【正文】 5%. 120%。 ：各接口采用 金屬軟接頭， 法蘭連接，法蘭及密封面形狀和尺寸符合國家標準。 d. 機械密封： 要求選用 德國 BURGMANN原裝機封。 碳素鋼和低合金鋼零部件的焊接型式及尺寸應符合 GB32480《焊縫代號》和 GB98680《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的規(guī)定。開關柜和所有外露材料應為非腐蝕材料或用進行有效的防腐保護。端子應適用于銅制屏蔽電纜的連接。 證及試驗 每臺泵均應進行出廠試驗， 試驗方法、性能偏差和精度應符合GB321682《離心泵、 混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》和 GB321482《水泵流量的測定方法》的規(guī)定。保質期為試運 行 后三 個采暖期，設備在 保質期內因制造質量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，賣方 必須 免費為買方修理或更換零部件并賠償相應的損失。 、邏輯性強。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。提供文件的份數(shù)為 5份，同時提供給設計院電子版一份，所有資料上應標明“ 伊金霍洛旗阿鎮(zhèn)集中供熱 工程 熱力 站 施工圖專用”字樣。 ，以書面材料為據(jù)。 ，由買賣雙方協(xié)商解決。 供方應提供《設備清單表》所列的符合本技術規(guī)范要求的閥門和兩年運行所需的備件、易損件及技術文件。 —— 規(guī)定 的試驗報告和證書 。供貨商應派有經(jīng)驗的技術代表到工作現(xiàn)場協(xié)助安裝、調試、檢查及驗收工作。 規(guī)范和標準 閥門應根據(jù)本技術規(guī)范進行制造、測試和檢查。 —— 壓力 溫度比將采用 ANSI 150 級。 —— 操 作裝置：應該帶有一個指示裝置，以顯示閥盤或閥桿的位置，并且需要一個保證閥板“全開”或“全關”的限位機構。閥門底座的設計需對閥門保溫產(chǎn)生最小影響。按照化學成分和機械性能的有關規(guī)范應提供所有材料受壓部件的材料檢驗證書。 ⑤ 與管道的連接 見《貨物一 覽表》。 ⑦試驗 供貨商應對每個供貨閥門進行下列試驗，并提供有關的證明，詳細的試驗報告和試驗設備的說明。 c. 嚴密性試驗 所有閥門應在關閉狀態(tài)下按照 。 閘閥、截止閥 ① 工作條件 —— 壓力： （見《貨物一覽表》） —— 溫度：最大耐溫： 130℃ —— 最小耐溫： 5℃ ②性能要求 閘閥、截止閥在運行中，密閉性能穩(wěn)定，開啟關閉時振動小。 ⑤ 與管道的連接 閥門均采用法蘭連接，法蘭必須符合 ISO標準。 —— 閥體 ：閥體應是整體式 閥體最小壁厚應符合 ISO7121的要求，法蘭應與閥體整體鑄成或鍛成，也可采用焊接而成。 閥桿的截面及與球體的連接面應能承受最大操作轉矩。 帶扳手的球閥在開啟的位置時，扳手應與球體通道平行。 閥門底座的設計需對閥門的保溫產(chǎn)生最小限度的影響。 —— 手輪或扳手：其材料為球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵。裝運前，要求閥門完全干燥。 裝運中設備應采取適當?shù)谋Ｗo措施。 在包裝前，所有的生產(chǎn)廢料，例如：金屬屑和填料，焊條和焊條殘端，破布，碎片等等 ,應該從每一個閥的內腔中清除。 一次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán) 泵的主要技術參數(shù)：見設備清單表 。 b. 水泵的流量、揚程特性曲線應是從最大流量到關閉時的平滑而連續(xù)上升的光滑曲線。投標人應提供每臺水泵的流量 — 揚程、流量 — 軸功率、流量 — 效率 3條性能曲線，并標明所選工況點。 循環(huán)水泵的制造要求 ，具有高抗汽蝕能力。如果有備用轉子，則應當在所供給每一臺泵的筒體內進行性能試驗。 