【正文】 比后者高出1個百分點左右。 ④ 有人擔(dān)心，原煤中中煤與矸石含量超過1/2時，三產(chǎn)品旋流器的處理能力將大大降低，這種擔(dān)心是片面的。例如澳大利亞在我國所建的模塊式選煤廠。 ③ 循環(huán)介質(zhì)密度過高，難以維持，對設(shè)備、管道磨損大，介質(zhì)泵電耗增大，脫介困難、介耗高，生產(chǎn)成本增大。結(jié)語通過上述四個方面的比較選擇，不難得出如下結(jié)論：采用大直徑無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器不脫泥不分級選煤技術(shù)是最佳選擇，它具有四大技術(shù)優(yōu)勢：精：分選精度高；簡：結(jié)構(gòu)簡單、無運動部件、易制造；工藝簡化；目前已有大小12種規(guī)格的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，在原煤處理能力≤650t/h的選煤廠實現(xiàn)主選設(shè)備選用一臺重介旋流器的理想；牢：使用壽命相對最長；廣：適用范圍廣。第二節(jié) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工藝流程 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)**300萬噸/年重介洗煤項目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為：精煤、中煤、矸石及煤泥。精煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊精煤直接作為最終精煤產(chǎn)品，末精煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終精煤產(chǎn)品，塊末精煤混合后由膠帶輸送機運至精煤儲煤場；中煤產(chǎn)品脫介脫水分級后，塊中煤直接作為最終中煤產(chǎn)品，末中煤經(jīng)離心機二次脫水作為最終中煤產(chǎn)品，塊末中煤混合后由膠帶輸送機運至中煤儲煤場；矸石經(jīng)過脫介脫水后用膠帶輸送機運至廠外裝車倉。廠內(nèi)跑、冒、滴、漏的介質(zhì)收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統(tǒng)進行回收處理。這樣充分發(fā)揮了重介分選下限低、分選精度高的優(yōu)勢，有效地減少了浮選入料量，降低了加工費用，同時保證了最終精煤產(chǎn)品水分。洗水實現(xiàn)一級閉路循環(huán)。表631 9號煤層入選原煤煤泥數(shù)質(zhì)量計算結(jié)果表名稱占全級(%)灰分(%)原生煤泥 浮沉煤泥 次生煤泥 總計 表632 16號煤層入選原煤煤泥數(shù)質(zhì)量計算結(jié)果表名稱占全級(%)灰分(%)原生煤泥量 浮沉煤泥量 次生煤泥量 煤泥合計量 表633 粒度(網(wǎng)目)校正前校正后占本級(%)占全級(%)灰分(%)占本級(%)占全級(%)灰分(%)2040 4060 6080 80100 100130 130 合計 表634 粒度(網(wǎng)目)校正前校正后占本級(%)占全級(%)灰分(%)占本級(%)占全級(%)灰分(%)2040 4060 6080 80100 100130 130 合計 表635 密度級(kg/L)校正前校正后占本級(%)占全級(%)灰分(%)占本級(%)占全級(%)灰分(%) 合計 表636 密度級(kg/L)校正前校正后占本級(%)占全級(%)灰分(%)占本級(%)占全級(%)灰分(%) 合計 表637 密度級(kg/L)原煤浮 物 累 計沉 物 累 計177。　?、糯胚x尾礦帶走　　磁選入料磁性物含量50%60%，%?！　、呛嫌嫿楹模骸珖嵲航橘|(zhì)消耗計算結(jié)果，是一項理論計算指標(biāo)，是指添加到原煤合格介質(zhì)桶后的磁鐵礦，在理想生產(chǎn)狀態(tài)下的消耗量。二、設(shè)備選型不均衡系數(shù)K的確定⑴；⑵；⑶；⑷。由西南往東北依次布置受煤系統(tǒng)、準(zhǔn)備車間、濃縮車間和主廠房。（2）設(shè)備布置一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精煤出廠膠帶輸送機及變壓器室和高低壓配電室；二層布置末精煤離心脫水機、精煤泥離心脫水機、精煤泥弧形篩、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機、中煤出廠膠帶輸送機和矸石出廠膠帶輸送機；三層布置磁選機、壓濾機、末中煤離心脫水機、尾煤泥離心脫水機和末精煤轉(zhuǎn)載膠帶機；四層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩和浮選循環(huán)泵；五層布置原煤重介旋流器、浮選機、粉矸石弧形篩、臥脫除雜弧形篩和攪拌桶；局部六層布置入選原煤膠帶輸送機和浮選藥劑桶。