【正文】 外徑千分尺2550mm4個20套筒扳手4套21內(nèi)六角扳手4套22千斤頂5t4個23千斤頂8t4個24千斤頂20t2個25兩爪拉馬大、中、小各4個26三爪拉馬大、中、小各4個27加油槍4個常用工具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(套/臺)檢定情況備注1千斤頂16T(螺旋/油壓)各4每年按時定檢證件齊全2千斤頂32T(螺旋/油壓)各4每年按時定檢證件齊全3千斤頂60T2每年按時定檢證件齊全4臺虎鉗200㎜25斷線鉗46管子鉗250㎜27弓 鋸4把8銅 棒4根9鉚釘槍410重型套筒扳手411扭力扳手預調(diào)式412呆頭敲擊扳手213成套梅花扳手英制414成套梅花扳手公制415成套內(nèi)六角扳手英制416成套內(nèi)六角扳手公制417梅花扳手4套18劃線規(guī)4個19手用絲錐公制/英制各420手動彎管機121手提切割機2每年按時定檢證件齊全22電動切割機2每年按時定檢證件齊全23手電鉆4每年按時定檢證件齊全24手提角向磨光機6每年按時定檢證件齊全25手提內(nèi)磨機4每年按時定檢證件齊全26電 焊 機交直流各2每年按時定檢證件齊全27手拉葫蘆1t/各4每年按時定檢證件齊全28手拉葫蘆5t/10t各2每年按時定檢證件齊全29濾油機齒輪油/渦輪機油/空壓機油各1臺30黃油槍431機油壺432拉馬大中小型各2套計量器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量(套/臺)檢定情況備注1游標卡尺0125mm4每年定期檢定證件齊全2游標卡尺0300mm4每年定期檢定證件齊全3游標卡尺0500mm4每年定期檢定證件齊全4深度游標卡尺0100mm4每年定期檢定證件齊全5深度游標卡尺0300mm4每年定期檢定證件齊全6外徑千分尺025mm4每年定期檢定證件齊全7外徑千分尺2550mm2每年定期檢定證件齊全8外徑千分尺50125mm2每年定期檢定證件齊全9外徑千分尺125200mm2每年定期檢定證件齊全10外徑千分尺200275mm1每年定期檢定證件齊全11外徑千分尺275325mm1每年定期檢定證件齊全12外徑千分尺325400mm1每年定期檢定證件齊全13百分表（帶表架）010mm4每年定期檢定證件齊全14塞尺4每年定期檢定證件齊全15鋼板尺1000mm4每年定期檢定證件齊全16鋼卷尺5m10每年定期檢定證件齊全17鋼卷尺30m4每年定期檢定證件齊全18定座角尺6340/12580各2每年定期檢定證件齊全19水平儀150mm4每年定期檢定證件齊全20水平儀300mm4每年定期檢定證件齊全21測溫儀紅外線2每年定期檢定證件齊全22測振儀2每年定期檢定證件齊全23內(nèi)外卡鉗125mm4每年定期檢定證件齊全24內(nèi)外卡鉗300mm4每年定期檢定證件齊全25轉(zhuǎn)速表03000RPM2每年定期檢定證件齊全八）維護保養(yǎng)人員崗位責任制維修主管崗位職責協(xié)助領導組織推動本單位安全勞動保護工作，切實貫徹執(zhí)行國家的勞動保護政策、法規(guī)和制度。經(jīng)常有計劃的對職工進行安全教育和培訓，配合安裝監(jiān)察部門搞好特種作業(yè)人員的安全教育和考核工作。協(xié)助有關領導提出預防事故的措施，并督促按期實現(xiàn)。負責維修事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，每月要按時將上月份的事故統(tǒng)計報告要負責人匯總。定期召開本隊質(zhì)量分析會，必要時召開現(xiàn)場會，解決存在的問題，推廣先進的經(jīng)驗。參與組織施工，負責施工中的安全工作，提出安全意見，并有權制止違章作業(yè)。掌握本工序的技術操作規(guī)程。安全員崗位職責組織編制本部門年度安全，措施計劃，并負責計劃的執(zhí)行。主動向上級領導匯報本部門的安全技術工作。對本組維修設備是否良好和勞動安全衛(wèi)生設施的正常使用負責。維修工崗位職責認真學習并嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度不違章作業(yè)，并勸阻他人不違章作業(yè)。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，愛護和正確使用防護用品。