【正文】 全教育，明確安全作業(yè)規(guī)定，提高其安全施工意識。每次進洞庫動火作業(yè)前30分鐘，進行油氣濃度檢測，同時用兩臺可燃氣體測爆儀進行對比檢測。洞內的管道拆除用人工鋸開，分段抬出隧道。（8） 所有進入洞庫施工人員禁穿釘鞋、化纖衣服，禁帶火種，符合一級動火規(guī)定的要求。專職安全員；職責：負責施工方案的制訂、施工的全程指揮、施工現場的指揮和安全保障。 要求（1） 按照“安全第一、分工明確、責任到人”的原則，嚴密組織，細致施工，以高度的責任心，安全圓滿地完成好此次任務。（4） 所有參加人員施工前必須進行一次安全知識的學習?？赡馨l(fā)生的情況有：油氣外泄、爆炸、起火、人員燒傷、窒息等。 滅火樸障組：組長：各班組專業(yè)施工班組長或兼職安全人員；組員：各班組施工全體人員；任務：負責現場火災的撲救，切斷電源，隔離其它裝備或油料，出現緊急突發(fā)情況時進行破障救援作業(yè)。 可能出現的緊急情況及處置措施（1） 油氣外泄1） 對罐底進行焊接過程中，可能會造成罐底積存的油氣大量揮發(fā)，造成人員窒息、油氣中毒，甚至存在著爆炸的危險。2） 若爆炸規(guī)模較小，會造成罐內人員燒傷、炸傷或者窒息。（3） 火災1） 對罐底進行電焊、切割過程中，可能會由于罐底積存的油氣揮發(fā)，觸及火星產生著火。2） 當發(fā)生人員燒傷、重傷時，應當由救護組進行緊急措施后，立即后送最近醫(yī)院搶救。4） 要保持洞庫兩個洞口的暢通，并在每個洞口設一個警戒哨，與洞內人員保持聯系，緊急情況出現時，警戒哨負責密閉門的開合。設備正常運行后，維修服務小組每6個月派專業(yè)工程師到設備安裝點和買方技術受訓員對所供設備進行例行檢查和使用運行回訪，填寫每次檢查保養(yǎng)記錄，發(fā)現異常及時進行維修。產品質量保證期后的維護保養(yǎng)，雙方再另行協商。在工程竣工后，我方將對使用方的操作人員進行必要的培訓，使其熟悉設計資料和技術文件，掌握產品的各方面情況：如每天的操作和監(jiān)視、故障如何排除、如何維修及系統設備的例行維護保養(yǎng)等。在保修期內，如在正常使用情況下系統出現故障，本公司將免費進行維修或更換；若非正常情況下系統出現故障，本公司將免費進行系統故障的排除，如需更換零部件，將只收成本費。我方進行維修保養(yǎng)工作中，嚴格遵守業(yè)主制定的各項規(guī)章制度。我方保證優(yōu)先向甲方提供系統備品、備件，并按公司最新設備面價的優(yōu)惠價收費。保修期后為客戶提供一套完整的使用運行檢測記錄。在質量保證期內，因工程產品質量出現故障，我方將根據故障情況，在24小時內到達現場。使用方填寫使用意見表，根據使用意見表，我公司制定適合項目特殊情況更完善的售后服務計劃。特制定如下維修保養(yǎng)措施：在正常操作情況下，我公司對所供產品的正常使用給予12個月的質量保證期，此保修期從初步驗收合格買方接收移交之日起開始計算。2） 各小組應當根據可能出現的情況，備齊所需器材裝備，熟悉應急處置措施，小組人員要分工明確，責任到人。3） 當洞庫口發(fā)生山火時，應當在密閉洞庫后，有滅火組進行撲滅。3） 若爆炸規(guī)模較大，沖擊波侵入洞庫通道，則會傷及通道內的值班人員，此時洞庫內未受傷的警戒人員應立即判斷形勢，能夠救援時立即實施救援；無法救援時，應立即通過最近的洞門撤離到洞外，由應急情況處置組指揮外部人員，對洞內人員實施救援。2） 若油氣擴散太快，已經造成人員昏迷，洞庫內未受傷的警戒人員應立即判斷形勢，能夠救援時立即實施救援；無法救援時，應立即通過最近的洞門撤離到洞外，由應急情況處置組指揮外部人員，著密閉服對洞內人員實施救援。 警戒組：組長：專職安全員組員：各班組兼職安全員任務：當意外情況出現時，實行現場警戒，維護好進庫救火人員車輛秩序，疏散來庫人員、車輛；禁止無關人員接近火場。 應急處置指揮組：組長：項目負責人；組員：技術負責人。 情況判斷洞庫改造工程危險度高、施工難度大，因此必須在做好安全措施同時，對可能發(fā)生安全問題的環(huán)節(jié)和可以發(fā)生的意外情況進行充分的考慮，做到預有準備。參與監(jiān)督管理和施工的人員可對整個施工方案提出安全質疑，發(fā)現安全隱患、不確定安全因素及時拿出可行性方案，堅決杜絕蠻干和違章現象發(fā)生。（3） 施工組組長：各班組專業(yè)施工班組長或兼職安全人員；組員：各班組施工全體人員；職責：負責具體施工的操作人員。（10） 通信和醫(yī)療救護組在動火作業(yè)期間要做好準備，隨時待命出發(fā)。（6） 拆除舊管道時必須將管道清洗干凈，選用壓縮空氣將管內殘留的油料吹掃干凈，再用帶除油劑的水進行清洗，最后經安全員檢查符合安全標準，方何進行動火作業(yè)。每30分鐘要進行油氣濃度檢測。