精煤、中煤和矸石脫介篩下稀介質(zhì)分別進入各自磁選機回收磁選精礦。一段斜管濃縮機底流采用臥式沉降過濾式離心脫水機進行回收，一段斜管濃縮機溢流和臥式沉降過濾式離心脫水機離心液入二段斜管濃縮機濃縮，二段斜管濃縮機底流采用快開壓濾機回收，壓濾機濾液作為循環(huán)水返回使用。計量方式為電子皮帶秤。三、煤樣室和化驗室 為完成生產(chǎn)技術(shù)檢查，選煤廠設(shè)有煤樣室、快浮室和化驗室。主要承擔(dān)入洗原煤和重介分選后精煤的快速浮沉和快灰試驗，以指導(dǎo)重介司機生產(chǎn)操作。d消防用水 50L/sb、用水量生產(chǎn)補充清水量 700m3/d生活用水量 (143人)消防用水量 540m3/次 c、水質(zhì)生產(chǎn)用水應(yīng)符合《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》第109條；生活用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。管網(wǎng)形式生活、生產(chǎn)管網(wǎng)采用枝狀網(wǎng)，消防給水管網(wǎng)均采用環(huán)狀網(wǎng)。生產(chǎn)清凈下水作為循環(huán)水等補水或作為復(fù)用水重復(fù)使用，多余清凈下水同雨水排至廠外雨水管。第八章 采暖、供熱及通風(fēng)除塵第一節(jié)　采暖一、 氣象資料采暖室外計算溫度： 19℃室外冬季極端最低溫度： ℃夏季通風(fēng)室外計算溫度： 26℃采暖天數(shù)： 171天歷年的極端最低溫度平均值: ℃最大凍土深度:　　二、采暖　　選煤廠建筑采暖熱媒為95/70℃熱水，散熱器采用光面管散熱器和四柱760型散熱器。第二節(jié)　通風(fēng)除塵一、通風(fēng)為保障職工身體健康及安全，改善工作環(huán)境，對產(chǎn)生煤塵及有害氣體的作業(yè)點均采用通風(fēng)或除塵措施。設(shè)計選用PPC325型氣箱脈沖袋式除塵器一臺，并有集塵罩、離心風(fēng)機、空氣壓縮機、電器控制等設(shè)備與之配套，含塵氣體經(jīng)除塵器過濾后排至室外。原煤在篩分、破碎及轉(zhuǎn)運過程中，振動篩、破碎機及膠帶輸送機的轉(zhuǎn)運點等處都將有大量的煤塵產(chǎn)生，為滿足準(zhǔn)備車間內(nèi)環(huán)境及防塵防爆的要求，設(shè)置高效率的機械除塵系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)載點處設(shè)噴霧抑塵系統(tǒng)。　　室外熱力網(wǎng)采用不通行地溝敷設(shè)，管材采用無縫鋼管，保溫采用巖棉管套，保溫層厚度40mm。(三)、管網(wǎng)生活污水管均為枝狀管網(wǎng)。生活給水管采用襯塑鋼管。(三)、給水系統(tǒng)a、給水系統(tǒng)清水系統(tǒng)選煤廠生活、生產(chǎn)、消防給水系統(tǒng)均為獨立系統(tǒng)。第七章　給水排水第一節(jié)　給水(一)、給水水源本選煤廠生產(chǎn)用水由園區(qū)污水處理廠處理后的中水和煤礦井下輸矸水供給，水源充足，供應(yīng)有保障，生活和消防用水由園區(qū)供水系統(tǒng)供給。負責(zé)日常檢查煤樣的縮分、破碎、篩分、烘干、浮沉等制樣過程。本設(shè)計在出廠精煤皮帶機上設(shè)置了一臺在線灰分測定儀，對精煤質(zhì)量時刻檢查。第六節(jié) 生產(chǎn)技術(shù)檢查為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強科學(xué)管理和經(jīng)營，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)的全過程，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟效益，本設(shè)計設(shè)置了必要的技術(shù)檢查設(shè)施。精煤泥弧形篩篩下水自流至浮選入料緩沖池，用泵打至浮選系統(tǒng)進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機回收，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機回收，浮選尾煤和中煤磁選尾礦以及截粗后矸石磁選尾礦自流到一段斜管濃縮機。2．