鋼筋混凝土保護層專項施工方案(文件)
【正文】 撐腳下加設(shè)硬墊塊處理，而不必重新制作架體）。施工工藝及注意事項⑴在樓面板鋼筋綁扎完成后，按板厚要求布設(shè)相應(yīng)高度的方管架體，要求架體布設(shè)順直，架體內(nèi)邊距支座邊350mm左右。順序為：振動棒振搗→平方管面找平砼→平板振動器振搗（要求砼面平方管面）→用鐵鏟鏟斷負筋與架體結(jié)扎點鐵絲→清除鐵絲→清除架體→架體部位補砼。若采用水管、負筋懸掛，由于水管、負筋規(guī)格尺寸本身與保護層厚度要求存在偏差，對保護層厚度控制效果不佳。而常規(guī)做法只是在鋼筋或水管下加綁鋼筋撐腳，由于撐腳是用鋼筋人工彎曲制成，本身存在較大誤差，同時綁扎不穩(wěn)，易松動、滑動，不利板厚控制。附圖 第五節(jié)、混凝土保護層在施工中存在主要問題及防治措施、混凝土保護層在施工中存在的問題施工時，由于計算和制作的差錯，制作時尺寸不準(zhǔn)或?qū)︿摻钕嗷ラg關(guān)系考慮不周，從而導(dǎo)致梁柱節(jié)點等部位的鋼筋移位?；炷潦┕?biāo)高控制不到位。計算下料長度時要細心，加工過程要認真。提高對混凝土保護層厚度的重視，采取合理措施保證鋼筋的位置正確。注重鋼筋的放樣工作。模板制作的尺寸偏差也會導(dǎo)致保護層的超標(biāo)，所以還要注意模板工程的制作和安裝。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作，保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度。鋼筋骨架成型后，注意成品保護。混凝土澆搗過程中振搗做到有序振搗。成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負筋部位。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。 第八節(jié)、安全施工管理堅持“安全第一、預(yù)防為主、全面管理”原則，嚴(yán)格執(zhí)行項目部安全管理制度，加強施工過程管理力度。作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用，不得隨意拉設(shè)電線、電箱。影響鋼筋綁扎施工的外架拉結(jié)桿、連墻預(yù)埋件，未經(jīng)技術(shù)部同意，嚴(yán)禁私自拆除外架拉結(jié)桿、割除連墻預(yù)埋件?，F(xiàn)場臨時水電由機電工長管理，不得有常流水，常明燈。杜絕材料浪費現(xiàn)象。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。材料堆碼整齊，當(dāng)天拌和的拌合料當(dāng)天用完，砌塊及時運輸至施工樓層。現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要經(jīng)常保持機身等周圍環(huán)境的清潔。8．施工中要注意防火，每層樓應(yīng)在明顯位置配備有2個滅火器備用。現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關(guān)齊備有效。臨邊作業(yè)時要特別注意砌塊的割鋸，嚴(yán)禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須放置在安全地帶，嚴(yán)禁臨邊堆放，以免墜落傷人。保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。施工中還要對易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定。保護層檢查砼澆筑前項目部質(zhì)檢人員要對鋼筋、模板、保護層厚度等項目進行檢查。安放、綁扎固定鋼筋保護層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個重要環(huán)節(jié)。我合同段使用的是定型拼裝鋼模板，使用前要加強對模板的尺寸和質(zhì)量進行檢查。鋼筋加工時放樣尺寸要正確，特別是對一些鋼筋布置密集，復(fù)雜
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