層的恒載較小，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，一般保證二層強(qiáng)度達(dá)到 100％的樓板去承受施工層傳來的施工荷載，可避免梁裂縫，本工程在標(biāo)準(zhǔn)層施工時采用三層模板周轉(zhuǎn)，按一個月四層的速度施工，尚缺一層支撐，故擬在拆除梁板模板時，采用在梁底加頂撐的方法，作為臨時加一層支撐來卸載，頂撐采用鋼管加活動鋼柱頭，上下墊木方，調(diào)節(jié)活動絲口頂緊梁底，一般跨度大于8m需在梁跨度范圍內(nèi)均勻布置三根頂撐，小于8m布置兩根。梁、板模板支好，再綁扎主次梁筋，最后綁扎板鋼筋。因此采取校正與固定兩步作業(yè)：第一步，根據(jù)模板面的彈線，校正豎向鋼筋的位置，如有偏移，可用搬手糾正。 砼工程本工程一至四層墻柱砼強(qiáng)度等級C35，四至十一層為C30，十一層以上C25，梁板砼一~四層為C40，四至十一層為C35，十一層以上為C30,墻、柱采用自拌砼，梁板采用商品砼，主體施工時現(xiàn)場備一臺HTB60拖式砼泵。根據(jù)各部分的工程量和選擇的機(jī)械，每次澆灌時間一般不超過24小時，但在澆筑樓板砼時，仍需配備兩個班組交班使砼澆注連續(xù)作業(yè)，約需砼工40人。在洞口寬度大于一米，則要在窗下開口用同強(qiáng)度的細(xì)石砼，使用小直徑震動泵進(jìn)行二次振搗。 砼終凝后四小時開始濕潤養(yǎng)護(hù)，并用舊麻袋復(fù)蓋終始保持濕潤，時間不得小于七天。本工程擬泵送的砼有CＣ3Ｃ40三個等級，在施工前應(yīng)和商品砼站簽定技術(shù)協(xié)議書。 ②正式泵送前，壓送水濕潤管和泵體。 ④泵送至樓層上的潤管砂漿宜散開，不宜集中在一個部分。重新啟動時，待管內(nèi)空氣排盡后再將拆過的管段接頭擰緊。 ⑨在泵送過程中，水箱內(nèi)充滿洗滌水，并經(jīng)常更換和補(bǔ)充。,。磚提前一天濕水，含水率 10~15％，砌筑砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，隨拌隨用，施工工藝為彈線→擺底→砌筑→澆搗構(gòu)造柱、統(tǒng)梁→砌筑門窗上部墻體。落地式腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn)如下：一、落地式腳手架木工程落地式腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為φ48，均合符外腳架的使用要求，其構(gòu)架形式要求如下： ①立桿：橫距取1000mm，縱距取1600mm，靠墻面的一根立桿距墻凈距不小于350mm，立桿要求垂直，其偏差不大于架高的1/300；②大橫桿：步距取1500mm及1400mm，上下橫桿的接頭點(diǎn)應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況；③小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)一根小橫桿，在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)件的小橫桿；④剪刀撐：除沿建筑物縱橫兩端設(shè)置外，中間每隔15m設(shè)一道，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45176。腳手板：采用金屬腳手板，其由∠405角鋼焊板框，中部焊φ12園鋼柵欄，間距30mm，橫向用φ14或φ16每隔300焊一根，腳手板為200403000mm；腳手板鋪在架上不得有探頭板，腳手板至少有兩點(diǎn)與腳手鋼管用14鐵絲綁牢。大風(fēng)、大雨后，應(yīng)及時對外架進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、傾斜應(yīng)及時報告經(jīng)修復(fù)后，才可投入使用。 荷載施工荷載均勻堆放，架上建筑垃圾必須及時清除。 架體防護(hù)；。“三寶”“四口”防護(hù)1現(xiàn)場進(jìn)出大門應(yīng)有“進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”標(biāo)語，安全帽應(yīng)正確使用、規(guī)范佩戴，系好帽帶，不準(zhǔn)亂拋、亂扔、用于坐和墊，不得使用缺襯、缺帶或破損的安全帽。