cng汽車加氣站工藝管道施工方案(文件)
【正文】 件應(yīng)核對(duì)制造廠的合格質(zhì)量證明書，確認(rèn)下列項(xiàng)目符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1） 化學(xué)成份； 2） 熱處理后的機(jī)械性能；5．3 閥門的檢驗(yàn)——本工程中所用的碳鋼閥門需逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格之后再進(jìn)行壓力試驗(yàn)。關(guān)閉閥門，封閉入口，及時(shí)填寫閥門試驗(yàn)記錄?？梢院附优R時(shí)工棚，避免外界風(fēng)雨雪等不利自然因素影響焊接質(zhì)量。6．3．2 對(duì)于大口徑管，應(yīng)按以下辦法切割：1） 、鋼管采用氧乙炔焰熱加工切割或機(jī)械方法切割；2） 、 不銹鋼管采用等離子弧或機(jī)械方法切割。應(yīng)在下面鋪墊上木頭或者塑料等材料；7 焊接（詳見管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書）8 管道安裝8．1 一般規(guī)定58．1．1 管道安裝前，再次對(duì)管子、管件、閥門及已預(yù)制好的管路進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤；將預(yù)制件內(nèi)部清理干凈，不能留存有雜物。法蘭兩面應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且總共不得大于 2mm。8．3 閥門68．3．1 安裝閥門時(shí)，先要仔細(xì)檢查銘牌標(biāo)記，不得用錯(cuò)位置。8．4．2 螺栓孔應(yīng)跨中布置。在擰緊法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)考慮密封墊片的柔性，不要因其受力過度而超過其柔性極限。8．8 管道的靜電接地按設(shè)計(jì)要求做，連接處不得虛接。9．1．3 編制詳細(xì)的吹掃、試壓方案，并由施工方、業(yè)主方、監(jiān)理方共同審批完畢，在方案中應(yīng)繪制管道試壓、吹掃流程圖，流程圖上詳細(xì)標(biāo)注臨時(shí)盲板、壓力表、進(jìn)出口排放點(diǎn)、臨時(shí)管線、試壓壓力值、試壓閥門等位置標(biāo)記符號(hào)。9．2．1．3 管道系統(tǒng)吹掃前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥等部件拆除，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。9．2．1．5 吹掃過程中，在排出口用白布或涂白漆的耙板檢查，在 5min 內(nèi)，耙板上無鐵屑及其他雜物為合格。經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，及時(shí)恢復(fù)原狀，并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。9．3．3 氣體壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力。試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。（2） 拆去管道系統(tǒng)中的一切臨時(shí)管子、管件、盲板及臨時(shí)支架。（6） 未能及時(shí)投用的管道系統(tǒng)應(yīng)考慮維護(hù)保養(yǎng)。4． 重大質(zhì)量事故：012．2 工程質(zhì)量保證的原則1）堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上” ，在施工過程中始終把用戶利益擺放在首位，把“質(zhì)量第一、用戶至上”作為質(zhì)量保證的基本原則。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，保證單位工程一次交驗(yàn)合格率 100%，最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6）接受甲方派駐代表和第三方代表的監(jiān)督，積極配合工程監(jiān)理部門做好施工全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查工作。3) 根據(jù)工程的具體情況和要求，編制并實(shí)施對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)考核計(jì)劃，對(duì)應(yīng)持證上崗的人員必須取得相應(yīng)的資格證。（二）施工過程的質(zhì)量控制1） 必須做好工程所用材料、成品、半成品、設(shè)備等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。凡不合格者需作明顯標(biāo)志，另行處置。物流的各個(gè)環(huán)節(jié)必須有完整的記錄，以備追溯核查。6） 嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度，定期召開質(zhì)量例會(huì)。2） 工程交工前，各專業(yè)、各施工隊(duì)?wèi)?yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理，匯總，統(tǒng)一歸檔。嚴(yán)格按照焊接工程質(zhì)量控制流程圖的程序，對(duì)焊接過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和控制。5） 項(xiàng)目部焊接質(zhì)量檢查員對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督、檢查。6） 施工隊(duì)技術(shù)人員（兼焊接管理人員）負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接技術(shù)交底。如合格證中檢查項(xiàng)目部不全或無合格證，材料質(zhì)保師負(fù)責(zé)補(bǔ)全或組織復(fù)驗(yàn)。3） 焊工必須嚴(yán)格按焊接要求工藝說明書（焊接工藝卡）要求檢查坡口的加工、清理及組對(duì)質(zhì)量，焊接過程中要精心施工。檢查結(jié)果必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行記錄。2） 凡需進(jìn)行檢測(cè)的材料，均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)提供合格試樣，按檢測(cè)項(xiàng)目要求認(rèn)真填寫委托單。6） 做好檢測(cè)報(bào)告資料的歸檔、保存工作，以備查用。4） 檢測(cè)過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程，做好各項(xiàng)原始記錄，檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由操作者簽字，專業(yè)技術(shù)人審核，責(zé)任工程師審批，加蓋公章后方13可送出。2） 超聲波或射線探傷檢查：由焊接管理員填寫探傷委托單，聯(lián)系探傷和返工。4） 施工隊(duì)（或班組）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)制定專人進(jìn)行焊接施工記錄。（三）焊接施工管理1） 焊接現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，焊接環(huán)境（風(fēng)速、相對(duì)濕度）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。監(jiān)督檢查焊接材料保管員的工作質(zhì)量和記錄臺(tái)帳。監(jiān)督焊工考試工作，對(duì)試件進(jìn)行檢查，集中管理焊工合格證件（復(fù)印件） ，制止焊工無證施焊。3） 監(jiān)督檢查焊接質(zhì)保體系的運(yùn)行、焊工培訓(xùn)考試計(jì)劃的執(zhí)行情況，解決焊接施工中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，對(duì)重大焊接質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào)，并協(xié)助公司焊接工程師解決重大焊接質(zhì)量問題。對(duì)存在的問題要督促有關(guān)部門限期進(jìn)行處理，處理結(jié)果必須符合用戶要求，并將見證資料整理成書面資料存入公司質(zhì)量信息庫(kù)。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位，以便及時(shí)整改，并書面報(bào)公司。4） 所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理，必須與施工進(jìn)度同步。2） 施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)帳，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā)。發(fā)放時(shí)合格證副本應(yīng)隨物資一起提供使用單位。5） 堅(jiān)持開工報(bào)告審批
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