2）維修班全體職工，必須在各自職責范圍之內(nèi)，落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度，認真履行職責，努力工作，若有瀆職或違章作業(yè)違章指揮造成事故的責任者，根據(jù)情節(jié)輕重，損失大小，給予批評或紀律處分，直到追究刑事責任。安全監(jiān)督員應戴不同色的安全帽或戴袖章有明顯標志，提醒他人注意。8）維修組應經(jīng)常組織職工學習安全生產(chǎn)技術常識，包括電氣安全技術常識及一般事故處理方法，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)行為應及時制止和教育，消除一切事故隱患。4）在易燃易爆地方嚴禁吸煙和明火作業(yè)，班后離開現(xiàn)場應切斷電源、氣源、熄滅火種，并作好防雨措施。8）安裝施工中嚴格按照國家標準GB606785標準規(guī)定項目和要求，對照檢驗主要零部件是否合格，對于不合格件和部位向有關部門提出或更換，確保安裝質(zhì)量。2）具備一定當?shù)膶I(yè)技能、熟悉本職安全操作規(guī)程，并有較強安全意識。5）公司各級領導，要重視安全生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)措施實施，按時發(fā)放各種保護用品，應保質(zhì)保量供給生產(chǎn)所需要用品。特種設備的定期檢查按表18進行。按鈕裝置外觀外觀及絕緣物不得有損傷。吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。電磁接觸器動作狀態(tài)觸點的接觸和打開動作應靈敏，不得粘連。裝配狀況電纜與開關的連接不得有松動，吊線環(huán)不得脫離滑道，支承鋼絲兩端不得有松動。滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。鋼絲繩繩端固定狀態(tài)鋼絲繩各尾端固定應牢固可靠，不得有異常。采用焊接連接焊縫不得有裂紋。懸掛電纜電纜上、下兩端固定應牢固可靠不得有破損、斷線等缺陷，須保證絕緣。接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。接地螺栓不得有松動現(xiàn)象。吊鉤裝置吊鉤目測不得有裂紋、異常磨損和鉤口異常變形。外觀滑輪罩殼不得有磨損，擋軸板、檔圈及銷不得有松動，鉤口閉鎖裝置應正常。制動環(huán)的外觀制動環(huán)的外觀不得有裂紋和損傷。外觀不得有扭結、灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應有潤滑油脂。表4 行車年維修保養(yǎng)內(nèi)容檢 查 項 目要 求運行軌道運行范圍內(nèi)障礙物運行范圍內(nèi)與建筑物及其它設備的最小間距應不小于100mm軌道端部止擋及連接螺栓或焊縫軌道端部止擋不準有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動。軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得局部異常變形及磨損。接線及接地接線應牢固可靠，連接螺栓不得有松動。起升限位器動作狀態(tài)動作靈敏可靠，應調(diào)節(jié)到吊鉤在上升限位時吊鉤裝置最高點與卷筒間距離不小于50mm。電纜外觀不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)，老化等缺陷。吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動。制動片的磨損不大于原厚度的50%。車輪踏面和輪緣不得有異常磨損和傷痕。外觀連接螺栓不得有松動，絕緣體不得松動和破損，彈簧不得失去彈性。、橋式起重機運行機構檢查維護橋式起重機和小車運行機構的檢查項目、內(nèi)容和判定標準列于表2。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結構碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動吊鉤。