碳素鋼和低合金鋼零部件的 焊接型式及尺寸應符合 GB32480《焊縫代號》和 GB98680《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的規(guī)定。能承受本招標文件中規(guī)定的工作壓力和試驗壓力。 伊金霍洛旗政府采購中 心 。 泵殼由剛性泵底座支撐。 泵殼與泵蓋均采用灰鑄鐵 HT250鑄造而成。密封（冷卻）水源由泵出口提供，軸封排水由水泵本體回收。 。 ，從正常運行范圍降到最小流量之間，各泵分擔負荷應限制其差別在 5%以內。當單臺水泵要求運行在 50%至 100%額定流量時，水泵應能在變頻控制下運行在高效率區(qū)域 ， 并適合并聯(lián)運行。 根據(jù)本章要求所提供的水泵設備應能滿足設計和使用的性能要求 。 一次網(wǎng)熱網(wǎng)循環(huán)水泵 該水泵應采用國際知名品牌，應是水泵行業(yè)技術水平領先的產(chǎn)品。金屬帶、扣或蓋子不能焊在任何一個加 工部件上。 所有的開口應采用可接受的工業(yè)保護標準以防止在裝運和存貯過程中的損壞、腐蝕和外界雜質的侵入。 參看第 參看第 標志 每個成品閥門均附有一個銘牌，標有： —— 閥門編號 —— 產(chǎn)品系列號 —— 制造年、月 —— 公稱直徑 —— 公稱壓力 —— 試驗壓力 —— 極限溫度 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 40 —— 受壓部件材料代號 包裝、運輸 閥桿包裝應采 用供貨商推薦的自潤滑方式，為了符合環(huán)境和保養(yǎng)條件的要求，在包裝上應采取措施以把不銹鋼閥桿的腐蝕減到最低程度。 ④材料 —— 請參看第 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 39 —— 閥體：碳鋼 球：不銹鋼 ANSI304 —— 閥桿：不銹鋼 ANSI303 —— 密封材料：閥門的所有主要密封零件（ 球體與閥座之間的密封圈）需用加碳填充的 PTFE和 FPM。所有球閥都應有全開和全關的限位機構。手輪上應表示開關方向的標志。 —— 球體：球體的通道應是園形的，其最小直徑應符合 IS07121。 閥門在受壓狀態(tài)下應為雙向密封，在試驗壓力下，泄露量應滿足伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 38 級標準要求。 ④設計 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 37 —— 請參看第 —— 閥體：碳鋼 —— 閥桿：不銹鋼 ANSI316 —— 閥芯：不銹鋼 ANSI316 —— 閥蓋：灰鑄鐵 ASTMA48class30 —— 手輪：球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵 —— 密封材料：閥門的所有主要密封零件需用不銹鋼材料。 d. 性能試驗 每種規(guī)格閥門其供貨的 10%需進行性能試驗，其內容、步驟、要求和試驗裝置均應符合有關標準要求，測試設備必須能模擬閥門負荷。 材料必須有材料化學分析和機械性能試驗的證明。 油漆的耐熱能力須高于 130℃，漆膜干后的厚度不應大于 。 閥體：碳鋼 ASTMA216grWCB 蝶板：碳鋼 ASTMA216grWCB或不銹鋼 ASTMA351gr， CF8M 閥桿：耐磨不銹鋼， ASTMA182 grF316 密封材料：閥門的所有主要密封零件（閥體和蝶板間的密封圈）需用不銹鋼材料。 ④蝶閥的材料 本節(jié)所規(guī)定的材料要求為最低要求 如果在各方面滿足要求，與規(guī)定相當?shù)牟馁|也可以 使用。在手輪的輪緣上，要有一個箭頭來指示“開、關”的方向，并且“關”應放在箭頭的前端。 ③ 蝶閥的設計 蝶閥的設計應符合 ASME/ 的要求。 在未列指定標準的地方，供貨商仍應了解有關的 ISO 標準，并保證根據(jù)這些標準進行閥門的設計、制造、試驗和檢查。供貨商應對用戶的操作、維修人員提供培訓。