（3） 劃分動火區(qū)域，設置區(qū)域警示標志，非動火作業(yè)人員嚴禁進入。施工現場禁止吸煙，禁止用硬物撞擊金屬表面，避免摩擦產生火花。配備專職安全員。施工過程控制主要流程圖制定質量控制點(經工程監(jiān)理或業(yè)主批準)配置檢驗(檢查)計量器具控制點(停止點)認可轉入下道過程施工質控點認可C自檢B自檢、專職檢A自檢、專職檢、監(jiān)理級別號返工返修內部專業(yè)間辦理轉序交接序號 控制點 控制等級1材料質量證明書、產品合格證A2基礎瀝青水平度控制B3基礎瀝青密實度B4底板拼接B5底板焊縫檢測（磁粉、真空）A6底板及壁板除銹B7防腐涂料厚度控制A8壓力試驗A第七章 文明施工及安全的保證措施一、 安全生產與文明施工“安全第一，預防為主。14. 工程竣工后，應進行回訪服務，在回訪時發(fā)現因施工原因造成的質量問題，應及時組織力量處理。10. 成立以技術負責人、質檢員、施工技術員、材料員組成的檢測小組，監(jiān)測各分項工程的質量情況。6. 為確保本工程能以高質量、按期交付業(yè)主，在工程施工過程中，嚴格按合同、圖紙及國家現行的施工驗收規(guī)范進行施工。3. 按各工序施工特點，制定施工技術措施，確定有關質量控制點，嚴把工序轉序審查。 加強現場各方面的協調管理工作，在施工過程中，每天組織施工班組成員詳細討論消化施工圖的主要施工內容，集思廣益，盡量預見一些可能會出現的問題，及時協調解決，減少失誤，避免返工而誤了工期。 根據整體工程的進度計劃安排，在施工中，制訂更詳細的全面的施工計劃（包括日計劃、周計劃、月計劃），及時組織調配好人、材、物各種所需的資源。二、工期進度保證措施我公司將根據自身的實際情況，結合工程實際施工進度，采取安全可行的措施安排充足施工人員進行工程施工，以保證本工程在計劃工期內順利完工。第二階段：以油罐換底為施工重點環(huán)節(jié)，主要施工內容包括（清洗油罐、油罐底板鉆孔、舊罐底灌注填充料、舊罐底修補、新罐底鋼板開料罐底焊接環(huán)罐角鋼，新罐底鋪瀝青沙，油罐分別焊接邊緣板）。施工進度計劃網絡圖（另附）：在施工過程中，根據各項工作的輕、重、緩、急，搞好交叉，既保重點，又要兼顧其它，各部門結合自己的管理范圍，各工種結合自己的施工任務，按施工方案和施工技術措施的要求，結合總體計劃的安排，使各項工作的施工一環(huán)扣一環(huán)，保證施工的連續(xù)性，用各項目的正點到達來確保整個工程的施工進度。由于磨料在噴出口處的速度很高，可能超過200m/S。（7kgf/cm2）。四、噴砂除銹的安全防護噴射作業(yè)的安全與防護應該包括兩個方面：噴射設備的安全，可靠性以及作業(yè)人員個體防護的完整、有效。三、噴砂及防腐用腳手架搭設本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架；儲罐內部屬于全封閉腳手架，需搭設滿堂后式腳手架，高度應距儲罐頂部3米為宜。（2）對于罐體鋼板，預制場下料后，直接進入噴砂房進行除銹，按規(guī)定涂刷底漆。（14）對于焊道、角落或尖出部位須加層涂裝，涂膜厚度不可小于規(guī)定厚度。所有油漆使用前應充分機械攪拌，以保證涂裝質量。（9）人工刷涂時，涂刷的方向應保持層間縱橫交錯，每層往復進行。（6）涂裝前應對組裝符號，鋼板材質標記，焊接坡口加以保護以免涂上油漆，如要油漆，必須做標記的移植。（2）涂料使用前應將漆徹底攪勻至桶底無沉積物,表面無結皮和其它雜物。（10）鋼構件焊縫位置，應除去焊皮，然后采用電動角磨機鋼絲除銹，達到相應除銹等級才可涂漆。（6）噴砂處理后的鋼材料表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著的，任何殘留的痕跡，應僅是點狀或狀條狀的輕微色斑。（4）噴砂機所用的壓縮空氣應經油水分離器除去油脂和水分。⊿油罐底板：，先刷兩道環(huán)氧底漆，再刷兩道船底瀝青漆（L442）。儲罐內外壁防腐施工應安排在罐底更換完成并檢驗合格后進行。第四章 油罐內外壁除銹防腐施工工藝方案一、除銹防腐施工因儲罐安裝在洞庫內，儲罐壁與洞壁之間的距離不足1米，施工的場地特別狹小，儲罐外壁鋼管腳手架搭設不方便，罐體原有的船底瀝青漆特別難以清除，加大了噴砂的難度。當沉降量無明顯變化，即可放水；當沉降量有明顯變化，則應保持最高操作液位，進行每天的定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止；4）儲罐基礎任意直徑方向上最終沉降差不應超過儲罐內直徑的千分之十至沿罐壁圓周方向任意10米弧長內的沉降差應不大于25㎜。3）對于堅實地基礎，在充水時應符合下列要求：A．第一階段，充水到設計高度的1/2：一天充水時間為3~18h，,一直到設計高度的1/2后，停止充水，進行觀測，觀測時間為36h；在進行沉降觀測時，應與充水前觀察的數