【正文】 明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負責人。五、安全防護措施安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗收不準投入使用。2）、卷揚機司機能清楚地觀察吊籃的升降情況。6）、卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。維修保養(yǎng)時，應將所有的開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時要專人監(jiān)護。1鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性。拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，安裝后應當把余下的材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。驗收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理，不得留有隱患?！督ㄖ┕ぐ踩夹g手冊》（中國建筑業(yè)出版社1999年12月出版）。三、施工組織實行項目管理法施工本工程實行項目管理法施工，現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制的管理體制。（3）施工工長：編制施工計劃，報項目經(jīng)理綜合平衡后實施，負責與設計、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系有關施工事宜，如設計變更簽證、材料樣板選定，工程進度控制及同步進行資料、整理與核算工作。（6）材料員：應認真負責對已選定的材料按規(guī)定的時間保質保量采購到現(xiàn)場。（3）層間垂直度測量偏差不應超過5mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應超過20mm及3H/10000（H為建筑總高度）。 2）觀測點的布置按設計院繪制的沉降觀測點布置圖在A1～，用216。鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污等。 2）綁扎立柱鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下，必須搭設工作臺?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插較稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm寬，以利灌筑砼。柱梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣，以保護該部位鋼筋綁扎質量。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎，鋼筋交叉點應每點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長177。5保護層厚度基 礎177。20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查模板工程（1） 。5水準儀或接線、鋼尺檢查截面內部尺寸177。粗骨料最大顆粒徑不得超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4，砼板骨料不宜超過板厚的1/2，且不得超出50mm，用泵送砼，則不能大于泵管內徑的1/3徑。對模板的縫隙和空洞要堵嚴，砼從料斗、溜槽或串筒等料口傾落入模的自由傾落高度，不應超過2m，在豎向結構（如墻、柱中），不應超過3m。（4）施工縫、后澆帶（a）施工縫。樓層蓋板后澆帶按照設計圖紙各層結構模板平面圖所示位置留設。 后澆帶留置不少于兩個月，澆筑前，必須將整個混凝土表面浮漿鑿成毛面，清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，并宜在日平均溫度低?5○C時，采用提高一級強度等級的高膨脹混凝土（％）將后澆帶灌實,澆后養(yǎng)護15天以上。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高177。同條件自然養(yǎng)護試件等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600○,0○C及以下的齡期不計入。 準備一些雨具，下零星小雨時，也可繼續(xù)澆筑砼。配備充足飲用水、降溫飲料和設置遮陽降溫涼棚，力爭改善工人操作的環(huán)境條件。 盡量采用吸濕性好的木模板進行施工，設專人對模板淋水降溫。（3）在整個施工過程中，嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”、“質安員值班”、“質量獎罰”和“技術資料整理”等制度。（7）各種材料進場，必須有出廠合格證和材料性能試驗報告，每批鋼筋、水泥、磚、砂、石進場應嚴格按規(guī)范抽樣送試驗室進行試驗，鑒定質量合格后方可使用，進貨時以經(jīng)確認和批準的樣品作為標準，材料進場后，嚴格控制堆放方法、高度、重量，以保證不損壞不變形，并且設置標識牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、出廠及檢驗日期、檢驗狀態(tài)，保證材料的可追溯性。