【正文】 凝后應(yīng)視溫度情況及時(shí)噴水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 12 小時(shí)。 在進(jìn)行下層噴射砼作業(yè)前，仔細(xì)清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑，并噴水使之濕潤，保證新舊砼結(jié)合良好。300 聚乙烯雙壁波紋管，采用挖槽暗鋪施工方式，鋪設(shè)時(shí)沿排水方向帶 %的坡度，波紋管連接接口處采用承插并設(shè)置橡膠圈密封連接方式。 為滿足市政污水三級(jí)沉淀排放要求，在靠近下水井處設(shè)置 1 個(gè)沉淀池，具體做法見后面附圖。4．成孔：管井成孔采用柴油動(dòng)力回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，遇到地表硬層，用沖擊鉆配合，成孔直徑為 600mm，成孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深不小于設(shè)計(jì)深度。8．洗井：井管下完，濾料填實(shí)后，應(yīng)立即采用壓縮空氣或污水泵進(jìn)行洗井作業(yè)，洗井應(yīng)在成井 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，管壁上的泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果，洗井效果必須達(dá)到井內(nèi)完全抽出清水為止。12. 回灌井和觀察井：為保證降水期間基坑外水壓的平衡，防止周邊建筑物發(fā)生不均勻沉降，在基坑外側(cè)布設(shè)回灌井和觀察井，每天應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)記錄觀察井水位的變化情況，當(dāng)觀察井水位變化超出設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)往回灌井里面進(jìn)行抽水，以保證基坑外水壓的平衡。3）開挖流向：先開挖樓座中間部分，然后向四周止水帷幕方向擴(kuò)散開挖。7）基坑開挖后，做好坑外地面排水，確保地表水不流入基坑內(nèi)，基坑周邊 米范圍內(nèi)不得有堆土堆物。⑷觀測儀器要求沉降觀測點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀觀測，儀器精度誤差控制＜，位移觀測點(diǎn)采用經(jīng)緯儀觀測，儀器精度誤差控制＜3mm。，每道工序跟蹤檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序，用工序質(zhì)量保證過程工程質(zhì)量。、試驗(yàn)器具和設(shè)備的性能要與工程相適應(yīng)，屬國家強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具，均在規(guī)定的檢定周期內(nèi)。:返工權(quán)、罰款權(quán)、停工權(quán)、進(jìn)場材料驗(yàn)收權(quán)。，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。；危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。 的大小，根據(jù)實(shí)際需要選擇相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線。，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在運(yùn)行中維修保養(yǎng)。其它人員不得擅自動(dòng)手操作和維修。，由項(xiàng)目部、工期領(lǐng)導(dǎo)小組和甲方、監(jiān)理等部門， 每周召開一次施工調(diào)度會(huì)，對(duì)比工期目標(biāo)，協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的各項(xiàng)問題，保證工程施工順利進(jìn)行。本工程施工選用實(shí)力較強(qiáng)的施工班組，施工力量、技術(shù)力量雄厚，做到不受農(nóng)忙和季節(jié)性影響，能保證施工連續(xù)。，精心安排工作任務(wù)，做到均衡施工，減少季節(jié)性停歇等不利因素，保證工程進(jìn)度。，并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉庫，我公司的材料供應(yīng)公司將優(yōu)先滿足本工程需要，以保證施工連續(xù)。編制周、月施工進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。十二、進(jìn)度保證措施，調(diào)度協(xié)調(diào)公司各部門，及時(shí)解決各項(xiàng)問題，優(yōu)先保證本工程施工需要。，導(dǎo)線完好無損、脫皮、老化導(dǎo)線不得使用?！耙粰C(jī)一閘一保護(hù)” 。箱內(nèi)必須在設(shè)備負(fù)荷首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，布線正確、整齊。，一律采用三相五芯電纜。，建立安全值班和安全活動(dòng)記錄卡，堅(jiān)持“五同時(shí)” 、 “三不放過” 、 “工前交底和工后講評(píng)”制度。施工隊(duì)設(shè)專職安全員。11．工地開展三工序活動(dòng)，強(qiáng)化工序質(zhì)量責(zé)任制?？偣久恐軝z查一次，按總公司質(zhì)量管理細(xì)則進(jìn)行獎(jiǎng)罰。、工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管理文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。十、質(zhì)量保證措施：，做到目標(biāo)明確、任務(wù)落實(shí)、責(zé)任到位。⑵監(jiān)測點(diǎn)布置基坑各邊每隔 10～15 米設(shè)置一個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，周邊建筑物四角及拐角分別設(shè)置一組監(jiān)測點(diǎn)，基坑各邊監(jiān)測點(diǎn)用 Ф10 膨脹螺栓打入四周水泥攪拌樁樁頂里面外露螺帽，周邊建筑物監(jiān)測點(diǎn)用 Ф10 膨脹螺栓打入磚墻里面。