單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)報(bào)告(文件)
【正文】 測定，或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。 根據(jù)本工程檢測要求，擬采用的主要儀器、設(shè)備參見附錄：用于本工程的主要儀器、設(shè)備。 ④． 每一試樁位置必須保證施工道路暢通，運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC 4m以上，作業(yè) 區(qū)道路保證 6m 以上，試樁周邊 10m 之內(nèi)無障礙物，上空無高壓電線、電纜，地下無各種有效市政管線。需要時(shí)，也可采用多循環(huán)加、卸載方法。 ④． 卸載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載分級(jí)荷載的 2倍，逐級(jí)等量卸載。 B. 每級(jí)荷載作用下，樁的沉降量連續(xù)兩 次在每小時(shí)內(nèi)小于 時(shí)視為相對穩(wěn)定。 八、 資料收集及整理 1. 現(xiàn)場檢測前向委托方收集《樁位平面圖》、施工場地的《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》、樁身結(jié)構(gòu)圖及樁基施工記錄等。 3. 正式檢測報(bào)告在現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后 3 日內(nèi)提供，一式五份。 十一、 安全、質(zhì)量保證措施 1． 按檢測合同及檢測工作量，項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目成員制定檢測方案，精心組織設(shè)備進(jìn)場、運(yùn)輸、吊裝及檢測、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行本中心安全操作規(guī)程，確保人身及設(shè)備安全。 5． 6． 檢測施工過程中嚴(yán)格禁止項(xiàng)目無關(guān)人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。 3. 原始記錄中應(yīng)注明異常情況，發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)異常時(shí)，應(yīng)查找原因，重新檢測或擴(kuò)大檢測。 十二、 其他 1. 原始記錄按統(tǒng)一格式，用檔案筆填寫，內(nèi)容填寫完整、整齊，交接班人員簽字交接責(zé)任，記錄不允許隨意更改和增刪，不允許無關(guān)人員查閱原始記錄。 化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 2. 檢測報(bào)告應(yīng)結(jié)論準(zhǔn)確、用詞規(guī)范。 九、 檢測工期 1. 在試樁砼強(qiáng)度、樁土恢復(fù)期達(dá)到要求的前提下，試驗(yàn)起始日期按招標(biāo)文件或業(yè)主通知。 C. 出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，終止加載： b) 某級(jí)加載作用下，樁頂上拔量大于前一級(jí)荷載作用下上拔量的 5 倍； c) 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計(jì)樁頂上拔量超過 100mm時(shí)； d) 按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍； e) 對于驗(yàn)收抽樣檢測的工程樁，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大上拔荷載值。 10%。 ③． 加載分級(jí)進(jìn)行，采用逐級(jí)等量加載。 ⑥． 測試過程中若有與現(xiàn)場其 它施工工序、項(xiàng)目等交叉，請建設(shè)、監(jiān)理方 統(tǒng)一協(xié)調(diào) 七、 現(xiàn)場檢測 1. 檢測流程 2. 加、卸載及沉降測讀 ①． 對混凝土灌注樁、有接頭的預(yù)制樁，宜在拔樁試驗(yàn)前采用低應(yīng)變法檢測受檢樁的樁身完整性，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的抗拔樁施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測，發(fā)現(xiàn)樁身中、下部位有明顯擴(kuò)徑的樁不宜作為抗拔試驗(yàn)樁；對有接頭的預(yù)制樁，應(yīng)驗(yàn)算接頭強(qiáng)度。 ②． 試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致。 ③． 沉降測量采用位移傳感器或大量程百分表。 2. 荷載、上拔測試裝置 ①． 分級(jí)荷載的提供采用油壓千斤頂。 三、 檢測依據(jù) 《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（ JGJ10620
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