《sp公司的供》ppt課件(文件)
【正文】 2．生產(chǎn)組織難度增加，技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，訂單前置期加長(zhǎng)。 – 結(jié)論：銷售 SKU 過(guò)多，銷售金額十分分散，很容易造成缺貨損失。 – 地區(qū)倉(cāng)庫(kù)則負(fù)責(zé)子公司的存貨管理和門(mén)店配送及退貨工作。 SP公司存在的問(wèn)題之九 ? 真正的運(yùn)營(yíng)成本難以體現(xiàn) – 當(dāng)時(shí) SP公司還沒(méi)有找到有效的方法和指標(biāo)體系來(lái)測(cè)量供應(yīng)鏈的水平和業(yè)績(jī)，當(dāng)時(shí)執(zhí)行的考核方法也無(wú)法真實(shí)的反映運(yùn)營(yíng)成本的變化。 高 底 采購(gòu)金額 低 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn) 高 杠桿產(chǎn)品 戰(zhàn)略性產(chǎn)品 一般產(chǎn)品 瓶頸產(chǎn)品 SP公司為提升供應(yīng)鏈效率進(jìn)行的改革 ? 成立客戶服務(wù)中心，綜合受理客戶投訴，提高客戶滿意度 ? 通過(guò)增加對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)功能來(lái)均衡訂單，減少需求的波動(dòng)性 ? 通過(guò)與 OEM工廠建立共享的交換信息平臺(tái)，來(lái)提高整個(gè)供應(yīng)鏈對(duì)市場(chǎng)的反映得靈敏性和協(xié)調(diào)性，縮短訂單周期 ? 優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)布局，提高 3個(gè)分撥中心的綜合效率 思考題 ? SP公司產(chǎn)品按照產(chǎn)地入庫(kù)與按銷售地入庫(kù)的利弊？ – 按照產(chǎn)地入庫(kù)好處： SP公司的可以按照需求調(diào)撥貨物，便于在全國(guó)范圍內(nèi)調(diào)撥貨物，即使庫(kù)存產(chǎn)生積壓也無(wú)須回流。 – 好的影響是有利于敦促供應(yīng)商按照合同執(zhí)行 – 減少大量庫(kù)存 思考題 ? OEM或 ODM方式加工產(chǎn)品，其優(yōu)缺點(diǎn)？ – OEM是品牌廠商在自主研發(fā)或購(gòu)買(mǎi)整體解決方案后，委托給代工廠組織生產(chǎn)，代工廠不需要很強(qiáng)的研發(fā)、設(shè)計(jì)支持；在技術(shù)方面不要投入資金，主要靠品牌的廠商轉(zhuǎn)移。 思考題 ? 結(jié)合案例回答 SP公司采取什么措施來(lái)控制物流成本？你認(rèn)為它還能采取什么措施？ – 控制總成本，而非價(jià)格，財(cái)務(wù)部門(mén)分派人員到研發(fā)、采購(gòu)和成本核算部門(mén)，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)上實(shí)施成本預(yù)算和控制 – 對(duì)產(chǎn)品和供應(yīng)商進(jìn)行差異化管理，對(duì)大宗和通用商品進(jìn)行投標(biāo)，降低采購(gòu)成本 – 優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)布局 – 建立績(jī)效考核制度 – 外包 思考題 ? SP公司建立供應(yīng)鏈績(jī)效考核體系
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