3）拆除模板的時間，應在與結構同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)定強度時，方能開始拆除模板，嚴格執(zhí)行拆模申請報告制度。（3）砼工程1）澆筑砼前，要清除干凈模板的木屑、垃圾，并將模板淋水濕潤，但不得留有積水。4）柱澆灌砼前，要清除浮漿和松動石子，澆水充分濕潤，但不得積水，先在其底部鋪一層50100mm厚與柱身砼成分相同的水泥砂漿。澆筑時配備鐵工、木工和瓦工跟班，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。（2）對進場班組的新工人進行安全教育，做好安全教育登記手續(xù)，與各班組簽定安全施工合同，堅持班前安全活動，提高工地全體職工的自保、互保意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。（5）特殊工種如電工、焊工、架子工、機駕工等必須持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證上崗。（9）在作業(yè)有危險的出入口搭設防護棚，井架口設置安全防護門。（12）對各種施工機械要定期檢修保養(yǎng)，保證機械設備完好，不準帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時停機檢查，不得在運轉中修理。（2）實行各生產(chǎn)班組和各重要崗位的防火安全責任制，落實“誰主管、誰負責”的原則，每月進行一次防火大檢查，召開一次防火會議。在工棚、宿舍內不準躺在床上吸煙，不得亂扔煙頭。（9）在高空焊割時，用非燃材料做成接火盤和風擋，以接住和控制火花的濺落。（12）現(xiàn)場設置防火宣傳欄，張貼防火標語。道路做到不積水，雨天無泥漿，晴天無泥塵。（7）無高空拋灑垃圾、余料、雜物等現(xiàn)象。（11）四口防護：在樓梯口、預留洞口用Φ10鋼筋焊成圍欄進行封閉。（14）施工現(xiàn)場固定安裝的機械設備基礎不得積水，視不同設備種類搭設適用、牢固的操作臺和機棚，并在顯眼處懸掛機械保養(yǎng)周期及安全操作警示牌。（18）施工現(xiàn)場安裝的配電箱、開關箱采用統(tǒng)一的標準箱，按用途分級編號并箱門加鎖。（21）在圍墻邊及生活區(qū)設置宣傳欄，寫上文明施工標準要求、安全防火知識、質量通病防治措施等內容，在各出入口、飯?zhí)谩⑺奚岬任恢脪焐衔拿魇┕ぐ踩珮苏Z。（2） 、模板安裝完成后，項目部組織相關人員對模板及其支架的承栽能力、剛度和穩(wěn)定性按施工技術方案及規(guī)范要求進行驗收，并填寫模板工程質量驗收記錄。檢查結構構件砼強度的試件，應在砼的澆搗地點隨機抽取，并填寫砼施工記錄。為保證使用安全，塔吊安裝應待樁身砼強度達到80%以后方可進行安裝作業(yè)。（1） Nb=467+=827KN N==（2） Mb=M+WH=1915+=M==地基承載力（查地質勘探資料可知該地中風化巖端阻標準值qp=3500KN/m2）Quk=35003(π/4) 3。從塔吊使用說明書中，可得下列參數(shù)：一、塔身傳來荷載如下：工作工況G=547KN，W =，M=1709KNm，Mk=非工作工況G=467KN，W=，M=1915KNm，Mk=0 二、樁承載力計算，樁端入中風化巖2m，樁頂做30003300031600承臺。塔 吊 專 項 方 案第一節(jié) 工程概況本工程采用一臺QTZ80型塔吊，臂長暫按35米，如果該棟旁邊高壓線拆除，則臂長按實際周圍地形加長。并填寫檢驗批質量驗收記錄。（23）加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，維護正常秩序，保持和諧氛圍，加強對民工的教育。在井架口掛上“當心墜物”、“當心墜落牌”，在所有用電箱門上噴“當心觸電”牌。（16）各種施工機具班后要按規(guī)程進行保養(yǎng)，保持機容整潔。（12）五臨邊防護：在陽臺邊、通道邊、斜道邊、樓梯周邊做好護欄。（9）場地設明溝排水，適當設置沉砂井，保證連續(xù)排水，廢水不外溢。（5）周轉材料分類堆放整齊，并加標識。（2）余泥排放嚴格按甲方指定地點棄土。按在場人數(shù)不少于15%配備，平時組織學習、演習、熟悉器材使用。（7）嚴格按“五距”儲存物質，物品入庫前應進行檢查，確定無火種隱患后方可入庫，庫存物品應分類，主要通道寬度不少于2米。（4）施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須向公司申報施工現(xiàn)場動火證，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)要求，做到動火前“十不”，動火中“四要”，動火后“一清”。（14）夏季高溫施工有防暑降溫措施。（11）施工現(xiàn)場臨時用電采用三箱五線制供電，實行一機一閘一漏電保護開關。（7）樓面、運輸?shù)缆芬秸麜惩?，并有防滑措施。嚴格?zhí)行各項安全操作規(guī)程，專職質安員每天班前檢查安全情況，每周定期召開安全例會，并落實經(jīng)濟獎罰制度。6）砼終凝后，一般在12小時以內對砼覆蓋和澆水養(yǎng)護，保持砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。5）各層梁板砼的澆筑，要加強對板面標高的控制。3）澆筑砼時，按照施工工藝標準用振動器認真搗密實，每一振搗點的振搗時間必須控制好，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。2）確保鋼筋按圖紙尺寸加工成型、接頭位置及搭接長度符合施工及驗收規(guī)范要求。