陽臺、樓面、屋面等臨邊防護(hù)必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿或高掛安全網(wǎng)封閉，防護(hù)要嚴(yán)密。 裝修工程： 本著空間占滿時間不斷的原則，在結(jié)構(gòu)驗收后即插入粗裝修施工。在主體結(jié)構(gòu)階段應(yīng)自下而上，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，則自上而下進(jìn)行。 凡高級的裝修工程，應(yīng)把好材料采購驗收關(guān)，在大面積施工前，應(yīng)先做好樣板墻，樣板間，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)符合設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再開始全面施工。讓人無法辨別出因施工順序先后而有觀感上的差別感覺。 ②由于本工程大部分為無釉磚地面，因此抹灰前的四角規(guī)方工作尤為突出。 工藝流程 粉刷墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→1:2:8混合砂漿找平層→2厚紙筋灰面層 涂料墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→1:2:8混合砂漿找平層→水泥白灰膏砂漿面層→涂料 磁磚墻面：清理基層墻面→打底→做灰餅沖筋→水泥砂漿找平層→彈線分格→面磚嵌貼→勾縫。 施工電梯、高速井架、塔吊附墻處事先按飾面板模塊留出，待拆除機(jī)械最后施工。有干作業(yè)精裝修的房間，則先頂棚→墻面→地面，一般應(yīng)先做完濕作業(yè)裝修，再進(jìn)行干作業(yè)裝修。裝修工程控制在第6個月基本完成，最后一個月進(jìn)行零星修補(bǔ)收尾。 水平、垂直運(yùn)輸設(shè)施 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備在212軸與214軸之間、2A軸向外2米的位置安裝一只，第二臺塔吊準(zhǔn)備安裝在117軸與119軸之間交1J軸與K軸之間的位置。1現(xiàn)場必須重視臨邊“四口”防護(hù)，防護(hù)栓應(yīng)用紅白相間油漆的鋼管作護(hù)欄材料。9 、腳手架材質(zhì) 鋼管外徑φ48mm，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手架、扣件標(biāo)準(zhǔn)》的要求。，由公司組織驗收，合格掛牌方可投入使用，驗收人員須在驗收單上簽字后存檔。1 懸挑梁及架體穩(wěn)定，14號型鋼；；；，按水平方向小于7M，垂直方向等于層高設(shè)一道拉結(jié)點(diǎn)，架體邊及轉(zhuǎn)角處1M范圍內(nèi)必須設(shè)拉結(jié)點(diǎn)。腳手架首層設(shè)置立桿的地基應(yīng)平整結(jié)實、可靠，防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷，有良好的排水措施。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2~4個扣結(jié)點(diǎn)。操作程序，另編制分項工程施工方案。 由于設(shè)計對構(gòu)造柱、門窗過梁或統(tǒng)梁均有圖示和文字要求，施工時要特別注意。泵送結(jié)束后及時清洗。 ⑧在泵送過程中，保持受料管內(nèi)充滿砼，以防空氣吸入。 ⑥在泵送過程中如出現(xiàn)砼泵送困難、泵的壓力急劇升高或輸送管產(chǎn)生較大推動等異常情況時，用木槌敲擊錐形管、變管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防堵管。 ②泵送中定時檢查活塞沖程，不得超過允許最大沖程。 泵送準(zhǔn)備工作 ①檢查泵受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。砼施工員按施工的真實情況填寫施工日記。搗實后再用鐵滾筒來回滾壓提漿，最后拉長線檢查平整。 柱子，剪力墻、井筒按分層澆筑，分層振搗的原則操作，每層澆筑高度不得超過40CM。柱、墻、梯分別澆搗，施工縫留在梁底下50mm處?？捎忙?2鋼筋或小角鋼做成封閉箍筋焊牢在梁板主筋上，以控制豎向筋不向任何方向移動。