5）在基坑開挖過程中應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位變化情況經(jīng)常檢查，做好原始記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，需上報(bào)甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人研究處理，必要時(shí)進(jìn)行修改開口圖放坡系數(shù)，以確?；娱_挖安全。1）開挖方法：采用兩臺(tái)普通挖掘機(jī)和兩臺(tái)小挖機(jī)，8 輛自卸汽車配合土方外運(yùn)，樁間土應(yīng)采用小挖機(jī)開挖，防止破壞已施工完的 CFG 樁，基底應(yīng)預(yù)留 200mm 厚采取人工開挖，防止基底受到擾動(dòng)。10．井口保護(hù)：為防止井口里面掉入東西，要求井管應(yīng)高出自然地平 ，同時(shí)在井口位置安放一個(gè) ф16 鋼筋三腳架，上插小紅旗并掛牌標(biāo)示。6．下放井管：清孔后應(yīng)盡快下放井管，井管采取分節(jié)下放，在第一節(jié)井管底放置木制圓形托盤，并在托盤中心吊掛鋼絲繩，下放采用打井機(jī)自身裝置將井管放入孔內(nèi)，為保證井管的中心位置，下井管過程中井管外壁上應(yīng)用 10鐵絲綁扎 3 根 50mm 寬通長竹條進(jìn)行定位，同時(shí)在每節(jié)井管接口位置裹 2 層 300mm寬密目過濾網(wǎng)，防止外面的泥渣進(jìn)入井管里面。2．井點(diǎn)定位：根據(jù)降水井設(shè)計(jì)平面圖紙進(jìn)行井點(diǎn)定位，井點(diǎn)位置應(yīng)躲開基礎(chǔ)內(nèi)樁位、基礎(chǔ)梁、柱及墻體位置。２．沉泥檢查井和沉淀池 排水管鋪設(shè)時(shí)，分別在每個(gè)拐角以及其它地方間隔 30m 為宜設(shè)置磚砌沉泥 檢查井，具體做法見后面附圖。具體做法如下：1．排水管 布置走向：從 2樓西側(cè)灌注樁施工位置開始，沿著西側(cè)和南側(cè)舊圍墻布置，一直布置到場地南側(cè)下水井處。 噴射砼作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9m3/min，氣壓 ?，噴頭水壓不應(yīng)小于 MPa，通過外加速凝劑控制砼初凝和終凝時(shí)間在 5?10 min， 為保證施工時(shí)的噴射混凝土厚度符合規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋頭作為標(biāo)志。9．噴射砼面層 噴射砼面層采用專用噴射砼機(jī)在現(xiàn)場施工的方式，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到C20，噴射前應(yīng)將進(jìn)場的水泥、砂、碎石和速凝劑等噴射材料送到正規(guī)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配比試驗(yàn)，現(xiàn)場按配比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行噴射砼施工，以確保噴射砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 C20。由 于該部位已施工完雙排水泥攪拌樁，在穿透雙排水泥攪拌樁時(shí)應(yīng)采用鉆孔機(jī)鉆孔的辦法穿透水泥攪拌樁。48 鋼管制作，管末端封閉呈錐尖狀，沿管長方向每隔 對(duì)稱開 216。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度依次開挖，在完成上層作業(yè)面土釘及噴射混凝土護(hù)坡以前，不得進(jìn)行下一層土方的開挖。10．樁與樁之間搭接：為保證止水效果，要求施工時(shí)樁與樁之間應(yīng)互相搭接，搭接施工的相鄰樁施工間歇時(shí)間最長應(yīng)不超過 16 小時(shí)，否則應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，防止該處的止水效果不好。攪拌機(jī)下沉?xí)r開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到堅(jiān)硬土層下沉太慢時(shí)可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水時(shí)對(duì)成樁強(qiáng)度的影響。4. 開挖溝槽：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在攪拌樁施工前，應(yīng)在地平面上沿?cái)嚢铇锻ㄩL位置用小挖機(jī)開挖溝槽，溝槽寬約 ，溝槽深約 。水泥攪拌樁的技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)要求如下：水泥選用 普通硅酸鹽水泥，水泥用量為 60Kg/m，水泥漿水灰比為 ～。5. 噴漿旋轉(zhuǎn)下沉、提升：當(dāng)鉆頭到自然地面后，噴漿攪拌下沉，到設(shè)計(jì)樁底 標(biāo)高后應(yīng)停止下鉆，然后邊提升邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌，當(dāng)提升至自然地面時(shí)，停止提升。（4）高壓旋噴樁施工2樓西側(cè)原土釘墻位置灌注樁施工完以后，要采用高壓旋噴樁進(jìn)行止水帷幕施工，首先在灌注樁之間插打一根高壓旋噴樁，樁間距 米，然后再緊貼灌注樁外側(cè)加設(shè)一排高壓旋噴樁，樁徑均為 500mm，外側(cè)一排樁應(yīng)互相咬合150，樁長均為 米，每根樁水泥用量為 180Kg/m。施工順序：按設(shè)計(jì)要求，本次灌注樁施工按隔 2 樁施工成孔順序進(jìn)行，應(yīng)在灌注混凝土 48 小時(shí)后進(jìn)行相鄰樁施工。導(dǎo)管下放到位后即可開始澆灌砼，為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在砼內(nèi)必須保持適宜的埋深，最好控制在 4～6 米范圍內(nèi)，在任何情況下，不得小于 米，防止導(dǎo)管出現(xiàn)脫空。 按規(guī)范要求做好抗壓試塊，每根灌注樁至少做一組。 鋼筋籠吊裝采用 1 臺(tái) 25 噸汽車吊，鋼筋籠起吊過程必須有專業(yè)起重工進(jìn)行指揮，防止鋼筋籠發(fā)生變形。 鋼筋籠制作時(shí)直接做成一個(gè)整體，不能分節(jié)制作。清孔換漿結(jié)束后通知檢查人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后及時(shí)進(jìn)行下放鋼筋籠澆灌砼，若因其它因素影響，停放