主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)物，由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進入精煤脫介篩進行二次脫介脫水和分級，精煤脫介篩下末精煤進入末精煤離心機進行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進入精煤膠帶輸送機；由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后，用管道運輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進入中煤脫介篩進行二次脫介脫水和分級，中煤脫介篩下末中煤進入末中煤離心機進行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進入中煤膠帶輸送機；矸石由矸石集料箱收集后，用管道運輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進行脫介脫水，其產(chǎn)品進入矸石膠帶輸送機。準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器，第三層布置分級篩和手選帶，第二層布置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機，一層布置雜物間、配電室等。表641 主要工藝設(shè)備選型計算表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格選用臺數(shù)備注1原煤分級篩CS2448,δ=701電動機Y225M8,N=22kW2原煤重介質(zhì)旋流器3GDMC1500/1100AI13精煤脫介篩DMS36424電動機Y160L6,N=11kW164中煤脫介篩DMS36422電動機Y160L6,N=11kW85矸石脫介篩MDMS36362電動機YH160L6,N=11kW86煤泥重介質(zhì)旋流器SDMC50017精煤磁選機DMM91429724電動機N=48中煤磁選機DMM91429722電動機N=29矸石磁選機DMM91429721電動機N=110末精煤離心脫水機LLL1150600A2主電動機Y280S4V1,N=75kW2潤滑電機Y90S4,N=211末中煤離心脫水機LLL930470A2主電動機Y280M6V1,N=55kW2潤滑電機Y90S4,N=212精煤泥離心脫水機LWZ140020002主電動機Y315L24,N=200kW213尾煤泥離心脫水機LWZ140020002主電動機Y315L24,N=200kW214浮選機FJC1643刮泡電動機N=3kW6電動執(zhí)行器N=315精煤壓濾機KX350/2000U2電動機N=11kW216尾煤壓濾機KX350/2000U1電動機N=11kW117一段斜管濃縮機ITT0808AI218二段斜管濃縮機ITT(C)130219原煤合格介質(zhì)泵350ZJIA100,n=590rpm 1電動機N=710kW/10kV1第五節(jié) 工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作說明一、地面工藝總布置布置原則⑴總平面布置必須滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理，為企業(yè)創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件；⑵充分利用地形、地質(zhì)，因地制宜進行布置，選擇合理的豎向布置形式，減少土石方工程量；⑶結(jié)合風(fēng)向和建筑物朝向，減少污染；⑷合理確定建、構(gòu)筑物間距和各個通道寬度，做到防火、防爆、防振、防噪，確保安全生產(chǎn)；⑸適應(yīng)內(nèi)外運輸、線路短捷順直，避免迂回、減少交叉，做到人、貨分流；⑹合理利用土地，布置緊湊合理；⑺注意建筑群體組合，展現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)形象。五、最終產(chǎn)品平衡表根據(jù)上述產(chǎn)品預(yù)測計算結(jié)果和工藝流程計算結(jié)果，得出選煤廠選煤廠生產(chǎn)的最終產(chǎn)品平衡表，列于表6315,6316,6317。50%50%%=　　磁性物含量60%時：　　噸原煤介耗=(1000kg16%)247。占本級(%)灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)密度級產(chǎn)率(%) 　　 　　 　　合計 　　　　　　表6311 分選密度可能偏差原煤精煤中煤矸石δp1(kg/L)