有框架節(jié)點(diǎn)處，縱橫豎向鋼筋穿插多，是施工的難點(diǎn)，可先綁扎節(jié)點(diǎn)實樣，弄清先后次序及預(yù)先扎好核心箍筋的施工方法。 鋼筋在車間加工成型后，由塔吊運(yùn)至施工層，現(xiàn)場人工綁扎，鋼筋工擬配50人。擱柵為50100木枋，鋼管支撐＠1000。 模板刷隔離劑后吊入電梯井預(yù)定位置，將模板的中心線對準(zhǔn)井筒壁上中心線，進(jìn)行水平垂直核正后，聯(lián)緊四角角模將預(yù)留定位卡壓緊，門洞處聯(lián)結(jié)內(nèi)模鋼管卡，用對拉螺栓與外模聯(lián)結(jié)，詳細(xì)檢查無誤后再澆砼。 定位脫模裝置由安裝門型架上 8個千斤頂調(diào)高低，沿著槽水平移動的承力小車與 2個可調(diào)卡具 4點(diǎn)支承進(jìn)行水平及豎向調(diào)整。根據(jù)砼澆筑先后順序按先澆的先拆，后澆后拆方式拆除，并清理涂刷隔離劑。為防止脹模，對柱邊長大于80CM，在鋼管箍中間設(shè)對拉螺栓，間距為 600，為防止柱模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點(diǎn)。 模板工程 梁、板、柱、墻均采用18厚夾板和木枋，普通鋼管和活動套管支撐。這樣做一方面是更好的控制柱、墻的垂直度，另一方面為墻柱鋼筋提供一個準(zhǔn)確的位置標(biāo)志，以免柱墻鋼筋偏位。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行觀測和記錄。根據(jù)城規(guī)部門指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高點(diǎn)轉(zhuǎn)測至塔身上作為施工用基準(zhǔn)點(diǎn)，用50m鋼卷尺向上做標(biāo)高傳遞，再用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引到需要位置。在施工上層時，用經(jīng)緯儀將底層的控制點(diǎn)投射到上層樓面的接收靶上，根據(jù)靶心引出十字線，再閉合檢查合格（閉合差＜2″）后，即可在樓面上彈出控制網(wǎng)線，建筑物軸線及外圍線，進(jìn)行定位?？刂泣c(diǎn)之間通視，上方各層結(jié)構(gòu)避開梁、墻。在基坑內(nèi)每側(cè)布置兩臺蛙式打夯機(jī)，做到每填20~40cm打夯一遍，并將夯實土方取樣送檢。 地下室施工完并進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收后即進(jìn)行防水及回填土的工作，外墻防水施工的質(zhì)量將直接影響地下室的滲漏，因此外墻防水、回填土是影響地下室施工的主要因素之一。采用拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并派專人值班，保證外墻在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)。①、。 四周矮墻澆搗專門組織一個班，在底板砼初凝前且有一定強(qiáng)度后，用塔吊配合澆注，為避免墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的砼易選擇砼坍落度為5~7cm的砼，振搗時振動棒不要插得太深，振搗時間不能太長。底板砼：底板砼的澆注以后澆帶為界分為兩個施工段，第一施工段采用兩臺砼輸送泵，第二施工段采用一臺輸送泵，另塔吊配合澆搗四周矮墻，澆搗示意如下：注：箭頭表示結(jié)束，前尾表示開始。車道在設(shè)計時只給出一個坡度變化梯度。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法。(100105243800)=[F]=600/250=(d)抗拉螺栓荷載：Pm=35200 P==12672N∵M(jìn)14:P= ∴選用Φ14鋼筋作為對拉螺栓能滿足要求。(a)荷載：新澆筑砼對模板側(cè)壓力F=min(,rcH)=其中：rc=24KN/m2 t=200247。⑤材料進(jìn)場檢查 對每一批進(jìn)場鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗，本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材，使用進(jìn)口鋼材時，必須進(jìn)行焊接性能化學(xué)分析。對外墻、水池及車道