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動器檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋 軸承軸承裝配滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和負載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變檢查項目檢查內(nèi)容判定標準車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動車輪以及從動車輪直徑誤差；堅持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應符合相應標準；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負載工況時的異常振動、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好軌道的檢查橋式起重機和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整2～4次。軌道主要的檢查項目、檢查內(nèi)容、判定標準列于表3。可用電動砂輪或其他工具鏟開焊縫與拆卸軌道。表5 橋式起重機負荷試驗檢查項目、內(nèi)容、判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準起升機構試驗起重能力1）空負荷運轉(zhuǎn)，檢查動作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度上升或下降，檢查起升機構有無異常噪聲、振動、發(fā)熱1）應平穩(wěn)起升或下降2）無異常噪聲、明顯振動或發(fā)熱制動器功能1）空負荷運轉(zhuǎn)，檢查各制動器動作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度運轉(zhuǎn)，檢查各制動器動作狀態(tài)1）能可靠制動2）能準確制動，無異常振動、噪聲和發(fā)熱機構額定負荷試驗后，檢查起升鋼絲繩及其緊固件、滑輪、卷筒等機件有無異常無裂紋、破損、變形、連接無松動，機件功能正常大車、小車運行機構試驗運行能力1）空負荷運轉(zhuǎn)，檢查大車行走、小車行走機構的工作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度行走，檢查有無異常振動、噪聲與發(fā)熱現(xiàn)象1）大、小車運行機構能平穩(wěn)地運行2）不得有異常聲響、振動與發(fā)熱制動器1）空負荷運轉(zhuǎn)，檢查各制動器動作狀態(tài)2）起吊額定負荷，以額定速度運轉(zhuǎn)，檢查各制動器動作狀態(tài)1）能可靠制動2）能可靠制動，無異常振動、發(fā)熱和聲響機構額定負荷試驗后，檢查車輪軸、聯(lián)軸器、減速裝置等機件有無異常無裂紋、變形、破損及其它異常情況三）電動葫蘆檢查項目內(nèi)容及判定標準電動葫蘆一般作為單梁橋式起重機（或梁式起重機）的小車使用。2）手電門上下、左右、前后動作是否靈敏可靠，電動葫蘆空載運行有無異常響聲。6）吊鉤止動螺母防松有異?，F(xiàn)象。10）吊具和限位裝置是否正常、可靠。II級為保證電動葫蘆正常運轉(zhuǎn)需要重點檢查保養(yǎng)的部分，規(guī)定每3個月必須檢查1次。應該每年進行1次全面的檢查，對于安全管理和技術狀況良好的單梁起重機，經(jīng)報請安全管理部門同意，可以每兩年檢查1次。連接螺栓不應有松動、脫落、焊接或接頭、軌道本體不得出現(xiàn)龜裂。吊鉤外表面不得出現(xiàn)龜裂；螺紋部分不得有異常的磨損、拔牙滑輪輪槽的磨損輪緣槽底磨損量＜30%鋼絲繩直徑，槽壁厚磨損量＜30%原尺寸；但均不得超過3mm；輪緣不得破損及有裂紋鋼絲繩外傷、磨損、斷絲、變形腐蝕按月檢標準重復考核檢查繩端的腐蝕在年檢中應作為重點檢查項目，不得有較嚴重腐蝕鍵、花鍵變形磨損鍵與鍵槽連接不得有松動及變形鍵、鍵槽、花鍵不得有異常磨損卷筒磨損卷筒壁厚磨損量＜15%原壁厚集電器滑輪及導線接觸處滑輪孔與軸的間隙滑輪槽底磨損量＜20%槽底輪徑原尺寸＜20%原軸徑尺寸開關觸點及機構觸點磨損＜50%原尺寸，機構動作不得有故障電線電纜及吊具不得有外傷、老化、斷線、嚴重污損及其它異常；電纜吊具的移動要平滑絕 緣回路絕緣電阻≥四）橋式起重機大修檢查項目及其技術標準為了提高橋式起重機的作業(yè)效率，延長服務期限。橋式起重機連續(xù)運轉(zhuǎn)7200h，一般情況就要大修一次。吊鉤的試驗板鉤檢修吊鉤、橫梁、滑輪軸不準有裂紋，螺紋部分不應松脫拔牙，軸承完好，轉(zhuǎn)動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應更換。2抓　斗抓斗刃口