指南應詳細介紹設備、安裝、操作、維護及維修。 —— 最終的閥門的總圖，包括零件清單、材料清單和重量。伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 32 閥門安裝在管道上，蝶閥采用 雙向多偏心硬密封蝶閥，法蘭連 接 ， 輸送介質為熱水，供、回水設計溫度為 130/70℃，設計壓力 。 ，賣方在 12 小時到達現(xiàn)場解決 。 。 。 、充分，滿足工程進度要求。 其它 噪音控制標準： 在距離設備 1米遠處的噪音為 85 分貝以下。 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 30 泵組工作期間，軸承最高溫度不應超過 70℃，推力軸承不應超過80℃。 所有鑄件、碳鋼件及低合金鋼件的外表面應按 GB321582 中 條的規(guī)定涂漆。對在較多沙塵環(huán)境中的冷卻應予以高度重視。 材質選擇應符合下列標準的規(guī)定。 設計壽命大于 50000 小時。 所有同型號泵的零部件包括備用組裝件都 必須 是完全互換性的。葉輪必須采用抗汽蝕性能較好的材料制造 。 （流量──揚程曲線）變化應當平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的 25%。在額定工況下運行時，水泵的流量、揚程和效率等性能，都應予以保證，且不應伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 27 有負偏差。 熱網(wǎng)補充水泵的主要技術 參數(shù)：見設備清單表。如不能徹底解決，要更換新泵。 水泵入口承壓應不低于 10bar，殼體、機械密封等應能承受規(guī)定的最大工作壓力 ，承壓零件按最大工作壓力的 倍做水壓試驗，保伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 26 持 30分鐘，應無泄漏。 泵組零部件的內外表面在出廠前應保證清潔，沒有切屑、銼屑、焊條頭、抹布、污油或其它無用物存在。所有組件應正確地接地，并提供足夠與站接地系統(tǒng)相連的接地接線端子。 伊金霍洛旗政府采購中 心 項目編號： YJHLQCG－ H2020018 25 水泵電動機端子盒的配備應滿足電動機在各種工況下運行的要求。 主電機本體軸承配套進口軸承。（如有新標準則應執(zhí)行新標準） a、 GB943988《灰鐵鑄件》 b、 GB69988《碳素鋼技術條件》 c、 JB81566《不銹、耐酸鋼鑄件技術條件》 d、 GB69965《優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》 e、 GB307788《合金結構鋼技術條件》 f、 GB307782《耐熱鋼技術條件》 g、 GB122075《不銹耐酸 鋼技術條件》 h、 GB117684《鑄造銅合金》 i、 JB212177《鑄造鋁合金》 j、 JB212177《銅合金鑄件技術條件》 k、 JB212078《鋁合金鑄件技術條件》 功率等級和安裝尺寸應符合 IEC341國際電工委員會 (IEC)標準。 應合理地選擇泵及其附件的材料，使其能適應于各種運行工況。 設計壽命大于 50000小時。 必須 是完全互換性的。 水泵泵體要求經(jīng)過電泳處理 。 ，從正常運行范圍降到最小流量之間，各泵分擔負荷應限制其差別在 5%以內。 3%。 ，應使其運行效率處 于最高效率點。水泵制造商必須具有 ISO 9000 質量管理體系認證書和 ISO 14001環(huán)保管理體系認證書，必須具有有效的中國 CQC/JY4012020 部門“中國節(jié)能產(chǎn)品認證證書”。 ｃ .水壓試驗并提交實驗報告。 每臺板式換熱器，必須有銘牌。 墊片：材質為 EPDM，要求其使用壽命不小于 5年。 。 壓緊板：要求采用 Q235B鋼。 板片加工成型方面要求：板片波紋深度偏差≤177。 要求投標人說明在啟動 、低負荷運行期間和任何一個瞬態(tài)下面