技術措施（1）模板工程1）模板使用前，要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈，柱模板下部要留有清掃口，供澆搗砼前清理之用。（5）實行作業(yè)班組自檢、互檢、工序交接檢，工長、質安員中間檢查制度。十、保證工程質量的主要措施組織措施（1）在施工過程中，本著“規(guī)范管理、精心施工、質量第一、用戶至上”的質量方針，嚴格按照國家、省、市現(xiàn)行的有關施工驗收規(guī)范、技術標準進行施工和驗收。 風雨過后對井架、排柵臨時用電等設施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改加固，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格方投入使用。（7）質量標準現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法八、雨季施工雨季期間，采取如下各項措施，以保證砼的質量：經(jīng)常檢測砂、石含水量，隨時調整攪拌砼的用水和砂石用量。25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件； 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少天10組，且不應少于3組； 同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并采取相同的養(yǎng)護方法。（6）混凝土試塊的留置制作混凝土試件，必須在澆搗地點隨機抽取，除按規(guī)定留置標準外，還必須按新規(guī)定根據(jù)實際需要留置向條件養(yǎng)護試件。樓板設垂直于后澆帶的φ10200雙層附加鋼筋，其每端伸入板內600MM,后澆帶處模板未澆搗前不得拆除。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：已澆筑的混凝土，；已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿；混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。（3）振搗每一振點的振搗延續(xù)時間必須控制好，保證砼搗實，表面呈現(xiàn)浮漿和碎石不再沉落，但也不應過長，而使石子全部沉于底部。不準出現(xiàn)蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣。4，－5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查砼工程（1）嚴格按配料單執(zhí)行，保證樣樣材料都稱量準確。（2）質量標準。5鋼尺檢查板、墻、殼177。5鋼尺檢查受力鋼筋間 距177。（3）質量標準鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。（3）墻體鋼筋1）墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于40d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度500mm，接頭數(shù)量在同一平面內不超過50%。鋼筋保護層采用與結構砼成份相同的水泥砂漿墊塊綁扎在相應位置，墊塊厚與保護層相同。樓面模板安裝完畢后，在梁位置上每2M間距架一條80mm80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接頭處柱箍筋用Ф10鋼筋每面兩條成排點焊固定再串梁筋。 （2）鋼筋的綁扎與安裝 1）鋼筋安裝前備好必要種類和數(shù)量的工用具（例如綁扎用的鐵鉤、撬棍、板子、綁扎架，綁扎用的鐵絲，保護層用的砂漿墊塊等），了解施工條件（例如運料路線、現(xiàn)場堆料地點，砼墊層澆搗和平整狀況，模板清掃和潤滑狀況以及堅固程度，與其它工種的配合條件等）。鋼筋工程（1）鋼筋的制作和運輸鋼筋加工前應做好驗收及送檢工作，合格后并經(jīng)甲方、監(jiān)理確認，方可開料，入倉庫要分類掛牌堆放整齊。3mm，建筑總高測量偏差不應超過3H/10000（H為建筑總高度）。四、主體工程施工基本要求 （1）施工程序：柱定位放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→梁、板模板放線定位→梁、板模板安裝→梁板鋼筋綁扎→砼澆筑。（5）施工員：協(xié)助工長進行施工的安排、監(jiān)控，負責現(xiàn)場放線、定位等工作。嚴格執(zhí)行崗位責任制（1）項目經(jīng)理：全面負責施工進度、質量安全、文明施工、防火、用電安全及項目成本核算等工作。二、質量目標認真按圖紙要求，對照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）、《建筑工程施工選題驗收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）等國家有關規(guī)范、規(guī)程施工及驗收。主體施工方案一、依據(jù)施工設計圖紙。八、安裝驗收第一次安裝高程完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表。裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。拆除作業(yè)應在白天天氣好的時候進行。拆除前應搭好拆除平臺。人員進入吊籠工作前，應打開停承保護裝置。井架上方進行安裝作業(yè)時，其下方應暫停作業(yè)。4）、吊籃中不能裝長桿